一种减水剂制备用的混合反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及混合反应釜技术领域，具体为一种减水剂制备用的混合反应釜。


背景技术：

2.减水剂是一种在维持混凝土坍落度不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位用水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
3.在减水剂制备用的混合反应釜中常常出现，在工作中搅拌时出现的物料结块的情况发生，在长时间结块没有得到解决时，会导致装置出料堵塞的情况发生，同时在混合反应釜排气时，有一部分气体有杂质，有杂质的气体排出后对生态环境有着极大的影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种减水剂制备用的混合反应釜，刮板形状为“u”字形，并且刮板外径小于反应釜内腔内径，旋转轴旋转时可以带动刮板对反应釜内腔内壁进行刮动清理，使在反应釜内腔内的物料在搅拌时不容易结块，可以使装置出料更加顺畅，不易积累残留，风机可以使反应釜内的多余气体得到很好的排出，同时排出时经过过滤装置，过滤装置上设置的活性炭网层可以反应釜内的气体进出过滤和净化，使排出的气体环保性能更高，震动环可以使反应釜内壁上结块的物料通过震动落下，使反应釜内的工作环境更加好，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种减水剂制备用的混合反应釜，包括反应釜、固定装置和底座，所述反应釜上端设置有上盖，上盖外壁一周设置有固定装置，反应釜底端设置有底座，底座底端安装支撑腿，反应釜内部开设有反应釜内腔，反应釜底端开设有出料口，上盖顶端安装电机和保护块，反应釜内腔包括旋转轴、搅拌叶片和刮板，旋转轴四周安装搅拌叶片，旋转轴底端设置有刮板，固定装置包括上支撑板、下支撑板、连接柱、卡环、震动环、震动电机和过滤装置，上支撑板上端安装过滤装置，下支撑板上端安装震动电机，过滤装置包活性炭网层、出气管、进气管、气阀和风机，过滤装置顶端与出气管和进气管连接，风机包括孔洞、风机盖、连接轴和风机扇片，风机盖上端开设有孔洞，风机盖通过连接轴与风机扇片连接。
7.优选的，所述搅拌叶片设置有多组，分别安装在旋转轴四周，旋转轴底端设置的刮板形状为“u”字形，并且刮板外径小于反应釜内腔内径。
8.优选的，所述电机底端与旋转轴上端相连，并且旋转轴穿过保护块延伸至反应釜内腔中，保护块底端与上盖顶端相连。
9.优选的，所述过滤装置外壁开设有活性炭网层，过滤装置顶端一方与出气管底端相连，过滤装置顶端另一方与进气管一端相连，进气管上安装气阀。
10.优选的，所述进气管一端与风机盖顶端开设的孔洞连接，风机盖底端与连接轴上
端相连，连接轴底端与风机扇片顶端连接，并且风机扇片安装在上盖顶端。
11.优选的，所述上支撑板两侧底端与连接柱上端连接，连接柱底端与下支撑板上端连接，上支撑板中间开设有卡环，卡环形状为半弧形，下支撑板中间开设有震动环，震动环形状为圆环形。
12.优选的，所述卡环与上盖卡和连接，反应釜上端嵌入震动环内，并且震动环与震动电机电性相连。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.本减水剂制备用的混合反应釜，刮板形状为“u”字形，并且刮板外径小于反应釜内腔内径，旋转轴旋转时可以带动刮板对反应釜内腔内壁进行刮动清理，使在反应釜内腔内的物料在搅拌时不容易结块，可以使装置出料更加顺畅，不易积累残留，风机可以使反应釜内的多余气体得到很好的排出，同时排出时经过过滤装置，过滤装置上设置的活性炭网层可以反应釜内的气体进出过滤和净化，使排出的气体环保性能更高，震动环可以使反应釜内壁上结块的物料通过震动落下，使反应釜内的工作环境更加好。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的反应釜内腔结构示意图；
17.图3为本实用新型的上盖结构示意图；
18.图4为本实用新型的风机结构示意图。
19.图中：1、反应釜；11、反应釜内腔；111、旋转轴；112、搅拌叶片；113、刮板；12、出料口；13、电机；14、保护块；2、固定装置；21、上支撑板；22、下支撑板；23、连接柱；24、卡环；25、震动环；26、震动电机；27、过滤装置；271、活性炭网层；272、出气管；273、进气管；274、气阀；275、风机；2751、孔洞；2752、风机盖；2753、连接轴；2754、风机扇片；3、底座；31、支撑腿；4、上盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，一种减水剂制备用的混合反应釜，包括反应釜1、固定装置2和底座3，所述反应釜1上端设置有上盖4，上盖4外壁一周设置有固定装置2，反应釜1底端设置有底座3，底座3底端安装支撑腿31，反应釜1内部开设有反应釜内腔11，反应釜1底端开设有出料口12，上盖4顶端安装电机13和保护块14，电机13底端与旋转轴111上端相连，并且旋转轴111穿过保护块14延伸至反应釜内腔11中，保护块14底端与上盖4顶端相连，反应釜内腔11包括旋转轴111、搅拌叶片112和刮板113，旋转轴111四周安装搅拌叶片112，旋转轴111底端设置有刮板113，刮板113形状为“u”字形，并且刮板113外径小于反应釜内腔11内径，当启动电机13时，旋转轴111可以进行旋转，旋转轴111旋转时可以带动刮板113对反应釜内腔11内壁进行刮动清理，使在反应釜内腔11内的物料在搅拌时不容易结块，可以使装置出料更加
顺畅，不易积累残留，搅拌叶片112设置有多组，分别安装在旋转轴111四周，旋转轴111底端设置的刮板113形状为“u”字形，并且刮板113外径小于反应釜内腔11内径，固定装置2包括上支撑板21、下支撑板22、连接柱23、卡环24、震动环25、震动电机26和过滤装置27，上支撑板21上端安装过滤装置27，下支撑板22上端安装震动电机26，卡环24与上盖4卡和连接，反应釜1上端嵌入震动环25内，并且震动环25与震动电机26电性相连，过滤装置27包活性炭网层271、出气管272、进气管273、气阀274和风机275，风机275可以使反应釜1内的多余气体得到很好的排出，同时排出时经过过滤装置27，过滤装置27上设置的活性炭网层271可以反应釜1内的气体进出过滤和净化，使排出的气体环保性能更高，过滤装置27顶端与出气管272和进气管273连接，过滤装置27外壁开设有活性炭网层271，上支撑板21两侧底端与连接柱23上端连接，连接柱23底端与下支撑板22上端连接，上支撑板21中间开设有卡环24，卡环24形状为半弧形，下支撑板22中间开设有震动环25，震动环25形状为圆环形，过滤装置27顶端一方与出气管272底端相连，过滤装置27顶端另一方与进气管273一端相连，进气管273上安装气阀274，风机275包括孔洞2751、风机盖2752、连接轴2753和风机扇片2754，风机盖2752上端开设有孔洞2751，风机盖2752通过连接轴2753与风机扇片2754连接，进气管273一端与风机盖2752顶端开设的孔洞2751连接，风机盖2752底端与连接轴2753上端相连，连接轴2753底端与风机扇片2754顶端连接，并且风机扇片2754安装在上盖4顶端。
22.综上所述，本减水剂制备用的混合反应釜，刮板113形状为“u”字形，并且刮板113外径小于反应釜内腔11内径，旋转轴111旋转时可以带动刮板113对反应釜内腔11内壁进行刮动清理，使在反应釜内腔11内的物料在搅拌时不容易结块，可以使装置出料更加顺畅，不易积累残留，风机275可以使反应釜1内的多余气体得到很好的排出，同时排出时经过过滤装置27，过滤装置27上设置的活性炭网层271可以反应釜1内的气体进出过滤和净化，使排出的气体环保性能更高，震动环25可以使反应釜1内壁上结块的物料通过震动落下，使反应釜1内的工作环境更加好。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。