一种锯骨机的制作方法

1.本技术涉及食品加工设备的领域，尤其是涉及一种锯骨机。


背景技术：

2.锯骨机是用于对各类中小型动物骨头、冷冻肉、带鱼骨、冷冻鱼或冰块进行切割加工的设备。
3.相关技术中的锯骨机通常包括机体和设置于机体上的锯条，当使用者想要对食材进行加工时，使用者通常将食材放在机体上，再推动食材朝向锯条运动，然后通过锯条对食材进行切割，从而实现食材的切割加工。
4.针对上述中的相关技术，当食材的长度较短时，使用者的手指距离锯条很近，一旦使用者的手部出现晃动或打滑，就会存在使用者的手指被锯条割伤的风险。因此，发明人认为存在锯骨机存在有使用安全性较低的缺陷。


技术实现要素：

5.为了提高锯骨机的使用安全性，本技术提供一种锯骨机。
6.本技术提供的一种锯骨机采用如下的技术方案：
7.一种锯骨机，包括机体和设置于机体上的锯条，所述机体的上端水平滑动设置有两个安装板，两个所述安装板分布于所述锯条的两侧、且分别用于朝向所述锯条运动，两个所述安装板的上端分别铰接有能够压住食材的压紧板。
8.通过采用上述技术方案，当需要对食材进行加工时，通过利用两个安装板分别对食材的两端进行阻挡，然后分别利用两个压紧板将食材压住。随后，推动两个安装板带动两个压紧板和食材朝向锯条运动，并利用锯条对食材进行切割，从而实现食材的切割加工。此设计使得使用者能够利用安装板和压紧板推动食材朝向锯条运动，并且使用者的手部能够位于两个安装板相互远离的一端，从而使得使用者的手部位置能够尽可能的远离锯条，进而降低锯条割伤使用者手部的风险，有效提高锯骨机的使用安全性。
9.可选的，两个所述压紧板的下端分别沿所述安装板的运动方向滑动设置有抵紧板，所述抵紧板和相应的所述安装板用于共同对食材进行夹持。
10.通过采用上述技术方案，通过利用抵紧板和安装板对食材进行夹持固定，提高食材的限位稳定性，有效降低锯条对食材进行切割时食材的晃动量，从而提高锯骨机的使用稳定性。同时，抵紧板与相应的安装板之间的间距能够进行调节，从而使得抵紧板与相应的安装板能够对不同厚度的食材进行夹持固定，进而提高锯骨机的使用适配性。
11.可选的，两个所述压紧板的下端分别设置有支撑板，所述支撑板与相应的所述抵紧板通过复位弹簧连接，所述复位弹簧用于驱动相应的所述抵紧板朝向远离所述安装板的一侧运动。
12.通过采用上述技术方案，通过设置能够推动抵紧板朝向安装板运动的复位弹簧，当使用者需要对食材进行更换时，使用者只需要松开抵紧板，抵紧板即可在复位弹簧的作
用下复位并脱离食材。此设计能够节省使用者对抵紧板进行复位的时间，既能降低生产人员的工作负担，又能提高生产效率。
13.可选的，两个所述抵紧板相互远离的一端分别设置有握把。
14.通过采用上述技术方案，通过设置握把，方便使用者对抵紧板的推拉作业，从而提高使用便利性。
15.可选的，所述安装板与相应的所述压紧板之间设置有扭簧，所述扭簧用于驱动相应的所述压紧板向上翻转。
16.通过采用上述技术方案，通过设置扭簧，当使用者需要对食材进行更换时，扭簧能够自动驱动相应的压紧板向上翻转，并使得压紧板脱离食材，既能方便使用者对食材的快速更换，又能提高生产效率。
17.可选的，两个所述安装板通过安装块相连接。
18.通过采用上述技术方案，通过利用安装块将两个安装板连接为一个整体，从而使得两个安装板能够同步推动食材运动，降低食材发生扭动的风险，进而提高锯骨机的使用稳定性。
19.可选的，两个所述安装板相互靠近的一端以及所述安装块靠近所述锯条的一端之间形成供所述锯条进入的缺口。
20.通过采用上述技术方案，通过设置供锯条进入的缺口，使得锯条能够将食材完全切断，进而提高锯骨机的使用稳定性。
21.可选的，所述机体的上端设置有固定板，所述固定板与所述安装块通过回位弹簧连接，所述回位弹簧用于驱动所述安装块朝向远离所述锯条的方向运动。
22.通过采用上述技术方案，当锯条将食材完全切断后，使用者松开安装板时，安装块能够在回位弹簧的驱动下带动安装板等组件复位，从而节省使用者对安装板和安装块等组件进行复位的时间，进一步提高生产效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.通过利用两个安装板和两个压紧板推动食材朝向锯条运动，使得使用者的手部能够位于两个安装板相互远离的一端，从而使得使用者的手部位置能够尽可能的远离锯条，降低锯条割伤使用者手部的风险，有效提高锯骨机的使用安全性；
25.通过设置能够推动抵紧板朝向安装板运动的复位弹簧，当使用者松开抵紧板，抵紧板能够在复位弹簧的作用下复位并脱离食材，从而节省使用者对抵紧板进行复位的时间，既能降低生产人员的工作负担，又能提高生产效率；
26.通过设置扭簧，当使用者需要对食材进行更换时，扭簧能够自动驱动相应的压紧板向上翻转，并使得压紧板脱离食材，既能方便使用者对食材的快速更换，又能提高生产效率。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
28.图2是图1中a区域的放大示意图。
29.图3是本技术实施例中安装板的局部剖视图。
30.附图标记说明：1、机体；2、锯条；3、安装板；4、安装块；5、缺口；6、固定板；7、回位弹
簧；8、压紧板；9、扭簧；10、抵紧板；11、握把；12、支撑板；13、复位弹簧。
具体实施方式
31.以下结合附图1
‑
3对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种锯骨机。参照图1和图2，锯骨机包括机体1和设置于机体1上的锯条2，机体1的上端水平滑动连接有两个安装板3，两个安装板3对称分布于锯条2的两侧，并且两个安装板3能够朝向锯条2运动。当食材放在两个安装板3与锯条2之间时，使用者能够推动两个安装板3带动食材朝向锯条2的方向运动。
33.参照图2和图3，两个安装板3之间设置有安装块4，安装块4的两端端部分别与相应的安装板3固定连接，以使得安装块4将两个安装板3连接为一个整体，从而使得两个安装板3能够同步推动食材运动，降低食材发生扭转的风险。同时，两个安装板3相互靠近一端的端面以及安装块4靠近锯条2一端的端面之间形成供锯条2进入的缺口5，以使得锯条2能够将食材完全切断。
34.参照图2和图3，机体1的上端竖直固定连接有固定板6，并且安装块4位于锯条2和固定板6之间。固定板6与安装块4之间设置有回位弹簧7，回位弹簧7的一端端部与安装块4固定连接，另一端端部与固定板6固定连接。同时，回位弹簧7用于驱动安装块4朝向远离锯条2的方向运动，以使得食材完成加工时，使用者松开安装板3后，安装块4即可在回位弹簧7的驱动下带动两个安装板3复位。
35.参照图2和图3，两个安装板3的上端分别铰接有压紧板8，压紧板8向下翻转后能够将食材压在机体1上，以实现食材竖直方向的位置限定。同时，安装板3与相应的压紧板8之间设置有扭簧9，扭簧9能够驱动相应的压紧板8向上翻转，并使得压紧板8脱离食材，以方便使用者对食材的快速更换。
36.参照图2和图3，两个压紧板8的下端面分别水平滑动连接有抵紧板10，并且两个抵紧板10的运动方向分别与安装板3的运动方向平行，从而使得抵紧板10和相应的安装板3能够共同对食材进行夹持固定，以提高食材的限位效果。两个抵紧板10相互远离的一端分别固定连接有握把11，以方便使用者对抵紧板10的推拉作业。
37.参照图2和图3，两个压紧板8的下端面分别固定连接有支撑板12，并且压紧板8位于相应的支撑板12与相应的安装板3之间。同时，支撑板12与相应的抵紧板10之间设置有复位弹簧13，复位弹簧13的一端端部与相应的支撑板12固定连接，另一端端部与相应的抵紧板10固定连接。同时，复位弹簧13用于驱动相应的抵紧板10朝向远离安装板3的一侧运动，并使得抵紧板10脱离食材，从而方便使用者对食材的更换。
38.本技术实施例一种锯骨机的实施原理为：当使用者需要对食材进行加工时，将食材放在锯条2与安装板3之间，并使得食材的两端分别位于相应的压紧板8的下方。然后分别向下翻转两个压紧板8，并使得两个压板将食材压在机体1上，随后，分别拉动握把11带动相应的抵紧板10运动，并利用抵紧板10和相应的安装板3对食材进行夹持固定。
39.随后，推动两个安装板3带动压紧板8和抵紧板10等组件朝向锯条2的方向运动，然后锯条2即可对食材进行切割。紧接着，松开握把11，抵紧板10在相应的复位弹簧13的驱动下复位并脱离食材，同时，压紧板8在相应的扭簧9的驱动下向上翻转并脱离食材。随后，分别松开两个安装板3，然后安装块4在回位弹簧7的作用下带动两个安装板3等组件复位，紧
接着，即可将新的食材重新放置机体1上。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。