一种一体式制药用生物原料处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及生物制药技术领域，具体为一种一体式制药用生物原料处理设备。


背景技术：

2.制药过程中，经常需要对制药原料进行粉碎及筛选处理，以便加工成需要的原料，然后再对原料进行混合处理，为了更便捷的进行加工，会用到一体式制药用生物原料处理设备，现有的一体式制药用生物原料处理设备，在使用过程中还存在许多问题，具体问题如下所述：
3.1、现有的一体式制药用生物原料处理设备，在使用过程中，粉碎效率较低，粉碎效果较差；
4.2、现有的一体式制药用生物原料处理设备，在使用过程中，不能方便的对粉碎不彻底的原料进行处理，加大了操作难度；
5.3、现有的一体式制药用生物原料处理设备，在使用过程中，原料的混料效果较差，会影响药物的品质。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种一体式制药用生物原料处理设备，以解决上述背景技术中提出的粉碎效率较低，不能方便的对粉碎不彻底的原料进行处理，原料的混料效果较差等问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式制药用生物原料处理设备，包括设备主体、滤板、转动盘和控制面板，所述设备主体外部一侧的中间位置安装有第一电机，且设备主体内部一侧的顶端活动连接有活动挡板，所述设备主体内部的底端设置有混料仓，且设备主体外部顶端的中间位置活动连接有转动盘，所述转动盘的一侧设置有活动块，且活动块的内部设置有滑动槽，所述设备主体内部顶端的两侧皆设置有空心通槽，且空心通槽内部的底端设置有放置槽，所述空心通槽的一侧活动连接有滤板，所述设备主体外部一侧的中间位置安装有控制面板。
8.优选的，所述混料仓内部一侧的顶端活动连接有第二齿轮，且第二齿轮的一侧固定连接有第一搅拌轴，所述第二齿轮的底端活动连接有第一齿轮，且第一齿轮的一侧固定连接有第二搅拌轴。
9.优选的，所述滤板的两侧皆固定连接有卡块，且卡块内部的顶端设置有插孔。
10.优选的，所述转动盘一侧的一端固定连接有连接凸块，且转动盘的另一侧安装有第二电机。
11.优选的，所述活动块底端的两侧皆固定连接有滑杆，且滑杆的底端固定连接有碾压板。
12.优选的，所述放置槽的顶端固定连接有固定螺母，且固定螺母的内部活动连接有
限位螺栓。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.(1)该种一体式制药用生物原料处理设备，通过在设备主体顶端的中间位置活动连接的转动盘，第二电机可以带动转动盘不停的转动，此时转动盘会带动连接凸块绕转动盘的轴心不停转动，则使连接凸块可以在滑动槽内部滑动，则连接凸块不停转动换位中可以带动活动块进行往复的上下移动，则活动块可以通过滑杆带动碾压板往复的上下移动，使其可以对落在滤板顶端的原料进行间断的碾压破碎，从而提高了对原料的破碎效率与破碎效果。
15.(2)该种一体式制药用生物原料处理设备，通过在滤板的两侧固定连接的卡块，可以打开活动挡板，使滤板可以带动卡块卡入放置槽内部，此时可以在固定螺母内部转动限位螺栓，则限位螺栓可以在固定螺母内部移动，并使限位螺栓可以插入插孔内部，从而实现滤板的固定安装，同理可对其拆卸，则可以方便的对滤板顶端残留的原料进行处理。
16.(3)该种一体式制药用生物原料处理设备，通过在设备主体内部的底端设置的混料仓，破碎后的原料会通过滤板落入混料仓内部，且可以向混料仓内部通入一定的水质原料，此时第一电机可以带动第二齿轮转动，使第二齿轮带动第一搅拌轴转动的同时可以带动第一齿轮转动，则第一齿轮可以带动第二搅拌轴相应的转动，从而使第一搅拌轴与第二搅拌轴可以交错对原料进行搅拌混合，则一定程度的提高了原料的混合效果，提高了制药的品质。
附图说明
17.图1为本实用新型的正面剖视结构示意图；
18.图2为本实用新型的正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中b处放大结构示意图。
21.图中：1、设备主体；101、第一电机；102、活动挡板；2、混料仓；201、第一齿轮；202、第二齿轮；203、第一搅拌轴；204、第二搅拌轴；3、滤板；301、卡块；302、插孔；4、转动盘；401、第二电机；402、连接凸块；5、活动块；501、滑杆；502、碾压板；503、滑动槽；6、控制面板；7、空心通槽；701、限位螺栓；702、放置槽；703、固定螺母。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种一体式制药用生物原料处理设备，包括设备主体1、滤板3、转动盘4和控制面板6，设备主体1外部一侧的中间位置安装有第一电机101，且设备主体1内部一侧的顶端活动连接有活动挡板102，设备主体1内部的底端设置有混料仓2，混料仓2内部一侧的顶端活动连接有第二齿轮202，且第二齿轮202的一侧固定连接有第一搅拌轴203，第二齿轮202的底端活动连接有第一齿轮201，且第一齿轮201
的一侧固定连接有第二搅拌轴204，第一搅拌轴203与第二搅拌轴204可以交错对原料进行搅拌混合，则一定程度的提高了原料的混合效果，提高了制药的品质；
24.设备主体1外部顶端的中间位置活动连接有转动盘4，转动盘4一侧的一端固定连接有连接凸块402，且转动盘4的另一侧安装有第二电机401，转动盘4的一侧设置有活动块5，且活动块5的内部设置有滑动槽503，活动块5底端的两侧皆固定连接有滑杆501，且滑杆501的底端固定连接有碾压板502，活动块5可以通过滑杆501带动碾压板502往复的上下移动，使其可以对落在滤板3顶端的原料进行间断的碾压破碎，从而提高了对原料的破碎效率与破碎效果；
25.设备主体1内部顶端的两侧皆设置有空心通槽7，且空心通槽7内部的底端设置有放置槽702，放置槽702的顶端固定连接有固定螺母703，且固定螺母703的内部活动连接有限位螺栓701，空心通槽7的一侧活动连接有滤板3，滤板3的两侧皆固定连接有卡块301，且卡块301内部的顶端设置有插孔302，可以在固定螺母703内部转动限位螺栓701，则限位螺栓701可以在固定螺母703内部移动，并使限位螺栓701可以插入插孔302内部，从而实现滤板3的固定安装；
26.设备主体1外部一侧的中间位置安装有控制面板6，控制面板6的输出端通过导线与第一电机101、第二电机401的输入端电连接，该第一电机101、第二电机401皆为yl
‑
7112。
27.工作原理：使用时，可以将原料导入装置内部，第二电机401可以带动转动盘4不停的转动，此时转动盘4会带动连接凸块402绕转动盘4的轴心不停转动，则使连接凸块402可以在滑动槽503内部滑动，则连接凸块402不停转动换位中可以带动活动块5进行往复的上下移动，则活动块5可以通过滑杆501带动碾压板502往复的上下移动，使其可以对落在滤板3顶端的原料进行间断的碾压破碎，从而提高了对原料的破碎效率与破碎效果，可以打开活动挡板102，使滤板3可以带动卡块301卡入放置槽702内部，此时可以在固定螺母703内部转动限位螺栓701，则限位螺栓701可以在固定螺母703内部移动，并使限位螺栓701可以插入插孔302内部，从而实现滤板3的固定安装，同理可对其拆卸，则可以方便的对滤板3顶端残留的原料进行处理，破碎后的原料会通过滤板3落入混料仓2内部，且可以向混料仓2内部通入一定的水质原料，此时第一电机101可以带动第二齿轮202转动，使第二齿轮202带动第一搅拌轴203转动的同时可以带动第一齿轮201转动，则第一齿轮201可以带动第二搅拌轴204相应的转动，从而使第一搅拌轴203与第二搅拌轴204可以交错对原料进行搅拌混合，则一定程度的提高了原料的混合效果，提高了制药的品质。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。