一种磷酸铁锂生产用除铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及磷酸铁锂生产领域，具体指有一种磷酸铁锂生产用除铁装置。


背景技术：

2.磷酸铁锂是一种锂离子电池电极材料，化学式为lifepo4，主要用于各种锂离子电池的原料。
3.磷酸铁锂的生产过程中，需要将含有铁源和含有锂源的两种粉末材料进行混合使其反应得到半成品，通过碱溶液对半成品中多余的铁离子反应生成沉淀物，最后进行滤除渣。传统的生产过程中，铁源和含有锂源的两种粉末材料进行混合、加热是在搅拌机中进行，再导出粉末进行加碱溶液除铁，这样的生产方法步骤繁多，无法在球磨机中进行有效的加入碱溶液除铁。
4.针对上述的现有技术存在的问题设计一种磷酸铁锂生产用除铁装置是本实用新型研究的目的。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型在于提供一种磷酸铁锂生产用除铁装置，能够有效解决上述现有技术存在的问题。
6.本实用新型的技术方案是：
7.一种磷酸铁锂生产用除铁装置，包含底座，所述底座设置有一组固定架，所述固定架之间转动设置有磨球筒，所述磨球筒通过相应的电机驱动；
8.所述磨球筒设置碱溶液添加口，所述磨球筒在其内壁按轴向设置有若干轴杆，所述轴杆的内部连通连接至所述碱溶液添加口，所述磨球筒在其内部填充设置有诸多钢球；
9.每个所述轴杆在其侧面连接有若干活动片，所述活动片均通过呈张开状的第一弹簧连接至所述轴杆，所述活动片均设置有若干通孔；
10.所述轴杆在对应所述活动片的位置设置有出液口，所述出液口通过相应的密封球密封设置，所述密封球设置于所述轴杆的内部并且通过呈挤压状的第二弹簧连接至所述轴杆。
11.进一步地，所述碱溶液添加口通过轴承座连接至相应的碱溶液源。
12.进一步地，所述磨球筒设置有可启闭的门体。
13.进一步地，每个所述轴杆设置有4个活动片。
14.进一步地，相邻的活动片之间间隙设置。
15.进一步地，相邻的轴杆之间的距离大于所述钢球的直径。
16.进一步地，所述轴杆在对应所述磨球筒的周向的一侧设置所述活动片。
17.进一步地，所述出液口设置于所述活动片的几何中心对应的轴杆处。
18.本实用新型的优点：
19.本实用新型磨球筒在电机的驱动下转动，转动的过程中，磨球筒内部的钢球在轴
杆的带动下逆时针翻滚，当翻滚到高处时，钢球掉落，利用钢球的相应运动，将添加在磨球筒内部的铁源和锂源粉末进行撞击、反应、混合。
20.经过一段时间的磨球筒转动后，内部的铁源和锂源粉已经充分反应，此时通过碱溶液添加口导入碱液，碱液首先填充至轴杆的内部空间，并且在密封球的作用下碱液无法流进磨球筒的内部。轴杆在钢球的挤压作用时，活动片向轴杆移动，挤压密封球，密封球向内回缩后使得出液口不再被堵塞，碱液从出液口流入磨球筒内，进行除铁。
21.本实用新型结合了混合、反应、加碱溶液除铁等功能，均在磨球筒内完成，无需导出反应后的粉末再进行除铁步骤，大大提高了工作效率。
22.本实用新型设置的轴杆和密封球、活动板的作用，可以只在钢球挤压活动板的时候，轴杆才流出碱液，通过碱液对钢球的表面进行湿润作用，再另钢球回落时撞击底部的钢球或原材料，可以提高碱液除铁的效率，精准出液。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图。
24.图2为图1的a
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a剖视图。
25.图3为轴杆和活动片的结构示意图。
26.图4为轴杆和活动片的拆分示意图。
27.图5
‑
6为本实用新型的工作状态图。
具体实施方式
28.为了便于本领域技术人员理解，现将实施例结合附图对本实用新型的结构作进一步详细描述：
29.实施例一
30.参考图1
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4，一种磷酸铁锂生产用除铁装置，包含底座1，所述底座1设置有一组固定架5，所述固定架5之间转动设置有磨球筒2，所述磨球筒2通过相应的电机3驱动；
31.所述磨球筒2设置碱溶液添加口4，所述磨球筒2在其内壁按轴向设置有若干轴杆21，所述轴杆21的内部连通连接至所述碱溶液添加口4，具体地，本实施例中，在磨球筒2的一端设置有碱溶液添加口4，碱溶液添加口4通过轴承座41连接到相应的碱源，轴承座41可以起到在转动的过程中仍可正常输送碱溶液至磨球筒2内的轴杆21的内部，更具体地，轴杆21的一端全部连接之轴承座41的出口。所述磨球筒2在其内部填充设置有诸多钢球22；磨球筒2转动的过程中，钢球22在磨球筒2内部不断地被翻起、砸落，可以对两种原料进行撞击、粉碎、混合；
32.每个所述轴杆21在其侧面连接有若干活动片23，所述活动片23均通过呈张开状的第一弹簧24连接至所述轴杆21，所述活动片23均设置有若干通孔25；
33.所述轴杆21在对应所述活动片23的位置设置有出液口26，所述出液口26通过相应的密封球27密封设置，所述密封球27设置于所述轴杆21的内部并且通过呈挤压状的第二弹簧28连接至所述轴杆21。
34.进一步地，所述碱溶液添加口4通过轴承座41连接至相应的碱溶液源。
35.进一步地，所述磨球筒2设置有可启闭的门体6。
36.进一步地，每个所述轴杆21设置有4个活动片23。
37.进一步地，相邻的活动片23之间间隙设置。
38.进一步地，相邻的轴杆21之间的距离大于所述钢球22的直径。该距离可以使得钢球 22完全落于两个轴杆21之间，从而对轴杆21上的活动片23进行挤压作用。
39.进一步地，所述轴杆21在对应所述磨球筒2的周向的一侧设置所述活动片23。
40.进一步地，所述出液口26设置于所述活动片23的几何中心对应的轴杆21处。
41.工作时，参考图5
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6，磨球筒2在电机3的驱动下转动，本实施例中，磨球筒2的转动方向是逆时针。转动的过程中，磨球筒2内部的钢球22在轴杆21的带动下逆时针翻滚，当翻滚到高处时，钢球22掉落，利用钢球22的相应运动，将添加在磨球筒2内部的铁源和锂源粉末进行撞击、反应、混合。
42.经过一段时间的磨球筒2转动后，内部的铁源和锂源粉已经充分反应，此时通过碱溶液添加口4导入碱液，碱液首先填充至轴杆21的内部空间，并且在密封球27的作用下碱液无法流进磨球筒2的内部。轴杆21在钢球22的挤压作用时，活动片23向轴杆21移动，挤压密封球27，密封球27向内回缩后使得出液口26不再被堵塞，碱液从出液口26流入磨球筒2内，进行除铁。
43.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属于本实用新型的涵盖范围。


技术特征：
1.一种磷酸铁锂生产用除铁装置，其特征在于：包含底座，所述底座设置有一组固定架，所述固定架之间转动设置有磨球筒，所述磨球筒通过相应的电机驱动；所述磨球筒设置碱溶液添加口，所述磨球筒在其内壁按轴向设置有若干轴杆，所述轴杆的内部连通连接至所述碱溶液添加口，所述磨球筒在其内部填充设置有诸多钢球；每个所述轴杆在其侧面连接有若干活动片，所述活动片均通过呈张开状的第一弹簧连接至所述轴杆，所述活动片均设置有若干通孔；所述轴杆在对应所述活动片的位置设置有出液口，所述出液口通过相应的密封球密封设置，所述密封球设置于所述轴杆的内部并且通过呈挤压状的第二弹簧连接至所述轴杆。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用除铁装置，其特征在于：所述碱溶液添加口通过轴承座连接至相应的碱溶液源。3.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用除铁装置，其特征在于：所述磨球筒设置有可启闭的门体。4.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用除铁装置，其特征在于：每个所述轴杆设置有4个活动片。5.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用除铁装置，其特征在于：相邻的活动片之间间隙设置。6.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用除铁装置，其特征在于：相邻的轴杆之间的距离大于所述钢球的直径。7.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用除铁装置，其特征在于：所述轴杆在对应所述磨球筒的周向的一侧设置所述活动片。8.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用除铁装置，其特征在于：所述出液口设置于所述活动片的几何中心对应的轴杆处。

技术总结
本实用新型涉及一种磷酸铁锂生产用除铁装置，包含底座，所述底座设置有一组固定架，所述固定架之间转动设置有磨球筒，所述磨球筒通过相应的电机驱动；所述磨球筒设置碱溶液添加口，所述磨球筒在其内壁按轴向设置有若干轴杆，所述轴杆的内部连通连接至所述碱溶液添加口，所述磨球筒在其内部填充设置有诸多钢球；每个所述轴杆在其侧面连接有若干活动片，所述活动片均通过呈张开状的第一弹簧连接至所述轴杆，所述活动片均设置有若干通孔；所述轴杆在对应所述活动片的位置设置有出液口，所述出液口通过相应的密封球密封设置，所述密封球设置于所述轴杆的内部并且通过呈挤压状的第二弹簧连接至所述轴杆。弹簧连接至所述轴杆。弹簧连接至所述轴杆。


技术研发人员：陈涛 郭刚强 曹国静
受保护的技术使用者：贵州安达科技能源股份有限公司
技术研发日：2021.02.03
技术公布日：2021/12/14