一种建设工程用建筑材料强度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及工程检测技术领域，具体是一种建设工程用建筑材料强度检测装置。


背景技术：

2.建筑材料可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，其中结构类的建筑材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料以及复合材料等，无论是哪种结构类的建筑材料在投入使用前均需要对其完成一系列的质量检测，其中就包括对建筑材料进行强度检测，而强度检测则需要使用到特定的强度检测设备，并且针对不同规格、形状和外形的材料选取不同的检测设备以及检测方法。
3.现有技术开发的一种建筑工程用建筑材料强度检测装置，如cn211955034u的一种建筑工程用建筑材料强度检测装置，该实用新型使用液压杆驱动上压块施加压力，实现了连续性检测，提高了检测效率，使用弹簧和阻尼块减少了装置的震动，减小了震动对测试数据的影响，提高了测试的准确性，但是它在使用过程中存在以下不足之处，在进行建筑材料强度检测的过程中，需要工作人员将待检测建筑材料搬运到传动带上，费时费力。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建设工程用建筑材料强度检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种建筑工程用建筑材料强度检测装置，包括检测箱体、工作台以及检测设备本体，所述检测箱体内部的底部设置有工作台，所述检测箱体右侧的中间位置设置有检测设备本体，所述检测箱体的前侧设置有吊篮，所述吊篮的上方设置有盖板，所述吊篮左右两侧的中间位置对称设置有锁扣，并通过锁扣将盖板卡接在吊篮上，所述盖板上表面的中间位置固定连接有钢丝绳。
7.作为本实用新型再进一步的方案，所述检测箱体上表面设置有轮盘，所述轮盘的上方固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有滑轮，所述钢丝绳沿着滑轮以及支撑杆，并最终缠绕到轮盘上，所述轮盘的左侧设置有电机，所述电机的输出轴插接到轮盘的内部。
8.作为本实用新型再进一步的方案，所述检测箱体顶部的中间位置设置有液压气缸，所述液压气缸的下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有压力传感器，所述压力传感器的底部设置有下压板。
9.作为本实用新型再进一步的方案，所述检测箱体底部的左右两侧对称开设有滑槽，所述工作台的左右两侧对称设置有滚轮。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述检测箱体前侧设置有活动门，所述检测设备本体上设置有显示屏，所述显示屏的下方设置有控制开关，所述检测设备本体的内部设
置有微处理器。
11.作为本实用新型再进一步的方案，所述检测箱体的底部设置有基座，所述检测箱体下表面从左往右依次设置有多个弹簧，所述弹簧的底部设置有阻尼块。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述基座的下表面的四个拐角处设置有万向轮，且在万向轮上设置有锁紧扣。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型在检测箱体前方设置有吊篮，在吊篮的上方设置有盖板，并在盖板上方固定连接有钢丝绳，当需要对建筑材料进行强度检测时，将待检测建筑材料放置到吊篮内，盖紧盖板，通过钢丝绳拉动吊篮，将待检测建筑材料运送到检测箱体内部，减少了工人的工作量，省时省力，提高了建筑材料的检测效率。
附图说明
15.图1为一种建设工程用建筑材料强度检测装置的结构示意图；
16.图2图1中a
‑
a面结构示意图；
17.图3为图3中b处局部结构放大示意图。
18.图中：1、检测箱体；101、滑槽；102、活动门；2、工作台；201、滚轮；3、检测设备本体；301、显示屏；302、控制开关；303、微处理器；4、吊篮；401、盖板；402、锁扣；5、钢丝绳；6、轮盘；601、支撑杆；602、滑轮；603、电机；7、液压气缸；701、液压杆；8、压力传感器；801、下压板；9、基座；10、弹簧；11、阻尼块；12、万向轮；13、锁紧扣。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑工程用建筑材料强度检测装置，包括检测箱体1、工作台2以及检测设备本体3，所述检测箱体1内部的底部设置有工作台2，所述检测箱体1右侧的中间位置设置有检测设备本体3，所述检测箱体1的前侧设置有吊篮4，所述吊篮4的上方设置有盖板401，所述吊篮4左右两侧的中间位置对称设置有锁扣402，并通过锁扣402将盖板401卡接在吊篮4上，所述盖板401上表面的中间位置固定连接有钢丝绳5，当需要对建筑材料进行强度检测时，将待检测的建筑材料放置到吊篮4内，通过锁扣402将盖板401固定在吊篮4内，控制电机603工作，拉动吊篮4向上移动，将吊篮4拉动到工作台2上，将盖板401取下，进行相应的检测，待检测完毕后，再将盖板401固定好，控制电机603工作，将吊篮4从工作台2上拉出，并放置到地面上，将建筑材料碎块取出，减轻了工人上下搬运的建筑材料的劳动强度，省时省力，进一步提高了建筑材料的检测效率。
20.在图1和图3中，所述检测箱体1上表面设置有轮盘6，所述轮盘6的上方固定连接有支撑杆601，所述支撑杆601的顶部固定连接有滑轮602，所述钢丝绳5沿着滑轮602以及支撑杆601，并最终缠绕到轮盘6上，所述轮盘6的左侧设置有电机603，所述电机603的输出轴插接到轮盘6的内部，通过电机603的转动，带动轮盘6的转动，从而控制钢丝绳5的移动，带动吊篮4的上下移动，便于进行建筑材料的上下料。
21.在图1、图2和图3中，所述检测箱体1顶部的中间位置设置有液压气缸7，所述液压气缸7的下方设置有液压杆701，所述液压杆701的下方设置有压力传感器8，所述压力传感器8的底部设置有下压板801，启动液压气缸7，控制下压板801向下移动，挤压待检测的建筑
材料，完成建筑材料强度检测工作，在检测过程中，活动门102关闭，同时下压板801移动到吊篮4内，使得下压板801在挤压过程中，建筑材料碎块不会弹飞，从而保证了检测人员的安全性。
22.在图1和图2中，所述检测箱体1底部的左右两侧对称开设有滑槽101，所述工作台2的左右两侧对称设置有滚轮201，所述滚轮201滑动连接在滑槽101上，待吊篮4放置到工作台2上时，向内推动工作台2，工作台2在滚轮201的作用下，移动到检测箱体1的内部进行检测。
23.在图1、图2和图3中，所述检测箱体1前侧设置有活动门102，所述检测设备本体3上设置有显示屏301，所述显示屏301的下方设置有控制开关302，所述检测设备本体3的内部设置有微处理器303，所述显示屏301、微处理器303以及压力传感器8均与控制开关302电性连接在一起，按下控制开关302，进行建筑材料的强度检测工作，压力传感器8包括陶瓷膜片、厚膜电阻和转换电路，下压板801挤压建筑材料时，压力直接作用到陶瓷膜片上，使得陶瓷膜片产生微小的形变，陶瓷膜片的形变随着下压板801挤压建筑材料程度的变化而变化，并将这种形变的变化转化为厚膜电阻电阻值的变化，通过转换电路将这种电阻值的变化转化为电信号传递给微处理器303，微处理器接收并处理该电信号，并将处理好的电信号通过显示屏301显示出来，方便检测人员进行相关的记录和分析。
24.在图1和图2中，所述检测箱体1的底部设置有基座9，所述检测箱体1下表面从左往右依次设置有多个弹簧10，所述弹簧10的底部设置有阻尼块11，所述阻尼块11的底部固定连接在基座9上，弹簧10和阻尼块11具有一定的缓冲能力，在工作的过程中，可以起到一定的减震作用，缓解了下压板801挤压带来的晃动，避免对检测设备本体造成一定的干扰，从而进一步提高了检测数据的准确性，检测效果好。
25.在图1中，所述基座9的下表面的四个拐角处设置有万向轮12，且在万向轮12上设置有锁紧扣13，通过万向轮12控制整个装置进行任意的移动，便于工作人员对建筑材料进行强度检测，在进行建筑材料检测的过程中，锁紧扣13将万向轮12锁紧，避免万向轮12进行滚动，导致整个装置发生移动，从而对检测设备本体造成一定的干扰，从而进一步提高了检测数据的准确性，检测效果好。
26.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。