一种可打胶片的激光打印机的制作方法

1.本实用新型涉及胶片打印技术领域，具体为一种可打胶片的激光打印机。


背景技术：

2.在胶片打印过程中需要通过激光打印机对其图像进行打印，但是现有激光打印机不具备对打印完毕的胶片进行快速冷却的效果，胶片在被激光刻蚀过程中会产生大量热量，多个刻蚀完毕且含带有高温的胶片在堆叠过程中会出现温度聚集，很容易导致相邻胶片之间出现融化粘黏。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种可打胶片的激光打印机，具备对胶片进行快速冷却的优点，解决了现有激光打印机不具备对打印完毕的胶片进行快速冷却的效果，胶片在被激光刻蚀过程中会产生大量热量，多个刻蚀完毕且含带有高温的胶片在堆叠过程中会出现温度聚集，很容易导致相邻胶片之间出现融化粘黏的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可打胶片的激光打印机，包括打印机本体；
5.所述打印机本体的正面固定连接有滤网，所述滤网的底部固定连接有连接框，所述连接框的内部固定连接有散热扇，所述打印机本体的正面设置有用于对胶片进行定位的结构。
6.作为本实用新型优选的，用于对胶片进行定位的结构是固定在打印机本体正面的立板，所述立板的内侧固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述打印机本体的正面通过销轴活动连接有挤压杆，所述挤压杆的两端分别延伸至滤网的顶部和螺套的正面，所述螺套的正面固定连接有位于挤压杆内部的滑杆，所述滑杆与挤压杆滑动连接，所述双向螺杆的右端设置有用于联动的结构。
7.作为本实用新型优选的，用于联动的结构是固定在双向螺杆的右端和散热扇底部的斜齿轮，所述斜齿轮相互啮合。
8.作为本实用新型优选的，所述打印机本体的正面固定连接有挡板，所述挡板远离打印机本体的一侧延伸至打印机本体的正面，所述斜齿轮、立板、双向螺杆与螺套均位于挡板的内侧。
9.作为本实用新型优选的，所述挤压杆远离螺套的一端固定连接有防护头，所述防护头的材质为海绵。
10.作为本实用新型优选的，所述连接框顶部的左侧与右侧均固定连接有按压开关，所述按压开关与散热扇电连接，所述按压开关的顶端贯穿滤网并延伸至滤网的顶部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.1、本实用新型通过散热扇对叠放在打印机本体输出端前侧的胶片进行冷却，能够
避免出现温度聚集的现象，通过将现有用于对胶片进行支撑的平台替换为滤网，能够增加气流流通效率，提高散热效果，解决了现有激光打印机不具备对打印完毕的胶片进行快速冷却的效果，胶片在被激光刻蚀过程中会产生大量热量，多个刻蚀完毕且含带有高温的胶片在堆叠过程中会出现温度聚集，很容易导致相邻胶片之间出现融化粘黏的问题。
13.2、本实用新型通过设置双向螺杆、螺套与挤压杆，能够对位于滤网顶部的胶片进行限位，避免胶片的堆叠受到风力的影响。
14.3、本实用新型通过设置斜齿轮，能够将挤压杆的升降与散热扇是否工作进行联动，节省使用者额外对挤压杆进行操作的步骤。
15.4、本实用新型通过设置挡板，能够提高打印机本体的安全性，避免使用者被旋转过程中的斜齿轮与挤压杆击伤。
16.5、本实用新型通过设置防护头，能够对胶片进行防护，减少挤压杆对胶片造成的损伤。
17.6、本实用新型通过设置按压开关，能够在滤网顶部设置有胶片时直接带动散热扇启动，节省额外控制散热扇的操作步骤。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型主视结构剖面示意图；
20.图3为本实用新型局部结构立体示意图。
21.图中：1、打印机本体；2、滤网；3、连接框；4、散热扇；5、立板；6、双向螺杆；7、螺套；8、挤压杆；9、滑杆；10、斜齿轮；11、挡板；12、防护头；13、按压开关。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图3所示，本实用新型提供的一种可打胶片的激光打印机，包括打印机本体1；
24.打印机本体1的正面固定连接有滤网2，滤网2的底部固定连接有连接框3，连接框3的内部固定连接有散热扇4，打印机本体1的正面设置有用于对胶片进行定位的结构。
25.参考图2，用于对胶片进行定位的结构是固定在打印机本体1正面的立板5，立板5的内侧固定连接有双向螺杆6，双向螺杆6的表面螺纹连接有螺套7，打印机本体1的正面通过销轴活动连接有挤压杆8，挤压杆8的两端分别延伸至滤网2的顶部和螺套7的正面，螺套7的正面固定连接有位于挤压杆8内部的滑杆9，滑杆9与挤压杆8滑动连接，双向螺杆6的右端设置有用于联动的结构。
26.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置双向螺杆6、螺套7与挤压杆8，能够对位于滤网2顶部的胶片进行限位，避免胶片的堆叠受到风力的影响。
27.参考图2，用于联动的结构是固定在双向螺杆6的右端和散热扇4底部的斜齿轮10，
斜齿轮10相互啮合。
28.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置斜齿轮10，能够将挤压杆8的升降与散热扇4是否工作进行联动，节省使用者额外对挤压杆8进行操作的步骤。
29.参考图1，打印机本体1的正面固定连接有挡板11，挡板11远离打印机本体1的一侧延伸至打印机本体1的正面，斜齿轮10、立板5、双向螺杆6与螺套7均位于挡板11的内侧。
30.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置挡板11，能够提高打印机本体1的安全性，避免使用者被旋转过程中的斜齿轮10与挤压杆8击伤。
31.参考图1，挤压杆8远离螺套7的一端固定连接有防护头12，防护头12的材质为海绵。
32.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置防护头12，能够对胶片进行防护，减少挤压杆8对胶片造成的损伤。
33.参考图1，连接框3顶部的左侧与右侧均固定连接有按压开关13，按压开关13与散热扇4电连接，按压开关13的顶端贯穿滤网2并延伸至滤网2的顶部。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置按压开关13，能够在滤网2顶部设置有胶片时直接带动散热扇4启动，节省额外控制散热扇4的操作步骤。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，通过打印机本体1对胶片进行打印，打印完毕的胶片会掉落至滤网2的顶部，当按压开关13感受到胶片本体的重量时，按压开关13控制散热扇4工作，散热扇4对胶片进行冷却，同时散热扇4通过斜齿轮10带动双向螺杆6旋转，双向螺杆6带动螺套7在其表面往复移动，螺套7在移动过程中带动滑杆9在挤压杆8的内部滑动并拉动挤压杆8以销轴为轴心旋转，位于胶片顶部的挤压杆8能够上下位移并与胶片的打印速度相互间隔呼应，每当胶片打印完毕并移动至滤网2顶部时，挤压杆8上升，当胶片叠放完毕后，挤压杆8下降并对胶片进行固定，避免散热扇4吹动的风力对胶片的叠放造成影响。
36.综上所述：该可打胶片的激光打印机，通过散热扇4对叠放在打印机本体1输出端前侧的胶片进行冷却，能够避免出现温度聚集的现象，通过将现有用于对胶片进行支撑的平台替换为滤网2，能够增加气流流通效率，提高散热效果，解决了现有激光打印机不具备对打印完毕的胶片进行快速冷却的效果，胶片在被激光刻蚀过程中会产生大量热量，多个刻蚀完毕且含带有高温的胶片在堆叠过程中会出现温度聚集，很容易导致相邻胶片之间出现融化粘黏的问题。
37.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。