一种专用棘轮扳手的制作方法

1.本实用新型涉及扳手工具技术领域，更具体地说，涉及一种专用棘轮扳手。


背景技术：

2.棘轮扳手是一种手动松紧螺帽如内六角螺帽的工具，在机械设备装、拆时应用广泛。棘轮扳手主要包括外棘轮，如图1所示，外棘轮上设有用于安装套筒头的连接头2，使用时需与标准套筒头1配合使用。如图2所示，将套筒头1 套装在外棘轮的连接头2上，套筒头1安装于螺帽进行松紧作业。但是这样装配后，棘轮扳手与套筒头过长即图2中距离a较大，使用时要求空间宽度较大，无法进入狭小空间进行操作。因此，如何解决现有技术中棘轮扳手与套筒头过长、无法进入狭小空间进行操作的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种专用棘轮扳手，以解决现有技术中棘轮扳手与套筒头过长、无法进入狭小空间进行操作的问题。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
5.本实用新型提供的一种专用棘轮扳手，包括外棘轮和与所述外棘轮相连接、用于驱动所述外棘轮转动的驱动件，所述外棘轮设有与螺帽相配合、用于松紧螺帽的多棱柱，所述驱动件包括摇杆、与所述摇杆相连接的盖板、棘爪，所述摇杆设有用于放置所述外棘轮的容置槽，所述棘爪设置在所述容置槽内且与所述外棘轮相啮合，所述盖板用于封闭所述容置槽的开口，且所述盖板设有供所述多棱柱穿过的第一通孔，所述棘爪用于驱动所述外棘轮转动，所述摇杆包括柄部和设置在所述柄部一端的连接头，所述连接头内设有所述容置槽，所述连接头的上端还设有用于托住所述盖板的台阶面，且所述连接头和所述盖板对应设有用于插装紧固件的安装孔。
6.优选地，所述外棘轮包括齿轮部和设置在所述齿轮部上端面且与所述第一通孔相配合的第一凸起部，所述第一凸起部伸入所述第一通孔中，所述多棱柱设置在所述第一凸起部上。
7.优选地，所述外棘轮还包括设置在所述齿轮部下端面的第二凸起部，所述容置槽的槽底设有与所述第二凸起部相配合的第二通孔，所述第二凸起部伸入所述第二通孔中。
8.优选地，所述摇杆还包括设置在所述柄部另一端的延长手柄。
9.优选地，所述棘爪包括相对设置且可转动地设置在所述容置槽内的第一棘爪和第二棘爪，所述驱动件还包括用于将所述第一棘爪压在所述外棘轮上的第一弹性件、用于将所述第二棘爪压在所述外棘轮上的第二弹性件和可转动地设置在所述第一棘爪与所述第二棘爪之间的联动件，所述联动件转动至第一位置时能够使所述第一棘爪与所述外棘轮分离，所述联动件转动至第二位置时能够使所述第二棘爪与所述外棘轮分离。
10.优选地，所述联动件远离所述外棘轮的一端设有弧形部，当所述联动件转动时、所
述弧形部的两侧端能够使所述第一棘爪或者所述第二棘爪与所述外棘轮分离。
11.优选地，所述容置槽内设有第三通孔，所述联动件设有与所述第三通孔相配合的转轴，所述转轴穿过所述第三通孔、伸出至所述摇杆外。
12.优选地，所述转轴的端部与设置在所述摇杆外的拨动件相连接。
13.本实用新型提供的技术方案中，一种专用棘轮扳手包括外棘轮和与外棘轮相连接、用于驱动外棘轮转动的驱动件，外棘轮设有与螺帽相配合、用于松紧螺帽的多棱柱。如此设置，外棘轮上直接设置多棱柱，无需再另外安装套筒头，结构简单，代替了现有棘轮扳手中的外棘轮和套筒头，大大减少了使用时所需的空间，降低了棘轮扳手对空间使用的要求，解决了现有技术中棘轮扳手与套筒头过长、无法进入狭小空间进行操作的问题。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为现有技术中棘轮扳手的结构示意图；
16.图2为现有技术中棘轮扳手与标准套筒头的连接示意图；
17.图3为本实用新型实施例中专用棘轮扳手的主视图；
18.图4为本实用新型实施例中专用棘轮扳手的分解图；
19.图5为本实用新型实施例中外棘轮的立体图；
20.图6为本实用新型实施例中外棘轮的主视图；
21.图7为本实用新型实施例中外棘轮的左视图；
22.图8为图7中i处局部示意图；
23.图9为本实用新型实施例中摇杆的立体图；
24.图10为本实用新型实施例中摇杆的主视图；
25.图11为本实用新型实施例中棘爪位置处的局部示意图；
26.图12为本实用新型实施例中拨动件位置处的局部示意图；
27.图13为本实用新型实施例中盖板的立体图。
28.图1
‑
图13中：
[0029]1‑
套筒头；2
‑
连接头；3
‑
外棘轮；31
‑
多棱柱；32
‑
第一凸起部；33
‑
齿轮部； 34
‑
第二凸起部；4
‑
摇杆；41
‑
柄部；42
‑
连接头；43
‑
容置槽；44
‑
第二通孔；45
‑ꢀ
台阶面；46
‑
延长手柄；47
‑
第三通孔；5
‑
盖板；51
‑
第一通孔；52
‑
定位孔；6
‑ꢀ
棘爪；61
‑
第一棘爪；62
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第二棘爪；7
‑
安装孔；8
‑
螺钉；9
‑
联动件；91
‑
弧形部；92
‑
转轴；10
‑
第一弹性件；11
‑
第二弹性件；12
‑
拨动件。
具体实施方式
[0030]
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
[0031]
以下，结合附图对实施例作详细说明。此外，下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外，下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
[0032]
需要说明的是，以如图4所示的专用棘轮扳手的摆放位置来说，图中上下方向即为所指上下方位。
[0033]
请参考附图3
‑
13，本实施例提供的专用棘轮扳手包括外棘轮3和与外棘轮 3相连接、用于驱动外棘轮3转动的驱动件，外棘轮3设有与螺帽相配合、用于松紧螺帽的多棱柱31。一般地，多棱柱31为六棱柱，用于手动松紧内六角螺帽，六棱柱的大小可根据内六角螺帽的大小而定。如图3所示为装配好的专用棘轮扳手，图中距离b为使用时要求的空间宽度，相比于图2中现有的距离 a，可以看到本实施例中要求的空间宽度明显减小。如此设置，外棘轮上直接设置多棱柱，无需再另外安装套筒头，结构简化，加工简单，成本较低，代替了现有棘轮扳手中的外棘轮和套筒头，大大减少了使用时所需的空间，降低了棘轮扳手对空间使用的要求，解决了现有技术中棘轮扳手与套筒头过长、无法进入狭小空间进行操作的问题。
[0034]
如图4所示，驱动件包括摇杆4和与摇杆4相连接的盖板5，摇杆4设有用于放置外棘轮3的容置槽43，盖板5用于封闭容置槽43的开口，且盖板5 设有供多棱柱31穿过的第一通孔51。装配时，将外棘轮3置于容置槽43中，然后盖上盖板5，多棱柱31伸出盖板5外，这样外棘轮3不会脱出摇杆4，可在容置槽43内转动。驱动件还包括设置在容置槽43内且与外棘轮3相啮合的棘爪6，棘爪6用于驱动外棘轮3转动。使用时，转动摇杆4，设置在摇杆4 上的棘爪6则推动外棘轮3转动，从而实现对内六角螺帽的松紧作业，并且可实现连续作业，无需反复拆下、套装。
[0035]
如图5所示，外棘轮3包括齿轮部33和设置在齿轮部33上端面且与第一通孔51相配合的第一凸起部32，第一凸起部32伸入第一通孔51中，多棱柱 31设置在第一凸起部32上。可选地，齿轮部33设有72齿，均为直纹齿。第一凸起部32为圆形，则第一通孔51为与之配合的圆孔。进一步地，如图6所示，外棘轮3还包括设置在齿轮部33下端面的第二凸起部34，容置槽43的槽底设有与第二凸起部34相配合的第二通孔44，第二凸起部34伸入第二通孔44 中。第二凸起部34为圆形，则第二通孔44为与之配合的圆孔。这样外棘轮上下两端均插入对应的孔位中，对外棘轮起到一定的限位作用，防止外棘轮在转动时错位、晃动，转动更加平稳。
[0036]
如图9所示，摇杆4包括柄部41和设置在柄部41一端的连接头42，连接头42内设有容置槽43，连接头42的上端还设有用于托住盖板5的台阶面45，且连接头42和盖板5对应设有用于插装紧固件的安装孔7。安装时，将外棘轮 3放入容置槽43中，盖上盖板5，盖板5卡接在台阶面45上，螺钉8依次穿过连接头42和盖板5对应的安装孔7，从而完成专用棘轮扳手的装配。这样拆装方便，便于更换外棘轮。为了便于使用，摇杆4还包括设置在柄部41另一端的延长手柄46，这样便于手部抓握，更加方便操作。
[0037]
如图11所示，棘爪6包括相对设置且可转动地连接在容置槽43内的第一棘爪61和第二棘爪62，具体地，第一棘爪61和第二棘爪62的一端设有卡齿、另一端设有圆形连接部，连接头42上设有与圆形连接部相配合的连接卡槽，圆形连接部卡接在连接卡槽中，并能够产生相对转动。驱动件还包括用于将第一棘爪61压在外棘轮3上的第一弹性件10、用于将第
二棘爪62压在外棘轮3上的第二弹性件11和可转动地设置在第一棘爪61与第二棘爪62之间的联动件9，第一弹性件10和第二弹性件11可为弹簧。当联动件9转动至第一位置时，能够使第一棘爪61与外棘轮3分离，此时第一弹性件10被压缩，第二弹性件11 处于初始状态、使第二棘爪62与外棘轮3保持啮合，如图11所示，逆时针转动摇杆4，第二棘爪62推动外棘轮3顺时针转动，一般用于拧紧内六角螺帽。当联动件9转动至第二位置时能够使第二棘爪62与外棘轮3分离，此时第二弹性件11被压缩，第一弹性件10恢复至初始状态、使第一棘爪61与外棘轮3 保持啮合，顺时针转动摇杆4，第一棘爪61推动外棘轮3逆时针转动，一般用于放松内六角螺帽。图11所示为联动件9转动至第二位置时的状态。这样设置，无需拆下专用棘轮扳手，即可同时实现螺帽的松紧，操作便捷。
[0038]
于本实用新型的具体实施例中，如图11所示，联动件9远离外棘轮3的一端设有弧形部91，当联动件9转动时，弧形部91的两侧端能够使第一棘爪61 或者第二棘爪62与外棘轮3分离。这样设计，结构简单，操作方便。
[0039]
如图10所示，容置槽43内设有第三通孔47，如图11所示，联动件9设有与第三通孔47相配合的转轴92，转轴92穿过第三通孔47、伸出至摇杆4 外。转动转轴92，即可带动联动件9随之同步转动，实现两个棘爪的切换。此外，转轴92上可设置定位柱，如图13所示，盖板5上设有与定位柱相配合的定位孔52，从而对转轴92起到限位作用，转动更加精准可靠。
[0040]
为了便于使用，如图12所示，转轴92的端部与设置在摇杆4外的拨动件 12相连接。这样拨动拨动件12，便可实现两个棘爪的切换，方便工人快速的切换转动方向，提高作业效率。
[0041]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。