一种基于轴承钢管生产用快速冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及轴承钢管技术领域，具体为一种基于轴承钢管生产用快速冷却装置。


背景技术：

2.轴承钢管冷却装置是利用水对轴承钢管进行冷却的设备，而现有的冷却装置通常是将钢管放入水中进行冷却，冷却完毕后直接将水排出，无法将水进行循环利用，浪费了水资源。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供一种基于轴承钢管生产用快速冷却装置，具备循环利用水的优点，解决了现有的冷却装置通常是将钢管放入水中进行冷却，冷却完毕后直接将水排出，无法将水进行循环利用，浪费了水资源的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于轴承钢管生产用快速冷却装置，包括冷却装置本体，所述冷却装置本体的右侧设置有过滤箱，所述冷却装置本体内壁的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有放置板，所述冷却装置本体右侧的底部连通有排水管一，所述排水管一远离冷却装置本体的一端连通有水泵一，所述水泵一的输出端连通有排水管二，所述排水管二的底部贯穿至过滤箱的内部，所述过滤箱右侧的底部连通有散热管，所述散热管的顶部连通有水泵二，所述水泵二的输出端连通有进水管，所述进水管的左侧贯穿至冷却装置本体的内部。
5.作为本实用新型优选的，所述过滤箱的右侧设置有散热风扇，所述散热管的材质为铜。
6.作为本实用新型优选的，所述过滤箱的内部固定连接有隔板，所述过滤箱的内部设置有金属网板，所述过滤箱的内部设置有位于金属网板底部的过滤棉板。
7.作为本实用新型优选的，所述金属网板与过滤棉板的两侧均固定连接有滑块，所述隔板的左侧与过滤箱内壁的左侧开设有与滑块配合使用的滑槽。
8.作为本实用新型优选的，所述金属网板与过滤棉板的前侧贯穿至过滤箱的前侧固定连接有把手，所述把手的表面开设有防滑纹，所述金属网板与过滤棉板的前侧固定连接有密封垫。
9.作为本实用新型优选的，所述冷却装置本体内壁的底部固定连接有磁铁块，所述磁铁块的数量为四且呈均匀分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置启动水泵一，水泵一通过排水管一与排水管二将水运输至过滤箱的内部，金属网板与过滤棉板对水进行过滤，水泵二将过滤后的水运输至冷却装置本体的内部，解决了现有的冷却装置通常是将钢管放入水中进行冷却，冷却完毕后直接将
水排出，无法将水进行循环利用，浪费了水资源的问题。
12.2、本实用新型通过设置散热风扇，能够对散热管内部的水进行降温，提高了散热管的实用性。
13.3、本实用新型通过设置金属网板与过滤棉板，可以对过滤箱内部的水进行过滤，提高了水的重复利用率。
14.4、本实用新型通过设置滑块与滑槽，能够对金属网板与过滤棉板进行支撑，提高了金属网板与过滤棉板的稳定性。
15.5、本实用新型通过设置把手，可以便于使用者对金属网板与过滤棉板进行清理与更换，提高了金属网板与过滤棉板的实用性。
16.6、本实用新型通过设置磁铁块，能够将水中的碎铁屑吸附，防止碎铁屑进入水泵一与水泵二的内部，提高了水泵一与水泵二的使用寿命。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型过滤棉板主视剖视示意图；
19.图3为本实用新型图1中a处放大示意图；
20.图4为本实用新型放置板立体结构示意图。
21.图中：1、冷却装置本体；2、过滤箱；3、支撑杆；4、放置板；5、排水管一；6、水泵一；7、排水管二；8、散热管；9、水泵二；10、进水管；11、散热风扇；12、隔板；13、金属网板；14、过滤棉板；15、滑块；16、滑槽；17、把手；18、密封垫；19、磁铁块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1至图4所示，本实用新型提供的一种基于轴承钢管生产用快速冷却装置，包括冷却装置本体1，冷却装置本体1的右侧设置有过滤箱2，冷却装置本体1内壁的底部固定连接有支撑杆3，支撑杆3的顶部设置有放置板4，冷却装置本体1右侧的底部连通有排水管一5，排水管一5远离冷却装置本体1的一端连通有水泵一6，水泵一6的输出端连通有排水管二7，排水管二7的底部贯穿至过滤箱2的内部，过滤箱2右侧的底部连通有散热管8，散热管8的顶部连通有水泵二9，水泵二9的输出端连通有进水管10，进水管10的左侧贯穿至冷却装置本体1的内部。
24.参考图1，过滤箱2的右侧设置有散热风扇11，散热管8的材质为铜。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置散热风扇11，能够对散热管8内部的水进行降温，提高了散热管8的实用性。
26.参考图2，过滤箱2的内部固定连接有隔板12，过滤箱2的内部设置有金属网板13，过滤箱2的内部设置有位于金属网板13底部的过滤棉板14。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置金属网板13与过滤棉板14，可以
对过滤箱2内部的水进行过滤，提高了水的重复利用率。
28.参考图2，金属网板13与过滤棉板14的两侧均固定连接有滑块15，隔板12的左侧与过滤箱2内壁的左侧开设有与滑块15配合使用的滑槽16。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置滑块15与滑槽16，能够对金属网板13与过滤棉板14进行支撑，提高了金属网板13与过滤棉板14的稳定性。
30.参考图3，金属网板13与过滤棉板14的前侧贯穿至过滤箱2的前侧固定连接有把手17，把手17的表面开设有防滑纹，金属网板13与过滤棉板14的前侧固定连接有密封垫18。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置把手17，可以便于使用者对金属网板13与过滤棉板14进行清理与更换，提高了金属网板13与过滤棉板14的实用性。
32.参考图1，冷却装置本体1内壁的底部固定连接有磁铁块19，磁铁块19的数量为四且呈均匀分布。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，通过设置磁铁块19，能够将水中的碎铁屑吸附，防止碎铁屑进入水泵一6与水泵二9的内部，提高了水泵一6与水泵二9的使用寿命。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，使用者将钢管放置在放置板4的顶部，冷却装置本体1通过水对钢管进行冷却，启动水泵一6，水泵一6通过排水管一5与排水管二7将冷却装置本体1内部的水运输至过滤箱2的内部，金属网板13与过滤棉板14对水进行过滤，启动水泵二9，水泵二9使散热管8内部充满水，启动散热风扇11，散热风扇11对散热管8内部的水降温，冷却后的水通过水泵二9进入冷却装置本体1内部，即可达到循环利用水的效果。
35.综上所述：该基于轴承钢管生产用快速冷却装置，通过启动水泵一6，水泵一6通过排水管一5与排水管二7将水运输至过滤箱2的内部，金属网板13与过滤棉板14对水进行过滤，水泵二9将过滤后的水运输至冷却装置本体1的内部，解决了现有的冷却装置通常是将钢管放入水中进行冷却，冷却完毕后直接将水排出，无法将水进行循环利用，浪费了水资源的问题。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。