一种输电线路杆塔的塔基范围内垂直接地系统的制作方法

1.本发明涉及塔基范围内垂直接地系统技术领域，具体为一种输电线路杆塔的塔基范围内垂直接地系统。


背景技术：

2.输电线路杆塔是架空配电线路中的基本设备之一，按所用材质可分为木杆、水泥杆和金属杆三种，安装时配合配合接地系统进行使用。
3.现有的输电线路杆塔的塔基范围内垂直接地系统在使用时支撑结构位置固定，无法根据安装需求进行调整，降低了实用性，并且接地设备没有保护，连接处漏在外边，容易发生损坏，影响正常使用，而且安装口容易受环境影响造成螺纹锈死，影响正常拆卸，导致无法使用，同时塔底支撑采用外侧固定，长时间内侧会发生轻微变形，增加危险性，不符合现代人的使用需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种输电线路杆塔的塔基范围内垂直接地系统，以解决上述背景技术中提出现有的输电线路杆塔的塔基范围内垂直接地系统在使用时支撑结构位置固定，无法根据安装需求进行调整，降低了实用性的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种输电线路杆塔的塔基范围内垂直接地系统，包括底板，所述底板的顶部焊接有竖筒，所述竖筒的内部安装有支撑机构；所述支撑机构包括套筒、竖杆、曲杆、横板、直杆和圆环；所述套筒的外壁底部与竖筒的顶部转动相连，所述套筒的内壁与竖杆的外壁螺纹连接，所述竖杆的外壁上方与曲杆的内侧顶部焊接相连，所述曲杆的内侧底部与竖筒的外壁滑槽滑动卡接，所述竖杆的顶部与横板的内壁焊接相连，所述横板的外侧与直杆的外壁间隙配合，所述直杆的外侧与圆环的内侧焊接相连。实现支撑位置调节。
6.优选的，所述底板的顶部设有外壳，所述外壳的底部与底板的顶部焊接相连。底板对外壳起到支撑作用。
7.优选的，所述外壳的内部安装有开合机构；所述开合机构包括弹簧、直板、把手、凸杆、槽板和挡板；所述弹簧的底部与外壳的内壁底部焊接相连，所述弹簧的顶部与直板的底部黏合相连，所述直板的一端与把手的内侧焊接相连，所述直板的外侧与凸杆的内侧焊接相连，所述凸杆的外侧与槽板的内壁滑槽滑动卡接，所述槽板的顶部与挡板的底部焊接相连。对接地设备起到保护作用。
8.优选的，所述把手的外壁与外壳的内侧滑槽滑动卡接，所述槽板的底部与外壳的内壁底部相贴合，所述挡板的外壁与外壳的外壁上方间隙配合，所述挡板的外壁内侧加工有槽口。把手受力通过外壳内侧滑槽山阿贵西安滑动。
9.优选的，所述外壳的外壁加工有滑槽，所述滑槽的内壁安装有连接机构；
所述连接机构包括突棱厚板、螺栓和方板；所述突棱厚板的内侧与滑槽的内壁滑动卡接，所述突棱厚板的底部与螺栓的顶部相邻，所述螺栓的外壁与方板的内壁螺纹连接，所述方板的内侧与外壳的外壁底部焊接相连。实现了连接螺栓的保护。
10.优选的，所述方板的内壁通过螺栓与底板的顶部螺纹连接。螺栓向上转动可以使方板脱离底板。
11.优选的，所述底板的顶部外侧设有底座，所述底座的底部与底板的顶部外侧焊接相连，所述底座的顶部外侧设有凹板，所述凹板的底部与底座的顶部外侧焊接相连。底座对凹板起到支撑作用。
12.优选的，所述底座的内壁安装有抵紧机构；所述抵紧机构包括螺杆、圆杆、支板和宽板；所述螺杆的外侧与底座的内壁转动相连，所述螺杆的一端与圆杆的内侧焊接相连，所述螺杆的外壁与支板的内壁螺纹连接，所述支板的外壁与底座的内壁滑动卡接，所述支板的顶部与宽板的底部焊接相连。增加对塔底的保护，防止变形。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该输电线路杆塔的塔基范围内垂直接地系统，通过支撑机构中套筒转动带动竖杆在套筒的内壁向上移动，从而带动横板向上移动，移动的横板配合直杆带动圆环向上移动，实现高度调节，可以根据需求进行调整，提高了实用性；通过开合机构中把手带动直板向下移动，移动的直板带动凸杆在槽板的内壁向下滑动，从而使槽板带动挡板向外侧移动，随后将接地设备穿过圆环同时插入外壳的内部，随后松开把手弹簧提供弹力使挡板关闭，实现了保护防止损坏，确保正常使用；通过连接机构中突棱厚板在滑槽的内壁向上推动，使方板打开，随后将螺栓向上转动，完成外壳脱离，突棱厚板对螺栓进行包裹保护，避免环境造成影响，防止锈死，确保正常使用；通过抵紧机构中圆杆带动螺杆转动，进而配合支板带动宽板向外侧移动，从而将塔底抵紧，通过宽板和凹板的配合，实现了内外侧保护，防止长时间变形，消除危险性，便于推广使用。
附图说明
14.图1为本发明结构示意图；图2为图1中套筒、竖杆和曲杆的连接关系结构示意图；图3为图1中底板、外壳和底座的连接关系结构示意图；图4为图1中弹簧、直板和把手的连接关系结构示意图；图5为图1中突棱厚板、螺栓和方板的连接关系结构示意图；图6为图1中螺杆、圆杆和支板的连接关系结构示意图。
15.图中：1、底板，2、支撑机构，201、套筒，202、竖杆，203、曲杆，204、横板，205、直杆，206、圆环，3、开合机构，301、弹簧，302、直板，303、把手，304、凸杆，305、槽板，306、挡板，4、连接机构，401、突棱厚板，402、螺栓，403、方板，5、抵紧机构，501、螺杆，502、圆杆，503、支板，504、宽板，6、竖筒，7、外壳，8、滑槽，9、底座，10、凹板。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种输电线路杆塔的塔基范围内垂直接地系统，包括底板1，底板1的顶部焊接有竖筒6，竖筒6的内部安装有支撑机构2，支撑机构2包括套筒201、竖杆202、曲杆203、横板204、直杆205和圆环206，套筒201的外壁底部与竖筒6的顶部转动相连，套筒201受力通过竖筒6顶部轴承进行转动，套筒201的内壁与竖杆202的外壁螺纹连接，竖杆202的外壁上方与曲杆203的内侧顶部焊接相连，曲杆203的内侧底部与竖筒201的外壁滑槽滑动卡接，曲杆203受力通过竖筒201外侧滑槽上下滑动，竖杆202的顶部与横板204的内壁焊接相连，横板204的外侧与直杆205的外壁间隙配合，直杆205受力通过横板204外侧内壁左右移动，直杆205的外侧与圆环206的内侧焊接相连；通过支撑机构中套筒转动带动竖杆在套筒的内壁向上移动，从而带动横板向上移动，移动的横板配合直杆带动圆环向上移动，实现高度调节，可以根据需求进行调整，提高了实用性。
18.底板1的顶部设有外壳7，外壳7的底部与底板1的顶部焊接相连，外壳7的内部安装有开合机构3，开合机构3包括弹簧301、直板302、把手303、凸杆304、槽板305和挡板306，弹簧301的底部与外壳7的内壁底部焊接相连，弹簧301的顶部与直板302的底部黏合相连，直板302受力向下移动后通过弹簧301弹力进行回弹，直板302的一端与把手303的内侧焊接相连，把手303便有带动直板302进行移动，直板302的外侧与凸杆304的内侧焊接相连，凸杆304的外侧与槽板305的内壁滑槽滑动卡接，凸杆304受力通过槽板305内壁上下滑动，槽板305的顶部与挡板306的底部焊接相连；通过开合机构中把手带动直板向下移动，移动的直板带动凸杆在槽板的内壁向下滑动，从而使槽板带动挡板向外侧移动，随后将接地设备穿过圆环同时插入外壳的内部，随后松开把手弹簧提供弹力使挡板关闭，实现了保护防止损坏，确保正常使用。
19.把手303的外壁与外壳7的内侧滑槽滑动卡接，把手303受力通过外壳7内侧滑槽上下滑动，槽板305的底部与外壳7的内壁底部相贴合，挡板306的外壁与外壳7的外壁上方间隙配合，挡板306受力通过外壳7外壁上方槽口前后移动，挡板306的外壁内侧加工有槽口，外壳7的外壁加工有滑槽8，滑槽8的内壁安装有连接机构4，连接机构4包括突棱厚板401、螺栓402和方板403，突棱厚板401的内侧与滑槽8的内壁滑动卡接，突棱厚板401受力通过滑槽8内壁上下滑动，突棱厚板401的底部与螺栓402的顶部相邻，螺栓402的外壁与方板403的内壁螺纹连接，螺栓403受力通过方板403上下转动，方板403的内侧与外壳7的外壁底部焊接相连，方板403的内壁通过螺栓402与底板1的顶部螺纹连接，底板1的顶部外侧设有底座9，底座9的底部与底板1的顶部外侧焊接相连，底座9的顶部外侧设有凹板10，底座9对凹板10起到支撑作用，凹板10的底部与底座9的顶部外侧焊接相连；通过连接机构中突棱厚板在滑槽的内壁向上推动，使方板打开，随后将螺栓向上转动，完成外壳脱离，突棱厚板对螺栓进行包裹保护，避免环境造成影响，防止锈死，确保正常使用。
20.底座9的内壁安装有抵紧机构5，抵紧机构5包括螺杆501、圆杆502、支板503和宽板504，螺杆501的外侧与底座9的内壁转动相连，螺杆501受力通过底座9内壁轴承进行转动，螺杆501的一端与圆杆502的内侧焊接相连，圆杆502便于带动螺杆501进行转动，螺杆501的外壁与支板503的内壁螺纹连接，支板503的外壁与底座9的内壁滑动卡接，支板503受力通过底座9内壁前后滑动，支板503的顶部与宽板504的底部焊接相连；通过抵紧机构中圆杆带动螺杆转动，进而配合支板带动宽板向外侧移动，从而将塔底抵紧，通过宽板和凹板的配合，实现了内外侧保护，防止长时间变形，消除危险性，便于推广使用.本实例中，在使用该接地系统时，塔底与凹板10的内壁相抵紧，随后通过圆杆502带动螺杆501转动，进而配合支板503带动宽板504向外侧移动，从而将塔底抵紧，同时配合把手303带动直板302向下移动，移动的直板302带动凸杆304在槽板305的内壁向下滑动，从而使槽板305带动挡板306向外侧移动，随后将接地设备穿过圆环206同时插入外壳7的内部，随后通过把手303，弹簧301提供弹力使直板302回弹，配合凸杆304带动槽板305向内侧移动，进而使挡板306关闭，调节支撑位置时，套筒201转动，带动竖杆202在套筒201的内壁向上移动，从而带动横板204向上移动，移动的横板204配合直杆205带动圆环206向上移动，实现高度调节，拆卸外壳7时，将突棱厚板401在滑槽8的内壁向上推动，使方板403打开，随后将螺栓402向上转动，完成外壳7脱离。
21.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端
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、
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顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
22.在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、
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连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。