一种顶升吸附机构的制作方法

1.本实用新型涉及点胶机领域，特别是涉及一种顶升吸附机构。


背景技术：

2.点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。
3.现有的点胶机上吸附机构结构不够紧凑，精度不高，顶升高度难以灵活调节，吸附机构不能随产品宽度调节，导致在进行点胶工作时容易出现误差，影响产品质量，为此我们提出一种顶升吸附机构。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种顶升吸附机构，简化了顶升机构的结构，使顶升机构结构更加紧凑，从而提高精度，有利于提高装置的机动性，提高装置的实用性，有利于提高装置的使用时效。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种顶升吸附机构，包括安装底板，所述安装底板顶部固定安装有顶升安装底板，所述顶升安装底板顶部固定安装有导轨固定板，所述导轨固定板顶部均固定安装有若干直线导轨，所述直线导轨表面均开设有啮合槽，所述导轨固定板顶部中部固定安装有顶升气缸，所述顶升气缸位于直线导轨中部，所述直线导轨表面滑动连接有顶升连接板，所述顶升连接板与啮合槽啮合，所述直线导轨、顶升气缸顶部均固定安装有吸附组件安装板，所述吸附组件安装板顶部固定安装有吸附组件。
6.作为本实用新型的一种较佳的技术方案，所述直线导轨靠近顶升气缸一侧均固定安装有液缓冲器安装座，所述液缓冲器安装座上均固定安装有液压缓冲器，所述液压缓冲器底部均螺纹连接内六角螺钉。
7.作为本实用新型的一种较佳的技术方案，所述顶升气缸表面固定安装有若干保护器，所述保护器数量为2，且其位于顶升气缸一侧顶部与底部。
8.作为本实用新型的一种较佳的技术方案，所述直线导轨顶部固定安装有限位块，所述顶升连接板顶部固定安装有限位头，所述限位头顶部与限位块底部活动连接。
9.作为本实用新型的一种较佳的技术方案，所述液缓冲器安装座靠近顶升气缸一侧固定安装有加强板，所述加强板固定安装于顶升气缸两侧。
10.作为本实用新型的一种较佳的技术方案，所述顶升安装底板、导轨固定板与顶升连接板表面均电镀有铬。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的顶升气缸与直线导轨，有利于灵活的控制顶升高度，有利于提高装
置的机动性，有利于提高装置的实用性，简化了结构，使结构间更加紧凑，有利于提高顶升精度，通过设置在吸附组件安装板顶部的吸附组件，有利于灵活控制吸附组件的宽度，有利于提高装置的使用时效；
13.2、通过设置在直线导轨上的液缓冲器安装座与液压缓冲器，有利于对顶升气缸进行缓冲，有利于提高装置的稳定性，提高装置的实用性，有利于提高装置的使用时效。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例整体结构示意图。
15.图2为本实用新型实施例图1所示a处结构示意图。
16.图3为本实用新型实施例图1所示b处结构示意图。
17.其中：1、顶升安装底板；2、导轨固定板；3、吸附组件安装板；4、直线导轨；5、啮合槽；6、顶升连接板；7、顶升气缸；8、限位块；9、液缓冲器安装座；10、内六角螺钉；11、液压缓冲器；12、限位头；13、保护器；14、安装底板；15、加强板；16、吸附组件。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的较佳的实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1和图2所示，本实用新型提供一种顶升吸附机构，包括安装底板14，安装底板14顶部固定安装有顶升安装底板1，顶升安装底板1顶部固定安装有导轨固定板2，导轨固定板2顶部均固定安装有若干直线导轨4，直线导轨4表面均开设有啮合槽5，导轨固定板2顶部中部固定安装有顶升气缸7，顶升气缸7位于直线导轨4中部，直线导轨4表面滑动连接有顶升连接板6，顶升连接板6与啮合槽5啮合，直线导轨4、顶升气缸7顶部均固定安装有吸附组件安装板3，吸附组件安装板3顶部固定安装有吸附组件16；通过设置的顶升气缸7与直线导轨4，有利于灵活的控制顶升高度，有利于提高装置的机动性，有利于提高装置的实用性，简化了结构，使结构间更加紧凑，有利于提高顶升精度，通过设置在吸附组件安装板3顶部的吸附组件16，有利于灵活控制吸附组件16的宽度，有利于提高装置的使用时效。
21.在另外一个实施例中，本实施例公开了液压缓冲器，如图1所示，直线导轨4靠近顶升气缸7一侧均固定安装有液缓冲器安装座9，液缓冲器安装座9上均固定安装有液压缓冲器11，液压缓冲器11底部均螺纹连接内六角螺钉10；通过设置在直线导轨4上的液缓冲器安装座9与液压缓冲器11，有利于对顶升气缸7进行缓冲，有利于提高装置的稳定性，提高装置的实用性，有利于提高装置的使用时效。
22.在另外一个实施例中，本实施例公开了保护器，如图3所示，顶升气缸7表面固定安装有若干保护器13，保护器13数量为2，且其位于顶升气缸7一侧顶部与底部；通过设置在顶升气缸7表面的保护器13，有利于保护顶升气缸7，有利于提高装置的安全性，防止顶升气缸
7损坏，有利于提高装置的使用时效。
23.在另外一个实施例中，本实施例公开了限位块与限位头，如图1所示，直线导轨4顶部固定安装有限位块8，顶升连接板6顶部固定安装有限位头12，限位头12顶部与限位块8底部活动连接；通过设置在直线导轨4顶部的限位块8与顶升连接板6上的限位头12，有利于对顶升高度进行限位，从而提高顶升精度，有利于提高装置的使用时效。
24.在另外一个实施例中，本实施例公开了加强板结构，如图1和图3所示，液缓冲器安装座9靠近顶升气缸7一侧固定安装有加强板15，加强板15固定安装于顶升气缸7两侧；通过设置在液缓冲器安装座9上的加强板15，有利于提高顶升气缸7的稳定性，提高装置的实用性。
25.在另外一个实施例中，本实施例公开了顶升安装板材质，如图1和图2所示，顶升安装底板1、导轨固定板2与顶升连接板6表面均电镀有铬；通过设置在顶升安装底板1、导轨固定板2与顶升连接板6表面的镀铬，有利于提高装置的使用寿命，提高装置的使用时效。
26.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的较佳的例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。