接线机构及断路器的制作方法

1.本实用新型涉及电器设备技术领域，尤其是涉及一种接线机构及断路器。


背景技术：

2.断路器(mcb)作为用户家中配电箱里的必需品，时时刻刻保护着电器设备和人生安全。然而，由于接线结构存在接线插口和侧口，在断路器在接线时，导线易被误插至侧口中，此时导线不仅无法被夹紧，而且难以形成稳定的导通电路。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种接线机构及断路器，以避免接线机构出现接线不良的技术问题。
4.第一方面，本实用新型提供的接线机构，包括：接线组件和接线挡板；
5.所述接线组件具有接线插口和侧口，所述接线插口与所述侧口间隔设置；
6.所述接线挡板与所述接线组件连接，且所述接线挡板遮挡所述侧口。
7.结合第一方面，本实用新型提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，所述接线组件包括：接线件和壳体；
8.所述接线件设有所述接线插口，且所述接线件安装在所述壳体内，所述接线挡板与所述接线件连接；
9.所述壳体的侧开口的一部分与所述接线插口相对，所述壳体的侧开口的另一部分形成所述侧口。
10.结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，所述接线挡板包括：连接部和挡板部，所述连接部与所述挡板部连接；
11.所述连接部与所述接线件连接，所述挡板部沿所述壳体的内壁滑动，且所述挡板部遮挡所述侧口。
12.结合第一方面的第一种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，所述壳体设有安装槽，所述接线挡板设有凸起部，所述凸起部滑动连接于所述安装槽。
13.结合第一方面的第二种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，所述接线件包括：压板、框架和紧固件；
14.所述压板安装于所述壳体内，所述框架套设于所述压板上，所述紧固件与所述框架配合，且所述紧固件抵接于所述压板；
15.所述压板背离所述紧固件的端面与所述框架之间形成所述接线插口。
16.结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，所述框架与所述压板相对的端面皆设有防滑部。
17.结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，所述连接部与所述框架卡扣连接。
18.结合第一方面的第四种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，所述连接部设有第一夹臂和第二夹臂，所述框架安装在所述第一夹臂和所述第二夹臂之间。
19.结合第一方面的第七种可能的实施方式，本实用新型提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，所述第一夹臂与所述第二夹臂相对的端面皆设有限位凸起，所述限位凸起卡接于所述框架的卡槽中。
20.第二方面，本实用新型提供的断路器包括第一方面提供的接线机构。
21.本实用新型实施例带来了以下有益效果：采用接线组件具有接线插口和侧口，接线插口与侧口间隔设置，接线挡板与接线组件连接，通过接线挡板遮挡侧口，从而使导线仅能插设于接线插口中，从而避免因导线插入侧口而产生接线不良的技术问题。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的接线机构和导线的剖视图；
25.图2为本实用新型实施例提供的接线机构的接线组件的左视图；
26.图3为本实用新型实施例提供的接线机构和导线的示意图；
27.图4为本实用新型实施例提供的接线机构的示意图；
28.图5为本实用新型实施例提供的接线机构的壳体的示意图；
29.图6为本实用新型实施例提供的接线机构的框架的示意图；
30.图7为本实用新型实施例提供的接线机构的接线挡板的示意图一；
31.图8为本实用新型实施例提供的接线机构的接线挡板的示意图二。
32.图标：100
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接线组件；101
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接线插口；102
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侧口；110
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接线件；111
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压板；112
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框架；113
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紧固件；120
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壳体；121
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安装槽；200
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接线挡板；201
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凸起部；210
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连接部；211
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第一夹臂；212
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第二夹臂；220
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挡板部；300
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导线。
具体实施方式
33.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第
一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。公式中的物理量，如无单独标注，应理解为国际单位制基本单位的基本量，或者，由基本量通过乘、除、微分或积分等数学运算导出的导出量。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.实施例一
37.如图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的接线机构，包括：接线组件100和接线挡板200；
38.接线组件100具有接线插口101和侧口102，接线插口101与侧口102间隔设置；
39.接线挡板200与接线组件100连接，且接线挡板200遮挡侧口102。
40.具体的，接线挡板200可随接线组件100移动，并且接线挡板200将接线组件100的侧口102遮挡，从而使导线300仅能插设于接线插口101中，可以防止导线300错插至侧口102中，进而确保导线300能够稳定地接插在接线插口101中。
41.如图1、图2和图4所示，在本实用新型实施例中，接线组件100包括：接线件110和壳体120；
42.接线件110设有接线插口101，且接线件110安装在壳体120内，接线挡板200与接线件110连接；
43.壳体120的侧开口的一部分与接线插口101相对，壳体120的侧开口的另一部分形成侧口102。
44.使用时，导线300可穿过壳体120的侧开口插入接线插口101中，壳体120的侧开口与接线插口101错开的部分形成侧口102，并且，侧口102被接线挡板200遮挡，通过接线挡板200防止导线300插接错位。
45.如图4和图7所示，接线挡板200包括：连接部210和挡板部220，连接部210与挡板部220连接；
46.连接部210与接线件110连接，挡板部220沿壳体120的内壁滑动，且挡板部220遮挡侧口102。
47.具体的，挡板部220相对于连接部210弯折90度，连接部210与接线件110连接，挡板部220贴合于壳体120的内壁，且挡板部220可沿壳体120的内壁滑动。
48.如图4、图5和图7所示，壳体120设有安装槽121，接线挡板200设有凸起部201，凸起部201滑动连接于安装槽121。
49.具体的，凸起部201插设于安装槽121，且凸起部201可沿安装槽121滑动。通过安装槽121可限制凸起部201的位置，从而确保接线挡板200能够沿壳体120的内壁平稳滑动。
50.如图1、图4、图5和图8所示，挡板部220的两侧分别设有凸起部201，两个凸起部201分别滑动配合于安装槽121。连接部210的一端弯折形成第一夹臂211，第一夹臂211设有限位凸起，限位凸起卡接于框架112的卡槽中。通过安装槽121对凸起部201进行限位，从而确保限位凸起始终配合于框架112的卡槽，从而使接线挡板200能够随框架112移动。
51.如图1、图2、图4和图6所示，接线件110包括：压板111、框架112和紧固件113；
52.压板111安装于壳体120内，框架112套设于压板111上，紧固件113与框架112配合，且紧固件113抵接于压板111；
53.压板111背离紧固件113的端面与框架112之间形成接线插口101。
54.具体的，压板111嵌入壳体120的限位槽中，从而使压板111相对于壳体120固定。调节紧固件113，通过紧固件113抵接压板111，从而可使框架112相对于压板111移动，进而压板111背离紧固件113的端面与框架112的底板之间距离逐渐缩小，导线300可被夹持在压板111和框架112的底板之间。
55.进一步的，框架112与压板111相对的端面皆设有防滑部。
56.具体的，框架112和压板111朝向接线插口101内侧的端面皆设有防滑部，防滑部包括凹槽或者凸起，通过防滑部与防止导线300在接线插口101中滑动，从而确保导线300在接线插口101中连接稳定。
57.进一步的，连接部210与框架112卡扣连接，连接部210相对于框架112固定。在夹紧导线300的过程中，接线挡板200相对于框架112同步移动。
58.具体的，连接部210设有第一夹臂211和第二夹臂212，框架112安装在第一夹臂211和第二夹臂212之间。框架112被夹持在第一夹臂211和第二夹臂212之间，从而使框架112与连接部210连接稳定。
59.进一步的，第一夹臂211与第二夹臂212相对的端面皆设有限位凸起，限位凸起卡接于框架112的卡槽中。第一夹臂211和第二夹臂212上皆设有向框架112凸起的限位凸起，限位凸起配合在卡槽中，从而使连接部210相对于框架112固定。
60.实施例二
61.如图1和图3所示，本实用新型实施例提供的断路器包括实施例一提供的接线机构。
62.在本实用新型实施例中，断路器具有接线机构的技术效果，可以确保导线300接插位置准确，防止接线错位而导致断路器接线不良的技术问题。
63.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。