一种泥砂分料机构的制作方法

技术特征：
1.一种泥砂分料机构，设置于基坑开挖泥砂分离系统的泥砂输送带和两个槽式洗砂机之间，两个所述槽式洗砂机设置在所述泥砂输送带的一侧且垂直于所述泥砂输送带，其特征在于，包括设置在所述泥砂输送带下方且沿所述泥砂输送带倾斜延伸的底板和围设在所述底板上的挡板，所述挡板在朝向所述槽式洗砂机的一侧间隔设置两个出料口，各所述槽式洗砂机的上方分别对应一个所述出料口，所述底板的高端接收所述泥砂输送带掉落的泥砂，所述底板从高端至低端光滑凹陷而形成分料滑道，所述分料滑道包括自高端延伸至高端所述出料口前方的总滑道、与所述总滑道连接且延伸至高端所述出料口的第一分滑道和与所述总滑道连接且延伸至低端所述出料口的第二分滑道，部分泥砂经所述总滑道和所述第一分滑道掉落至其中一个所述槽式洗砂机，部分泥砂经所述总滑道和所述第二分滑道掉落至另一个所述槽式洗砂机。2.根据权利要求1所述的泥砂分料机构，其特征在于，相对于所述底板的另一侧，所述总滑道靠近所述底板的设置所述出料口的一侧。3.根据权利要求2所述的泥砂分料机构，其特征在于，相对于所述底板的另一侧，所述第二分滑道靠近所述底板的设置所述出料口的一侧。4.根据权利要求3所述的泥砂分料机构，其特征在于，所述第二分滑道呈弧线状，且所述第二分滑道的弯曲方向背向所述底板的设置所述出料口的一侧。5.根据权利要求4所述的泥砂分料机构，其特征在于，位于两个所述出料口之间的所述挡板呈钝角设置。6.根据权利要求1所述的泥砂分料机构，其特征在于，垂直于所述底板的延伸方向，所述底板自另一侧至低端所述出料口光滑凹陷，部分泥砂经所述分料滑道与另一侧所述挡板之间的所述底板滚动至低端所述出料口。7.根据权利要求6所述的泥砂分料机构，其特征在于，低端所述出料口延伸至抵接于所述底板低端的所述挡板，滚动至所述底板低端的泥砂沿低端的所述挡板滚动至低端所述出料口。8.根据权利要求6所述的泥砂分料机构，其特征在于，所述底板在高端呈弯折状且泥砂掉落至所述底板的弯折部位。9.根据权利要求1
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7中任一项所述的泥砂分料机构，其特征在于，所述底板的低端穿设所述泥砂输送带的支撑柱且与所述支撑柱固定连接。10.根据权利要求9所述的泥砂分料机构，其特征在于，所述底板的低端焊接在所述槽式洗砂机。

技术总结
本实用新型公开一种泥砂分料机构，包括设置在泥砂输送带下方且沿泥砂输送带倾斜延伸的底板和围设在底板上且设有两个出料口的挡板，底板从高端至低端光滑凹陷而形成分料滑道，部分泥砂经分料滑道掉落至其中一个槽式洗砂机，部分泥砂经分料滑道掉落至另一个槽式洗砂机。通过本实用新型方案，通过泥砂分料机构将泥砂输送至两个槽式洗砂机，通过使用两个槽式洗砂机处理泥砂，使槽式洗砂机的泥砂处理效率与基坑开挖泥砂分离系统的整体处理效率相匹配，提高泥砂处理效果；而且泥砂分料机构基本能够等量的进行分料，减少其中一个槽式洗砂机的泥砂量大而产生堆积的风险。机的泥砂量大而产生堆积的风险。机的泥砂量大而产生堆积的风险。


技术研发人员：邓庆勇 吕紫阳 蔡俊宝 韩晓东 康绍绅 程瑞 姜海强 左焘睿 赵小月 黄亚奇
受保护的技术使用者：中建六局华南建设有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/12/14