一种自动卡纸成型机的制作方法

1.本实用新型涉及卡纸折纸技术领域，具体涉及一种自动卡纸成型机。


背景技术：

2.在滤芯生产的过程中，需要在滤芯的外侧围边，以加强滤芯周边的强度和密封性，这围边材料是一条卡纸，卡纸的上下都有折边，传统的卡纸主要是先靠机器对卡纸压制折痕线，再通过人手沿着折痕线将卡纸折成指定形状的卡纸条，再将卡纸条粘贴围一条卡纸，制作过程中，卡纸条的折弯形状与长度不好控制，花费的人工成本高，产品不良率高，生产成本高。因此，为了避免现有技术中存在的缺点，有必要对现有技术做出改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点与不足，提供一种生产效率高、尺寸准确、生产质量好的自动卡纸成型机。
4.本实用新型是通过以下的技术方案实现的：
5.一种自动卡纸成型机，包括机架，所述机架的顶部设有机座，所述机座由左至右依次安装有第一导向装置、冲裁装置、第一导向装置及成型装置，所述第一导向装置包括安装于所述机座前侧的电机、与所述电机的电机轴连接的第一导辊及设于所述第一导辊顶部的第二导辊，所述冲裁装置包括安装于所述机座顶部的若干气缸及安装于所述气缸底部的冲裁机构，所述第二导向装置包括第三导辊及设于所述第三导辊顶部的第四导辊，所述第一导辊的后端连接第一皮带轮，所述第三导辊的后端连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮传动连接，所述成型装置包括上成型导辊、下成型导辊、安装于所述上成型导辊的上成型模轮及安装于所述下成型导辊的下成型模轮，所述第三导辊的前端连接有第一齿轮，所述机座的前侧安装有与所述第一齿轮啮合的第二齿轮，所述下成型导辊的前端连接有与所述第二齿轮啮合的第三齿轮。
6.进一步，所述机座的左侧设有卡纸导向块，所述卡纸导向块的底部设有左右方向的导向通槽。
7.进一步，所述机座的前后侧分别安装有供所述第二导辊、第四导辊及上成型导辊安装的滑块，所述滑块上下滑动连接于所述机座，所述滑块的顶部连接有螺接于所述机座顶部的调节螺杆，所述滑块之间连接有连接杆，所述机座的前侧安装有前定位板，所述连接杆的前端卡接于所述前定位板，所述机座的后侧安装有托住所述连接杆的后定位板，所述连接杆的后端螺接有抵住所述后定位板的把手，所述滑块的顶部安装有抵住所述机座的弹簧。
8.进一步，所述冲裁机构包括与所述气缸底部连接的安装板、安装于所述安装板底部的冲裁刀及安装于所述安装板的导向套，所述机座安装有套设于所述导向套内侧的导杆。
9.进一步，所述电机为伺服电机。
10.进一步，所述机架的左方设有卡纸放料机构。
11.进一步，所述机座的后侧安装有皮带松紧调节压轮。
12.进一步，所述皮带的外侧罩设有皮带保护罩。
13.进一步，所述机座的前侧安装有罩住所述第一齿轮、第二齿轮及第三齿轮的齿轮保护罩。
14.进一步，所述机架的前侧安装有控制电箱。
15.相对于现有技术，本实用新型通过机座由左至右依次安装有第一导向装置、冲裁装置、第一导向装置及成型装置，第一导向装置、冲裁装置、第一导向装置及成型装置分别对卡纸进行夹紧导入、冲裁开槽或开孔、夹紧导送及辊压成型，工序连续稳定，卡纸条的冲槽或冲孔、折弯形状与长度控制精确，节省人工成本，提高产品质量，降低生产成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型自动卡纸成型机的结构示意图；
18.图2为本实用新型自动卡纸成型机不带卡纸放料机构时的第一方向结构示意图；
19.图3为本实用新型自动卡纸成型机不带卡纸放料机构时的第二方向结构示意图。
20.图中：1
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机架；2
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机座；3
‑
电机；4
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第一导辊；5
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第二导辊；6
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气缸；7
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第三导辊；8
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第四导辊；9
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第一皮带轮；10
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第二皮带轮；11
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皮带；12
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上成型导辊；13
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下成型导辊；14
‑
上成型模轮；15
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下成型模轮；16
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第一齿轮；17
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第二齿轮；18
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第三齿轮；19
‑
卡纸导向块；20
‑
导向通槽；21
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滑块；22
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调节螺杆；23
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连接杆；24
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前定位板；25
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后定位板；26
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把手；27
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弹簧；28
‑
安装板；29
‑
冲裁刀；30
‑
导向套；31
‑
导杆；32
‑
卡纸放料机构；33
‑
皮带松紧调节压轮；34
‑
控制电箱。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1至图3所示本实用新型的一种自动卡纸成型机，包括机架1，机架1的顶部设有机座2，机架1的顶部由左至右依次安装有第一导向装置、冲裁装置、第一导向装置及成型装置，第一导向装置包括安装于机座2前侧的电机3、与电机3的电机轴连接的第一导辊4及设于第一导辊4顶部的第二导辊5，冲裁装置包括安装于机座2顶部的若干气缸6及安装于气缸6底部的冲裁机构，第二导向装置包括第三导辊7及设于第三导辊7顶部的第四导辊8，第一导辊4的后端连接第一皮带轮9，第三导辊7的后端连接有第二皮带轮10，第一皮带轮9通过皮带11与第二皮带轮10传动连接，成型装置包括上成型导辊12、下成型导辊13、安装于上成型导辊12的上成型模轮14及安装于下成型导辊13的下成型模轮15，第三导辊7的前端连
接有第一齿轮16，机座2的前侧安装有与第一齿轮16啮合的第二齿轮17，下成型导辊13的前端连接有与第二齿轮17啮合的第三齿轮18。通过机座2由左至右依次安装有第一导向装置、冲裁装置、第一导向装置及成型装置，第一导向装置、冲裁装置、第一导向装置及成型装置分别对卡纸进行夹紧导入、冲裁开槽或开孔、夹紧导送及辊压成型，工序连续稳定，卡纸条的冲槽或冲孔、折弯形状与长度控制精确，节省人工成本，提高产品质量，降低生产成本。
23.机座2的左侧设有卡纸导向块19，卡纸导向块19的底部设有左右方向的导向通槽20，防止卡纸在导向的过程中走偏。
24.机座2的前后侧分别安装有供第二导辊5、第四导辊8及上成型导辊12安装的滑块21，滑块21上下滑动连接于机座2，滑块21的顶部连接有螺接于机座2顶部的调节螺杆22，滑块21之间连接有连接杆，机座2的前侧安装有前定位板24，连接杆23的前端卡接于前定位板24，机座2的后侧安装有托住连接杆23的后定位板25，连接杆23的后端螺接有抵住后定位板25的把手26，滑块21的顶部安装有抵住机座2的弹簧27，使第二导辊5、第四导辊8及上成型导辊12的上下位置调节容易并定位稳固，使卡纸的导送稳定、成型精确。
25.冲裁机构包括与气缸6底部连接的安装板28、安装于安装板28底部的冲裁刀29及安装于安装板28的导向套30，机座2安装有套设于导向套30内侧的导杆31，使冲裁机构的上下运动稳定，不会偏向，冲裁精确。
26.电机3为伺服电机，伺服电机运行速度稳定，行程控制精确。
27.机架1的左方设有卡纸放料机构32，利于卡纸的摆放与稳定输送。
28.机座2的后侧安装有皮带松紧调节压轮33，调节皮带11的松紧度，使皮带11与第一皮带轮9及第二皮带轮10的摩擦力均匀适中，避免影响传动效率。
29.皮带11的外侧罩设有皮带保护罩，保护皮带11工作时不受外界干扰。
30.机座2的前侧安装有罩住第一齿轮13、第二齿轮17及第三齿轮18的齿轮保护罩，保护第一齿轮13、第二齿轮17及第三齿轮18工作时不受外界干扰。
31.机架1的前侧安装有控制电箱34，方便控制自动卡纸成型机的启停与观察自动卡纸成型机的运行状态。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。