1.本实用新型属于有机废气处理设备技术领域，具体涉及活性炭吸附蒸汽脱附设备。
背景技术：
2.活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料(果壳、煤、木材等)在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分(此过程称为炭化)，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构(此过程称为活化)。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。活性炭表面的微孔直径大多在2～50nm之间，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面积，每克活性炭的表面积500～1500m2，活性炭的一切应用，几乎都基于活性炭的这一特点。
3.现有技术中存在的问题为废气中大颗粒对活性炭的影响大，减少了活性炭的吸附量，以及拆卸和安装活性炭过滤网所需要的时间长。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供活性炭吸附蒸汽脱附设备，以解决现有的活性炭的吸附量少，以及拆卸和安装活性炭过滤网所需要的时间长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：活性炭吸附蒸汽脱附设备，包括罐体，所述罐体外壁的一侧安装有气泵，所述气泵的吸气端连接有进气管，所述气泵的排气端连接有出气管，所述出气管的一侧连接有沉降室，所述沉降室的内部设置有挡板，所述沉降室的底部连接有集灰箱，所述集灰箱的底部连接有横板，所述沉降室的一侧开设有排气口,所述罐体的顶部开设有排风口。
6.优选的，所述罐体的内壁连接有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的一侧开设有凹槽，所述罐体的内部开设有开孔，所述开孔和凹槽的内部连接有插销，所述罐体和活性炭过滤网通过插销固定连接，所述插销的表面安装有弹簧，所述罐体的表面连接有翻转板，所述翻转板的表面设置有把手。
7.优选的，所述罐体的底部连接有排水管，所述排水管的表面设置有开关，所述排水管的底部连接有水箱。
8.优选的，所述罐体的外壁设置有干燥风机。
9.优选的，所述罐体的一侧连接有蒸汽管道，所述蒸汽管道的一侧连接有蒸汽箱。
10.优选的，所述罐体的底部连接有支架。
11.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
12.(1)本实用新型设置有沉降室，将废气用气泵抽到沉降室当中，沉降室中间部位截面大，两侧的截面小，废气由于受到截面的突然增大而减速，从而废气中的较大颗粒受到重力自然沉降下来，最后从排气口排出，减少了较大的颗粒对活性炭的影响，增加了活性炭的吸附量。
13.(2)本实用新型设置有插销，活性炭过滤网在长期的使用当中需要定期的更换，将两侧的插销向外拔出，就可将旧的活性炭过滤网拆下，安装新的活性炭过滤网时，将插销的底部对准活性炭过滤网的凹槽部位，就可以将活性炭过滤网固定住，避免了拆卸和安装活性炭过滤网所需要的时间长，减少了拆卸和安装的时间。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视图；
16.图3为本实用新型的a处放大图；
17.图4为本实用新型的电路框图；
18.图中：1、罐体；2、活性炭过滤网；3、进气管；4、气泵；5、出气管； 6、沉降室；7、挡板；8、排气口；9、集灰箱；10、横板；11、支架；12、排水管；13、开关；14、水箱；15、干燥风机；16、蒸汽箱；17、蒸汽管道； 18、排风口；19、凹槽；20、弹簧；21、插销；22、开孔；23、把手；24、翻转板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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图4所示，本实用新型提供如下技术方案：活性炭吸附蒸汽脱附设备，包括罐体1，罐体1外壁的一侧安装有气泵4，气泵4的吸气端连接有进气管3，气泵4的排气端连接有出气管5，出气管5的一侧连接有沉降室6，沉降室6的内部设置有挡板7，沉降室6的底部连接有集灰箱9，集灰箱9的底部连接有横板10，沉降室6的一侧开设有排气口8,罐体1的顶部开设有排风口18，气泵4型号为y90l
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2，气泵4功率为2.2kw，沉降室6安装于罐体1内部，沉降室6中间截面大，沉降室6两侧截面小，集灰箱9设置有两个，集灰箱9用于收集灰尘，排风口18的表面设置有开关。
21.进一步的，罐体1的内壁连接有活性炭过滤网2，活性炭过滤网2的一侧开设有凹槽19，罐体1的内部开设有开孔22，开孔22和凹槽19的内部连接有插销21，罐体1和活性炭过滤网通过插销21固定连接，插销21的表面安装有弹簧20，罐体1的表面连接有翻转板24，翻转板24的表面设置有把手 23，凹槽19设置有两处，开孔22设置有两处，插销21设置有两个，插销21 用于固定活性炭过滤网2。
22.更进一步的，罐体1的底部连接有排水管12，排水管12的表面设置有开关13，排水管12的底部连接有水箱14，水箱14用于收集冷凝的水蒸气。
23.具体的，罐体1的外壁设置有干燥风机15，干燥风机15型号为y132s
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4，干燥风机15功率为5.5kw，干燥风机15用于吹干罐体1内冷凝后的水分。
24.值得说明的是，罐体1的一侧连接有蒸汽管道17，蒸汽管道17的一侧连接有蒸汽箱16，蒸汽箱16用于制造蒸汽。
25.进一步的，罐体1的底部连接有支架11，支架11设置有三个。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：用气泵4的进气管3连接废气口，废气经过出气管5进入沉降室6内，沉降室6中间部位的截面大，两侧的截面小，废气由于受到截面的突然增大而减速，从而废气中的较大颗粒受到重力自然沉降下来，掉落到集灰箱9内，废气之后从排气口8排出，废气再次经过活性炭过滤网2吸附，最后净化好的气体从排风口18排出，当活性炭过滤网2饱和后，使用蒸汽箱16对罐体1内通入水蒸气对吸附达饱和的活性炭进行脱附，脱附时活性炭过滤网底部的液体从排水管12流入到水箱14当中，为了避免吸附时温度下降冷凝的水分影响活性炭的吸附效果，打开干燥风机 15对罐体1内的水分吹出，活性炭过滤网2在长期的使用当中需要定期的更换，握住把手23将翻转板24向上翻转，之后将两侧的插销21向外拔出，就可将旧的活性炭过滤网2拆下，安装新的活性炭过滤网2时，将插销21的底部对准活性炭过滤网的凹槽19部位，就可以将活性炭过滤网2固定住。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.活性炭吸附蒸汽脱附设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)外壁的一侧安装有气泵(4)，所述气泵(4)的吸气端连接有进气管(3)，所述气泵(4)的排气端连接有出气管(5)，所述出气管(5)的一侧连接有沉降室(6)，所述沉降室(6)的内部设置有挡板(7)，所述沉降室(6)的底部连接有集灰箱(9)，所述集灰箱(9)的底部连接有横板(10)，所述沉降室(6)的一侧开设有排气口(8),所述罐体(1)的顶部开设有排风口(18)。2.根据权利要求1所述的活性炭吸附蒸汽脱附设备，其特征在于：所述罐体(1)的内壁连接有活性炭过滤网(2)，所述活性炭过滤网(2)的一侧开设有凹槽(19)，所述罐体(1)的内部开设有开孔(22)，所述开孔(22)和凹槽(19)的内部连接有插销(21)，所述罐体(1)和活性炭过滤网(2)通过插销(21)固定连接，所述插销(21)的表面安装有弹簧(20)，所述罐体(1)的表面连接有翻转板(24)，所述翻转板(24)的表面设置有把手(23)。3.根据权利要求1所述的活性炭吸附蒸汽脱附设备，其特征在于：所述罐体(1)的底部连接有排水管(12)，所述排水管(12)的表面设置有开关(13)，所述排水管(12)的底部连接有水箱(14)。4.根据权利要求1所述的活性炭吸附蒸汽脱附设备，其特征在于：所述罐体(1)的外壁设置有干燥风机(15)。5.根据权利要求1所述的活性炭吸附蒸汽脱附设备，其特征在于：所述罐体(1)的一侧连接有蒸汽管道(17)，所述蒸汽管道(17)的一侧连接有蒸汽箱(16)。6.根据权利要求1所述的活性炭吸附蒸汽脱附设备，其特征在于：所述罐体(1)的底部连接有支架(11)。
技术总结
本实用新型属于有机废气处理设备技术领域，公开了活性炭吸附蒸汽脱附设备，包括罐体，所述罐体外壁的一侧安装有气泵，所述气泵的吸气端连接有进气管，所述气泵的排气端连接有出气管，所述出气管的一侧连接有沉降室，所述沉降室的内部设置有挡板，所述沉降室的底部连接有集灰箱，所述沉降室的一侧开设有排气口,所述罐体的顶部开设有排风口；本实用新型设置有沉降室，将废气用气泵抽到沉降室当中，沉降室中间部位截面大，两侧的截面小，废气由于受到截面的突然增大而减速，从而废气中的较大颗粒受到重力自然沉降下来，最后从排气口排出，减少了较大的颗粒对活性炭的影响，增加了活性炭的吸附量。的吸附量。的吸附量。
技术研发人员：马斌斌 韩成章 王瑞林
受保护的技术使用者：山东九冠环保设备有限公司
技术研发日：2021.07.06
技术公布日：2021/12/14
再多了解一些
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