一种软包锂电池封装治具的制作方法

1.本实用新型涉及电池封装技术领域，具体涉及一种软包锂电池封装治具。


背景技术：

2.传统的软包锂电池封装设备的顶封、侧封实施方法为：首先，将待封装的锂电池包固定在夹具上，然后将治具推送到热熔封头之间，然后将具有一定温度的上、下封头合拢，使铝塑膜与铝塑膜之间、铝塑膜与极耳胶之间发生热熔并黏结。但是现有的锂电池顶侧、侧封治具多为手动操作在顶封、侧封两个热熔封头工位移动操作，比较费时费力。采用自动化多工位封装设备的，其机构复杂，成本较高，而且在治具携带锂电池包移动过程中，存在振动造成移位、累计误差、不同治具的生产批号不好追溯等问题，这就给电池封装带来质量隐患；而且制作不同尺寸的锂电池封装时，通常需要制作多种规格治具，这就降低了作业效率，提高了锂电池的制造成本。相关的设计可以参见中国专利202020280275.6等。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题
4.为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型设计一种只在固定工位一次完成锂电池顶封、侧封的锂电池封装治具，治具只在垂直方向小幅度伸缩移动，降低加工过成中产生的误差；同时能方便不同锂电池尺寸的调节固定要求。
5.（二）技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种软包锂电池封装治具，其特征在于：包括治具主体1、压杆主体2、拉伸弹簧3、压杆支架4、气缸组件5，所述治具主体1上端设置有压杆支架4，所述治具主体1下端与气缸组件5固定连接，并在气缸组件5驱动下进行伸缩移动，所述压杆主体2一端与压杆支架4转动连接，所述拉伸弹簧3一端与压杆主体2连接、一端与压杆支架4连接并将压杆主体2、压杆支架4牵引连接，所述治具主体1上有通孔6，通孔6为互相垂直的l形通槽。
8.作为上一步优选方案，所述治具主体1设置有若干定位螺孔7，压杆支架4通过螺钉与治具主体1上的定位螺孔7固定连接。根据被加工的锂电池包尺寸大小，调节固定压杆支架4在治具主体1上的最佳位置，可提高治具的通用性。
9.作为上一步优选方案，所述治具主体1设置为五边形结构。减少操作台的尺寸，便于员工操作。
10.作为上一步优选方案，所述压杆主体2另一端设置有压头8，压头8上设置橡胶层。起到缓冲、防滑作用。
11.作为上一步优选方案，释放抬起的压杆主体2后，压杆主体2在拉伸弹簧3的拉力作用下，以压杆支架4上端为圆心下压在治具主体1上表面上。
12.作为上一步优选方案，所述压杆主体2与压杆支架4上端通过连接轴连接。
13.作为上一步优选方案，所述通孔6为顶封头、侧封头移动通道。
14.（三）有益效果
15.本实用新型提供了一种软包锂电池封装治具，具备以下有益效果：
16.1、本实用新型产品采用单工位、固定工位治具固定，不需要人力拿起治具、移动治具、装填治具等操作，大大降低了劳动强度。
17.2、本实用新型产品只在固定工位一次完成锂电池顶封、侧封的锂电池封装治具，治具只在垂直方向小幅度伸缩移动，降低加工过成中产生的误差，提高了锂电池封装作业的准确性。
18.3、本实用新型产品治具带有顶封、侧封通孔，能配合上下热熔封头热熔加工，提高而工作效率。
19.4、本实用新型产品同时能方便不同锂电池尺寸的调节固定要求，提高了治具的通用性。
20.5、本实用新型产品结构简单，便于加工制造和推广使用。
附图说明
21.参照附图，本实用新型的公开内容将变得更易理解。本领域技术人员容易理解的是：这些附图仅仅用于举例说明本实用新型的技术方案，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制。图中：
22.图1为本实用新型初始状态主视图。
23.图2为本实用新型俯视图。
24.图3为本实用新型下压状态左视图。
25.图4为本实用新型下压状态左视剖视图。
26.其中，1、治具主体，2、压杆主体，3、拉伸弹簧，4、压杆支架，5、气缸组件，6、通孔，7、定位螺孔，8、压头。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例：
29.如图1
‑
4所示，
30.治具主体1可设置为五边形结构，减少操作台的尺寸，便于员工操作。治具主体1上端设置有压杆支架4，压杆支架4通过螺钉与治具主体1上的定位螺孔7固定连接，定位螺孔7可以为多个，根据被加工的锂电池包尺寸大小，调节固定压杆支架4在治具主体1上的最佳位置，可提高治具的通用性。治具主体1下端与气缸组件5固定连接，并能在气缸组件5伸缩移动。治具主体1上有通孔6，通孔6为互相垂直的l形通槽，通孔6为顶封、侧封头移动通道。
31.压杆主体2通过连接轴与压杆支架4转动连接。压杆主体2可设置较大面积的压头8，压头8上可设置有橡胶层或者橡胶垫，起到缓冲、防滑作用。
32.拉伸弹簧3将压杆主体2、压杆支架4牵引连接，释放抬起的压杆主体2后，压杆主体
2可在拉伸弹簧3的拉力作用下，以压杆支架4的转轴为圆心下压在治具主体1上表面上。
33.具体实施过程：
34.1、根据被加工的锂电池包尺寸大小，调节压杆主体2上压头8的合适下压位置，将压杆支架4与治具主体1上的定位螺孔7通过固定螺钉固定连接。
35.2、抬起压杆主体2，将锂电池包摆放在指定位置后，释放压杆主体2，压杆主体2可在拉伸弹簧3的拉力作用下，以压杆支架4的转轴为圆心，将锂电池包下压固定在治具主体1上表面上。
36.3、启动气缸组件5，治具主体1随着气缸组件5收缩而整体移动到热熔位置实施热熔。
37.4、待热熔封装完成后，气缸组件5伸长，治具主体1回到初始位置。松开压杆主体2，取下封装后的锂电池包，完成一次作业流程。
38.以上达到设计目的。
39.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。综上，本实用新型达到预期目的。