一种泥浆输送U型槽板真空定型加工用抽真空装置的制作方法

一种泥浆输送u型槽板真空定型加工用抽真空装置
技术领域
1.本实用新型涉及真空定型机技术领域，具体为一种泥浆输送u型槽板真空定型加工用抽真空装置。


背景技术：

2.在泥浆输送过程中，通常需要用到u型槽板，而u型槽板在生产过程中需要进行抽真空和冷却步骤，具体地，当型材从定型机的前端进入定型套时，此时定型机内通过真空和冷却工序，使得型材内外产生压力差并利用压力差实现型材的定型。
3.现有的定型机上虽然设置有抽真空装置，并能够自动调节定型机内的负压大小，但在长时间的工作后弹簧的弹力会出现下降，导致定型机内的负压大小不合适，影响了定型机的加工质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种泥浆输送u型槽板真空定型加工用抽真空装置，能够在调节机构长时间工作后，通过手动调整弹簧的弹力，保证定型机内的负压大小合适，提高定型机加工质量的优点，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种泥浆输送u型槽板真空定型加工用抽真空装置，包括真空泵、箱体和调节阀壳体，所述真空泵与箱体通过连接管相连通，所述调节阀壳体固定在箱体上，所述调节阀壳体与箱体相连通，所述调节阀壳体的右侧开设有进气口，所述进气口内固定有防尘网，所述调节阀壳体的内部固定有固定板，所述调节阀壳体的内部设置有阀芯，所述阀芯为中空结构，所述阀芯的底端贯穿固定板的下表面并固定有密封板，所述阀芯的底端外表面开设有第一通孔，所述阀芯的中部外表面开设有第二通孔，所述阀芯的顶端外表面螺纹连接有压板，所述阀芯的外表面且位于压板与固定板之间套设有弹簧，所述调节阀壳体的上表面通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的底端位于调节阀壳体的内部并固定有横杆，所述横杆下表面的左右两端均固定有竖杆，所述竖杆的底端贯穿压板的下表面。
7.优选的，所述进气口位于固定板的上方，所述进气口的形状为矩形。
8.优选的，所述固定板的左右两侧均开设有滑槽，所述阀芯的左右两侧均固定有与滑槽相适配的滑块。
9.优选的，所述密封板的上表面固定有密封圈，所述密封圈为橡胶材质。
10.优选的，所述弹簧的一端与固定板的上表面固定，所述弹簧的另一端与压板的下表面相接触。
11.优选的，所述转轴的顶端位于调节阀壳体的外部并固定有旋钮。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.本泥浆输送u型槽板真空定型加工用抽真空装置，当箱体内的负压过大超过弹簧的弹力后，外部气体通过进气口进入调节阀壳体内，然后从第二通孔进入阀芯最后由第一
通孔进入箱体内，直至箱体内的负压调整为正常大小，当长时间使用弹簧的弹力下降使箱体内的负压不足时，通过转动旋钮能够使压板向下移动并挤压弹簧，从而使弹簧的弹力增加，保证负压的大小合适，提高定型机的加工质量。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型的图1中a处的放大结构示意图；
16.图3为本实用新型的调节阀的剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的阀芯的结构示意图。
18.图中：1、真空泵；2、箱体；3、调节阀壳体；4、连接管；5、进气口；6、防尘网；7、固定板；8、阀芯；9、密封板；10、第一通孔；11、第二通孔；12、压板；13、弹簧；14、转轴；15、横杆；16、竖杆；17、滑槽；18、滑块；19、密封圈；20、旋钮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，一种泥浆输送u型槽板真空定型加工用抽真空装置，包括真空泵1、箱体2和调节阀壳体3，真空泵1与箱体2通过连接管4相连通，箱体2为密封环境，开启真空泵1工作时，真空泵1通过连接管4将箱体2的气流抽离使得箱体2内形成负压状态，调节阀壳体3固定在箱体2上，调节阀壳体3与箱体2相连通，调节阀壳体3的右侧开设有进气口5，进气口5位于固定板7的上方，进气口5的形状为矩形，进气口5内固定有防尘网6，防尘网6能够减少灰尘进入调节阀壳体3内，调节阀壳体3的内部固定有固定板7，调节阀壳体3的内部设置有阀芯8，固定板7的左右两侧均开设有滑槽17，阀芯8的左右两侧均固定有与滑槽17相适配的滑块18，通过滑块18与滑槽17的配合避免使阀芯8只能上下滑动，阀芯8为中空结构，阀芯8的底端贯穿固定板7的下表面并固定有密封板9，密封板9的上表面固定有密封圈19，密封圈19为橡胶材质，阀芯8的底端外表面开设有第一通孔10，阀芯8的中部外表面开设有第二通孔11，气体能够通过进气口5进入调节阀壳体3内，然后从第二通孔11进入阀芯8最后由第一通孔10进入箱体2内，阀芯8的顶端外表面螺纹连接有压板12，压板12在旋转的过程中能够向下移动并挤压弹簧13，阀芯8的外表面且位于压板12与固定板7之间套设有弹簧13，弹簧13的一端与固定板7的上表面固定，弹簧13的另一端与压板12的下表面相接触，通过弹簧13的弹力能够使阀芯8带动密封板9进行密封，调节阀壳体3的上表面通过轴承转动连接有转轴14，转轴14的底端位于调节阀壳体3的内部并固定有横杆15，转轴14的顶端位于调节阀壳体3的外部并固定有旋钮20，横杆15下表面的左右两端均固定有竖杆16，竖杆16的底端贯穿压板12的下表面，压板12能够沿着竖杆16的轴向滑动。
21.工作原理：本泥浆输送u型槽板真空定型加工用抽真空装置，由于箱体2内为密封环境，开启真空泵1工作时，真空泵1通过连接管4将箱体2的气流抽离使得箱体2内形成负压状态，当箱体2内的负压过大超过弹簧13的弹力后，外部气体推动密封板9向下移动并脱离
固定板7，此时气体通过进气口5进入调节阀壳体3内，然后从第二通孔11进入阀芯8最后由第一通孔10进入箱体2内，直至箱体2内的负压调整为正常大小，此时弹簧13推动压板12向上移动，压板12在移动的过程中带动阀芯8向上移动，阀芯8带动密封板9进行密封，当长时间使用弹簧13的弹力会下降，使箱体2内的负压不足时，通过转动旋钮20带动转轴14旋转，转轴14在旋转的过程中能够带动横杆15旋转，横杆15在旋转的过程中能够带动压板12旋转，此时压板12向下移动并挤压弹簧13，从而使弹簧13的弹力增加，保证负压的大小合适，提高定型机的加工质量。
22.综上所述：本泥浆输送u型槽板真空定型加工用抽真空装置，当箱体2内的负压过大超过弹簧13的弹力后，外部气体通过进气口5进入调节阀壳体3内，然后从第二通孔11进入阀芯8最后由第一通孔10进入箱体2内，直至箱体2内的负压调整为正常大小，当长时间使用弹簧13的弹力下降使箱体2内的负压不足时，通过转动旋钮20能够使压板12向下移动并挤压弹簧13，从而使弹簧13的弹力增加，保证负压的大小合适，提高定型机的加工质量。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。