一种玻璃制品加工生产用三瓣模具的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃制品模具加工制造技术领域，尤其涉及一种玻璃制品加工生产用三瓣模具。


背景技术：

2.玻璃制品是采用玻璃为主要原料加工而成的生活用品和工业用品的统称，玻璃制品广泛用于建筑、日用、医疗、化学、家居、电子、仪表以及核工程等领域，玻璃制品的种类多种多样，人们在玻璃瓶的制作过程中，将融化的玻璃注入模具中，然后冷却成型，模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在制造此类玻璃器皿和玻璃容器的过程中必须先将玻璃料引入玻璃模具内，而后依据不同的工艺进行吹制、压制或离心成型，并且在成型过程中尽可能以较快的速度使模腔内的气体排出，否则滞留于模腔中的气体会进入玻璃器皿或玻璃容器中，导致玻璃制品出现肉眼显见的气泡，影响外观质量，甚至还影响成型。
3.目前，现有的玻璃模具通常为两瓣式对开模，而生产一些花纹造型特殊的产品则可能由三瓣式的模具进行，三瓣模具在生产产品时存在模具开合不方便，开模口较小造成脱模不够稳定，并且不便于对模具进行清洗，从而影响后续注模的质量和效率，故需模具进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃制品加工生产用三瓣模具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃制品加工生产用三瓣模具，包括三角板，所述三角板的底部中心位置固定连接有水箱，所述水箱的前侧中心处固定连接有控制器，所述水箱的左侧底端固定连接有出水管，所述出水管的左端固定连接在水泵的输入端，所述水泵的输出端固定连接有排水管，所述排水管远离水泵的一端固定连接有旋转喷头，所述三角板顶部的三边中心处分别固定连接有第一立板、第二立板和第三立板，所述第一立板的顶端固定连接在顶板的底部，所述顶板的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆，所述第一立板的后侧中部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的后端固定连接有第一安装板，所述第二立板的右侧中心处固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸远离第二立板的一端固定连接有第二安装板，所述第三立板的左侧中心位置固定连接有第三液压缸，所述第三液压缸远离第三立板的一端固定连接有第三安装板，所述第一安装板、第二安装板和第三安装板相对一侧均固定连接有模具本体。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述水泵、电动伸缩杆、第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸均与控制器电性连
接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述排水管靠近旋转喷头的一端右侧固定连接在电动伸缩杆的左侧底端。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述三角板的左侧的管孔固定连接在排水管的外径上。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述第二立板和第三立板的顶端均固定连接在顶板的底部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述水泵的顶部固定连接在三角板的底部。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述三角板的顶部中心位置固定连接有底座。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述三角板的底部固定连接有支撑腿。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.本实用新型中，首先通过控制器启动第一液压缸、第二液压缸和第三液压缸分别带动第一安装板、第二安装板和第三安装板相互靠近或远离，从而带动三个模具本体进行合模或者脱模，实现了自动合模和开模的功能，便于注模和取出产品，提升模具脱模稳定性和质量以及工作效率，水泵通过出水管、排水管和旋转喷头对脱模后的模具本体进行清洗，避免浆料残渣影响后续的生产质量，值得大力推广。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种玻璃制品加工生产用三瓣模具的结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种玻璃制品加工生产用三瓣模具的局部开模俯视图；
24.图3为本实用新型提出的一种玻璃制品加工生产用三瓣模具的局部合模俯视图。
25.图例说明：
26.1、三角板；2、支撑腿；3、水箱；4、控制器；5、出水管；6、水泵；7、排水管；8、旋转喷头；9、电动伸缩杆；10、第一立板；11、第二立板；12、第三立板；13、顶板；14、第一液压缸；15、第一安装板；16、模具本体；17、第二液压缸；18、第二安装板；19、第三液压缸；20、第三安装板；21、底座；22、管孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第
二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种玻璃制品加工生产用三瓣模具，包括三角板1，三角板1的底部中心位置固定连接有水箱3，水箱3的前侧中心处固定连接有控制器4，水箱3的左侧底端固定连接有出水管5，出水管5的左端固定连接在水泵6的输入端，水泵6的输出端固定连接有排水管7，排水管7远离水泵6的一端固定连接有旋转喷头8，水泵6通过出水管5、排水管7和旋转喷头8对脱模后的模具本体161进行清洗，保证了模具的干净程度，避免浆料残渣影响后续的生产质量，三角板1顶部的三边中心处分别固定连接有第一立板10、第二立板11和第三立板12，第一立板10的顶端固定连接在顶板13的底部，顶板13的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆9，第一立板10的后侧中部固定连接有第一液压缸14，第一液压缸14的后端固定连接有第一安装板15，第二立板11的右侧中心处固定连接有第二液压缸17，第二液压缸17远离第二立板11的一端固定连接有第二安装板18，第三立板12的左侧中心位置固定连接有第三液压缸19，第三液压缸19远离第三立板12的一端固定连接有第三安装板20，第一安装板15、第二安装板18和第三安装板20相对一侧均固定连接有模具本体16，通过控制器4启动第一液压缸14、第二液压缸17和第三液压缸19分别带动第一安装板15、第二安装板18和第三安装板20相互靠近或远离，从而带动三个模具本体16进行合模或者脱模，实现了自动合模和开模的功能，便于注模和取出产品，提升模具脱模稳定性和质量以及工作效率。
30.水泵6、电动伸缩杆9、第一液压缸14、第二液压缸17和第三液压缸19均与控制器4电性连接，便于工作人员操控，提高工作效率，排水管7靠近旋转喷头8的一端右侧固定连接在电动伸缩杆9的左侧底端，三角板1的左侧的管孔22固定连接在排水管7的外径上，起到了固定作用，避免排水管7掉落，第二立板11和第三立板12的顶端均固定连接在顶板13的底部，水泵6的顶部固定连接在三角板1的底部，三角板1的顶部中心位置固定连接有底座21，三角板1的底部固定连接有支撑腿2，起到了支撑作用。
31.工作原理：在使用时，首先通过控制器4启动第一液压缸14、第二液压缸17和第三液压缸19分别带动第一安装板15、第二安装板18和第三安装板20相互靠近，实现模具本体16的合模并向内部进行注模，待产品冷却后，控制器4启动第一液压缸14、第二液压缸17和第三液压缸19分别带动第一安装板15、第二安装板18和第三安装板20相互远离，实现脱模并取出产品，然后水泵6通过出水管5、排水管7和旋转喷头8对脱模后的模具本体16进行清洗，保证了模具的干净程度，避免浆料残渣影响后续的生产质量。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。