一种色母粒的便捷式挤出装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种色母粒的便捷式挤出装置。


背景技术：

2.色母的全称叫色母粒，也叫色种，是一种新型高分子材料专用着色剂，亦称颜料制备物。色母主要用在塑料上。色母由颜料或染料、载体和添加剂三种基本要素所组成，是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体，可称颜料浓缩物，所以它的着色力高于颜料本身。加工时用少量色母料和未着色树脂掺混，就可达到设计颜料浓度的着色树脂或制品，色母技术水平较高的国家，颜料、分散剂等原材料品种齐全，已形成了系列化和专业化产品结构。在品种开发方面，我国色母生产厂家已经开发出了纤维用色母、薄膜用色母、电线电缆用色母、聚烯烃色母、pvc色母、注塑制品用色母。有关专家认为，未来色母将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展，色母的发展伴随着对生产技术的提高，可是在色母的加料时，色母的挤出后断料非常的麻烦，因此我们提出了一种色母粒的便捷式挤出装置。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种色母粒的便捷式挤出装置，能够方便且准确的下料，解决了现有的挤出装置在运行时，可是在色母的加料时，色母的挤出后断料非常的麻烦的问题。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒的便捷式挤出装置，包括底板，所述底板的下端四角固定连接有滚轮，所述底板的右侧中部开有插接槽，所述插接槽的内部活动插接有检测挡板，所述检测挡板的下端左侧开有限位槽，所述插接槽的下端左侧开有收纳槽，所述收纳槽的内部活动插接有限位凸块，所述限位凸块的下端和收纳槽的下端之间固定连接有第一弹簧，所述检测挡板的右侧开有矩形口，所述底板的上端固定连接有储存壳体，所述储存壳体的左端中部固定连接有传动电机，所述传动电机的转轴右端固定连接有传动杆，所述传动杆的左右两侧通过轴承插接在储存壳体的左右侧壁上，所述传动杆的外侧固定连接有螺旋叶轮，所述储存壳体的右侧壁外侧开有出料口，所述出料口的右侧设有挡板，所述挡板的左端上下侧固定连接有限位杆，所述限位杆活动插接在储存壳体右侧壁的相应的插接限位槽的内部，所述限位杆的外侧套接有第二弹簧。
5.优选的，所述出料口至少设有八个，所述出料口呈环形阵列开在储存壳体的右侧壁外侧。
6.优选的，所述挡板的数量等于出料口的数量。
7.优选的，所述插接限位槽的内侧壁和限位杆的外侧壁均光滑。
8.优选的，所述检测挡板的外侧壁和插接槽的内侧壁均光滑。
9.优选的，所述储存壳体的内部开有中空腔，所述储存壳体的上端左侧固定插接有进料管。
10.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
11.该一种色母粒的便捷式挤出装置，通过设备的整体结构，传动电机带动传动杆转动，从而带动螺旋叶轮转动，从而能够迫使储存壳体内部的物料向右运动，从而能够使得物料向右挤压挡板，从而使得物料挤压挡板向右位移，进而使得物料从挡板与储存壳体的右侧壁之间的间隙落下，而当传动电机不运行时，挡板就会通过第二弹簧挤压出料口的内侧的物料，从而避免物料落下，从而方便且准确的下料。
附图说明
12.图1为本实用新型剖视图；
13.图2为本实用新型m处放大图；
14.图3为本实用新型n处放大图。
15.图中：1、底板；2、滚轮；3、插接槽；4、检测挡板；5、矩形口；6、限位槽；7、限位凸块；8、收纳槽；9、第一弹簧；10、传动杆；11、中空腔； 12、储存壳体；13、传动电机；14、螺旋叶轮；15、出料口；16、挡板；17、限位杆；18、插接限位槽；19、第二弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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3，本实用新型公开了一种色母粒的便捷式挤出装置，包括底板1，其特征在于：所述底板1的下端四角固定连接有滚轮2，滚轮2能够方便整体结构的运行，所述底板1的右侧中部开有插接槽3，插接槽3为了插接检测挡板4，检测挡板4的矩形口5插接在插接槽3的内部时，即可收集落下的色母粒，从而能够方便的检测色母粒的质量，所述插接槽3的内部活动插接有检测挡板4，所述检测挡板4的外侧壁和插接槽3的内侧壁均光滑。所述检测挡板4的下端左侧开有限位槽6，所述插接槽3的下端左侧开有收纳槽8，所述收纳槽8的内部活动插接有限位凸块7，限位凸块7能够插接在限位槽6 的内部，从而能够使得检测挡板4的限位更加稳定，所述限位凸块7的下端和收纳槽8的下端之间固定连接有第一弹簧9，所述检测挡板4的右侧开有矩形口5，所述底板1的上端固定连接有储存壳体12，所述储存壳体12的左端中部固定连接有传动电机13，传动电机13采用市场上现有的伺服电机，传动电机13配有专属的控制器，从而控制着传动电机13的转动速度，传动电机 13为了带动传动杆10转动，从而带动螺旋叶轮14转动，从而能够迫使储存壳体12内部的物料向右运动，从而能够使得物料向右挤压挡板16，从而使得物料挤压挡板16向右位移，进而使得物料从挡板16与储存壳体12的右侧壁之间的间隙落下，而当传动电机13不运行时，挡板16就会通过第二弹簧19 挤压出料口15的内侧的物料，从而避免物料落下，从而方便且准确的下料，所述传动电机13的转轴右端固定连接有传动杆10，所述传动杆10的左右两侧通过轴承插接在储存壳体12的左右侧壁上，所述储存壳体12的内部开有中空腔11，所述储存壳体12的上端左侧固定插接有进料管。所述传动杆10 的外侧固定连接有螺旋叶轮14，所述储存壳体12的右侧壁外侧开有出料口 15，出料口15为物料的出口，所述出料口15至少设有八个，所述出料口15 呈
环形阵列开在储存壳体12的右侧壁外侧。所述出料口15的右侧设有挡板 16，所述挡板16的数量等于出料口15的数量。所述挡板16的左端上下侧固定连接有限位杆17，所述限位杆17活动插接在储存壳体12右侧壁的相应的插接限位槽18的内部，所述插接限位槽18的内侧壁和限位杆17的外侧壁均光滑。所述限位杆17的外侧套接有第二弹簧19，第二弹簧19始终处于挤压状态。
18.工作时，插接槽3为了插接检测挡板4，检测挡板4的矩形口5插接在插接槽3的内部时，即可收集落下的色母粒，从而能够方便的检测色母粒的质量，且限位凸块7能够插接在限位槽6的内部，从而能够使得检测挡板4的限位更加稳定，传动电机13为了带动传动杆10转动，从而带动螺旋叶轮14 转动，从而能够迫使储存壳体12内部的物料向右运动，从而能够使得物料向右挤压挡板16，从而使得物料挤压挡板16向右位移，进而使得物料从挡板 16与储存壳体12的右侧壁之间的间隙落下，而当传动电机13不运行时，挡板16就会通过第二弹簧19挤压出料口15的内侧的物料，从而避免物料落下，从而方便且准确的下料。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。