一种塑胶粒生产用切粒装置的制作方法

技术特征：
1.一种塑胶粒生产用切粒装置，其特征在于，所述塑胶粒生产用切粒装置包括保护箱体（1）、驱动轮盘（17）和伸缩切断组件（18），保护箱体（1）为空腔结构，驱动轮盘（17）设置有两组，两组驱动轮盘（17）均转动设置在保护箱体（1）内，驱动轮盘（17）外径上均布设置有多组伸缩切断组件（18），两组伸缩切断组件（18）用于通过相互配合夹紧和切断原料，保护箱体（1）上设置有导料口（2）和出料口（3），保护箱体（1）内腔靠近导料口（2）和出料口（3）的位置分别设置有导料组件和振动出料组件。2.根据权利要求1所述的塑胶粒生产用切粒装置，其特征在于，所述伸缩切断组件（18）包括导向套（19）、切刀（20）和复位弹簧（22），驱动轮盘（17）外径上均布设置有多组定位槽，每一组定位槽内均滑动设置有一组导向套（19），切刀（20）通过连接杆（23）与定位槽底部固定连接，导向套（19）与定位槽底部之间通过复位弹簧（22）连接，导向套（19）的两侧均设置有v型槽口（21），两组v型槽口（21）之间的连线垂直于切刀（20）。3.根据权利要求1所述的塑胶粒生产用切粒装置，其特征在于，所述导料组件包括上夹紧导轮（14）、下夹紧导轮（15）和导筒（16），导筒（16）水平设置在保护箱体（1）内腔内，且位于两组驱动轮盘（17）的对称面上，上夹紧导轮（14）和下夹紧导轮（15）均设置在导筒（16）远离驱动轮盘（17）的一侧，且上夹紧导轮（14）和下夹紧导轮（15）均转动连接有传动板（11），两组传动板（11）相互靠近的一侧均设置有齿条（12），两组齿条（12）通过传动齿轮（13）连接，传动齿轮（13）与保护箱体（1）内壁转动连接，两组传动板（11）与保护箱体（1）内壁滑动连接，两组传动板（11）上端分别通过一组张紧弹簧（10）与保护箱体（1）内腔顶部连接。4.根据权利要求1~3任一所述的塑胶粒生产用切粒装置，其特征在于，所述振动出料组件包括电机（5）、转盘（6）和凸起（7），驱动轮盘（17）均设置有保护壳，位于下方的保护壳上转动连接有出料振动板（4），电机（5）固定设置在保护箱体（1）内腔位于出料振动板（4）下方的位置，电机（5）的转动轴与转盘（6）固定连接，转盘（6）上端设置有凸起（7）。5.根据权利要求4所述的塑胶粒生产用切粒装置，其特征在于，所述出料振动板（4）通过复位拉簧（8）与保护箱体（1）底部连接。

技术总结
本实用新型适用于塑料生产设备技术领域，尤其涉及一种塑胶粒生产用切粒装置，所述塑胶粒生产用切粒装置包括保护箱体、驱动轮盘和伸缩切断组件，保护箱体为空腔结构，驱动轮盘设置有两组，两组驱动轮盘均转动设置在保护箱体内，驱动轮盘外径上均布设置有多组伸缩切断组件，两组伸缩切断组件用于通过相互配合夹紧和切断原料，保护箱体上设置有导料口和出料口，保护箱体内腔靠近导料口和出料口的位置分别设置有导料组件和振动出料组件。本实用新型实施例提供的一种塑胶粒生产用切粒装置，结构简单，设计合理，通过设置的伸缩切断组件能够一步实现对原料的输送和切断操作，并且能够自适应不同直径的原料，使用方便，生产制作成本高。生产制作成本高。生产制作成本高。


技术研发人员：桑光来
受保护的技术使用者：日照德润塑胶有限公司
技术研发日：2021.02.04
技术公布日：2021/12/14