一种车间除臭用可移动雾化除臭装置的制作方法

1.本实用新型涉及除臭技术领域，具体为一种车间除臭用可移动雾化除臭装置。


背景技术：

2.除臭设备是用来除臭、清除异味的空气净化设备，普遍应用于工厂、车间、污水站、垃圾厂等。除臭设备的结构简单，并且拥有能耗低、净化效率高和适用范围广等特点。对于废气的治理，目前多采用液体吸收法治理；废水的治理，目前多采用离子除臭设备；垃圾回收站的治理，目前多使用喷雾除臭设备。由于大气受污染而酸化，导致了生态环境的破坏，重大灾难频繁发生，给人类造成了巨大损失。现今社会，工业烟气的无控制排放使全球性的大气环境日益恶化，酸雨的危害引起了各国的重视。因此选择一种经济、可行性强的除臭设备势在必行。
3.但是，现有雾化除臭装置，因为车间狭窄角落除臭不便，造成一般的除臭装置除臭效果不佳的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种车间除臭用可移动雾化除臭装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种车间除臭用可移动雾化除臭装置，以解决上述背景技术中提出的现有雾化除臭装置，因为车间狭窄角落除臭不便，造成一般的除臭装置除臭效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间除臭用可移动雾化除臭装置，包括主框架，所述主框架一端设置有电机主框架，且电机主框架与主框架焊接连接，所述主框架的另一端设置有检测主框架，且检测主框架与主框架焊接连接，所述电机主框架的一端设置有橡胶转向轴，且橡胶转向轴与电机主框架螺栓固定连接，所述橡胶转向轴的一端设置有连接轴，且连接轴与橡胶转向轴胶黏连接，所述连接轴的一端设置有手柄，且手柄与连接轴焊接连接，所述手柄的内部设置有雾化器，所述雾化器的输入端设置有除臭剂瓶，且除臭剂瓶与雾化器螺纹连接，所述雾化器的输出端设置有雾化连接罩，所述电机主框架的内部设置有驱动电机，且驱动电机与电机主框架内壁固定连接，所述驱动电机的输出端设置有涡轮送风叶，且涡轮送风叶与驱动电机传动连接。
6.优选的，所述主框架的内部设置有透气孔，且透气孔与主框架焊接连接。
7.优选的，所述主框架的内壁设置有送风板，且送风板与主框架内壁焊接连接。
8.优选的，所述雾化连接罩的一侧设置有送气管，且送气管与雾化连接罩一体成型设置、与电机主框架胶黏连接。
9.优选的，所述手柄的外侧一周设置有手柄防滑套，且手柄防滑套与手柄胶黏连接。
10.优选的，所述检测主框架的内部设置有有害气体浓度传感器，且有害气体浓度传感器与检测主框架螺栓固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过手柄、驱动电机、涡轮送风叶、透气孔、送风板的设置，先将除臭剂瓶螺纹插入手柄并与雾化器输入端螺纹连接，之后启动装置，雾化器将除臭剂瓶内部的除臭剂雾化，雾化的除臭剂经过雾化连接罩从送气管排出，与此同时驱动电机驱动涡轮送风叶高速旋转，使得送气管输出端的雾化除臭剂被气流吸出并穿过透气孔扩散排出，极大提高了装置的便携性，而送风板可将涡轮送风叶产生的雾化除臭剂气流均匀输送出去，解决了现有雾化除臭装置，因为车间狭窄角落除臭不便，造成一般的除臭装置除臭效果不佳的问题。
13.2、通过有害气体浓度传感器、橡胶转向轴、连接轴的设置，橡胶转向轴为橡胶软性材料，可方便把主框架伸向卫生死角进行除臭作业，而有害气体浓度传感器可实时监测环境的臭味有害气体的含量，以此来实时控制驱动电机和雾化器的功率大小，以此实现装置的自动调节和节约能源资源的功能。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的橡胶转向轴结构示意图；
16.图3为本实用新型的a处局部放大图；
17.图中：1、主框架；2、电机主框架；3、检测主框架；4、有害气体浓度传感器；5、橡胶转向轴；6、连接轴；7、手柄；8、透气孔；9、送风板；10、驱动电机；11、涡轮送风叶；12、雾化器；13、除臭剂瓶；14、雾化连接罩；15、送气管；16、手柄防滑套。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种车间除臭用可移动雾化除臭装置，包括主框架1，主框架1一端设置有电机主框架2，且电机主框架2与主框架1焊接连接，主框架1的另一端设置有检测主框架3，且检测主框架3与主框架1焊接连接，电机主框架2的一端设置有橡胶转向轴5，且橡胶转向轴5与电机主框架2螺栓固定连接，橡胶转向轴5的一端设置有连接轴6，且连接轴6与橡胶转向轴5胶黏连接，连接轴6的一端设置有手柄7，且手柄7与连接轴6焊接连接，手柄7的内部设置有雾化器12，雾化器12的输入端设置有除臭剂瓶13，且除臭剂瓶13与雾化器12螺纹连接，雾化器12的输出端设置有雾化连接罩14，电机主框架2的内部设置有驱动电机10，且驱动电机10与电机主框架2内壁固定连接，驱动电机10的输出端设置有涡轮送风叶11，且涡轮送风叶11与驱动电机10传动连接。
20.进一步，主框架1的内部设置有透气孔8，且透气孔8与主框架1焊接连接，透气孔8保护内部结构同时提高其内部的雾化除臭剂的对外扩散效率。
21.进一步，主框架1的内壁设置有送风板9，且送风板9与主框架1内壁焊接连接，送风板9可将涡轮送风叶11产生的雾化除臭剂气流均匀输送出去。
22.进一步，雾化连接罩14的一侧设置有送气管15，且送气管15与雾化连接罩14一体成型设置、与电机主框架2胶黏连接，送气管15为柔软塑料管，使得结构在输送雾化除臭剂
的同时也能让橡胶转向轴5自由弯曲，调节主框架1的清洁角度。
23.进一步，手柄7的外侧一周设置有手柄防滑套16，且手柄防滑套16与手柄7胶黏连接，手柄防滑套16提高与工作人员握持的摩擦系数，防止打滑。
24.进一步，检测主框架3的内部设置有有害气体浓度传感器4，且有害气体浓度传感器4与检测主框架3螺栓固定连接，有害气体浓度传感器4可实时监测环境的臭味有害气体的含量，以此来实时控制驱动电机10和雾化器12的功率大小，以此实现装置的自动调节和节约能源资源的功能。
25.工作原理：使用时，先将除臭剂瓶13螺纹插入手柄7并与雾化器12输入端螺纹连接，之后启动装置，雾化器12将除臭剂瓶13内部的除臭剂雾化，雾化的除臭剂经过雾化连接罩14从送气管15排出，与此同时驱动电机10驱动涡轮送风叶11高速旋转，使得送气管15输出端的雾化除臭剂被气流吸出并穿过透气孔8扩散排出，极大提高了装置的便携性，而送风板9可将涡轮送风叶11产生的雾化除臭剂气流均匀输送出去，解决了现有雾化除臭装置，因为车间狭窄角落除臭不便，造成一般的除臭装置除臭效果不佳的问题，橡胶转向轴5为橡胶软性材料，可方便把主框架1伸向卫生死角进行除臭作业，而有害气体浓度传感器4可实时监测环境的臭味有害气体的含量，以此来实时控制驱动电机10和雾化器12的功率大小，以此实现装置的自动调节和节约能源资源的功能。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。