一种水刺无纺布用烘干机的制作方法

1.本实用新型涉及烘干机技术领域，特别是一种水刺无纺布用烘干机。


背景技术：

2.水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。其纤维原料来源广泛，可以是涤纶、锦纶、丙纶、粘胶纤维、甲壳素纤维、超细纤维、天丝、蚕丝、竹纤维、木浆纤维、海藻纤维等。
3.现有的水刺无纺布在烘干的过程中，没有对烘干产生的水蒸气进行处理，水蒸气内部残留的有害气体排放至空气中，造成环境污染。
4.在中国专利cn210441598u中公开的一种水刺无纺布用烘干机，该水刺无纺布用烘干机，通过安装的减速电机带动收卷辊转动，使收卷辊表面的水刺无纺布依次通过凹槽槽壁的转辊，延长水刺无纺布的移动距离，便于水刺无纺布烘干完全，通过电加热丝对水刺无纺布进行烘干，通过安装的真空泵和冷凝器将烘干产生的水蒸气，通过冷凝器液化，并通过收集箱存储，避免水蒸气中的有害物质飘散至空气中，污染环境，但是，该水刺无纺布用烘干机，在解决问题的同时，具有以下缺点：
5.该水刺无纺布用烘干机，在安装水刺无纺布时，水刺无纺布需要上下依次绕过多个转辊，操作复杂，加大了安装的难度。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种水刺无纺布用烘干机。
7.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种水刺无纺布用烘干机，包括箱体，所述箱体的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外表面螺纹连接有升降块，所述升降块的一侧和箱体的内壁均转动连接有转辊，所述螺杆的底端固定连接有第一锥形齿轮；
8.所述箱体的内部转动连接有传动轴，所述传动轴的外表面固定连接有第二锥形齿轮，所述传动轴的一端固定连接有伺服电机；
9.所述箱体的两侧均固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推拉块，所述推拉块的一侧固定连接有门板，所述箱体的两侧均设置有收卷装置。
10.优选的，所述箱体的顶部固定连接有烘干箱，所述箱体的底部固定连接有缩口，所述缩口的底部固定连接有吸管，所述吸管的一端固定连接有真空泵，所述真空泵的输出端固定连接有冷凝器，所述冷凝器的输出端固定连接有收集箱。
11.优选的，所述门板的一侧固定连接有u型槽。
12.优选的，所述升降块的顶部开设有螺纹孔，所述升降块的一侧固定连接有轴承座。
13.优选的，所述转辊的两端均固定连接有转轴，其中一个所述转轴的外表面固定连接有轴承。
14.优选的，所述升降块通过设置在其一侧的轴承座与转辊一端设有的转轴转动连
接。
15.优选的，所述收集箱的高度低于冷凝器的高度。
16.本实用新型具有以下优点：
17.1、该水刺无纺布用烘干机，安装水刺无纺布时，可先将升降块升高，水刺无纺布则可径直穿过到另一侧的收卷辊上，然后下降升降块，增大水刺无纺布在箱体内的面积即可，不需将水刺无纺布依次缠绕转辊，操作简单，安装简便；
18.2、该水刺无纺布用烘干机，通过设置气缸，使气缸对门板进行升降，从而达到开合箱体的目的，机械化程度高，工人在安装水刺无纺布时，操作更加简便，省时省力，提高了实用性；
19.3、该水刺无纺布用烘干机，通过设置u型槽，关闭门板，下降升降块后，u型槽可对转辊悬空的一端进行支撑，提高了转辊在工作时的稳定性，并且配合转轴上的轴承，可减小u型槽和转轴的磨损，结构简单合理。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型箱体内部第一形态的结构示意图；
22.图3为本实用新型箱体内部第二形态的结构示意图；
23.图4为本实用新型图3中a处的结构放大示意图；
24.图5为本实用新型门板内侧的结构示意图；
25.图6为本实用新型升降块的结构示意图；
26.图7为本实用新型转辊的结构示意图。
27.图中：1
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箱体，2
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螺杆，3
‑
升降块，301
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螺纹孔，302
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轴承座，4
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转辊，401
‑
转轴，402
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轴承，5
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第一锥形齿轮，6
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传动轴，7
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第二锥形齿轮，8
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伺服电机，9
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气缸，10
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推拉块，11
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门板，12
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收卷装置，13
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烘干箱，14
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缩口，15
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吸管，16
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真空泵，17
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冷凝器，18
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收集箱，19
‑
u型槽。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
29.如图1
‑
4所示，一种水刺无纺布用烘干机，它包括箱体1，箱体1的内部转动连接有螺杆2，螺杆2的外表面螺纹连接有升降块3，箱体1的内壁开设有滑槽，升降块3位于滑槽内，从而螺杆2的旋转，可以带动升降块3进行升降，升降块3的一侧和箱体1的内壁均转动连接有转辊4，螺杆2的底端固定连接有第一锥形齿轮5；
30.箱体1的内部转动连接有传动轴6，传动轴6的外表面固定连接有第二锥形齿轮7，第二锥形齿轮7与第一锥形齿轮5啮合，传动轴6的旋转可以带动螺杆2旋转，传动轴6的一端固定连接有伺服电机8，伺服电机8安装在箱体1的一侧，伺服电机8通过带动传动轴6旋转，达到带动螺杆2旋转的目的，从而使升降块3进行升降；
31.箱体1的两侧均固定连接有气缸9，气缸9的输出端固定连接有推拉块10，推拉块10的一侧固定连接有门板11，通过伸缩气缸9，可对门板11进行升降，从而达到开关箱体1的目
的，箱体1的两侧均设置有收卷装置12，一个收卷装置12用来放水刺无纺布，另一个收卷装置12用来收水刺无纺布。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，如图1
‑
3所示，箱体1的顶部固定连接有烘干箱13，烘干箱13内设置有电加热丝，箱体1的底部固定连接有缩口14，缩口14的底部固定连接有吸管15，吸管15的一端固定连接有真空泵16，真空泵16的输出端固定连接有冷凝器17，冷凝器17的输出端固定连接有收集箱18，烘干箱13内的电加热丝对箱体1内进行升温，真空泵16通过吸管15和缩口14将箱体1内的空气抽走，从而热气流经过水刺无纺布，对其进行烘干，蒸发的蒸气则进入冷凝器17内后冷凝，最后流入收集箱18内。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，如图5所示，门板11的一侧固定连接有u型槽19，u型槽19的作用是对转辊4的一端进行支撑，提高转辊4的稳定性。
34.作为本实用新型一种优选技术方案，如图6所示，升降块3的顶部开设有螺纹孔301，升降块3通过螺纹孔301螺纹连接在螺杆2的外表面，升降块3的一侧固定连接有轴承座302。
35.作为本实用新型一种优选技术方案，如图7所示，转辊4的两端均固定连接有转轴401，其中一个转轴401的外表面固定连接有轴承402，烘干机在作业时，轴承402搭接在u型槽19的内部，轴承402的设置可以减小u型槽19和转轴402的磨损。
36.作为本实用新型一种优选技术方案，升降块3通过设置在其一侧的轴承座302与转辊4一端设有的转轴401转动连接，箱体1的内壁同样设置有轴承座302，箱体1与转辊4的连接方式与升降块3与转辊4的连接方式相同。
37.作为本实用新型一种优选技术方案，收集箱18的高度低于冷凝器17的高度，冷凝液可以自流到收集箱18内。
38.本实用新型的工作过程如下：将缠绕有水刺无纺布的收卷辊安装在其中一个收卷装置12内，再将一个空的收卷辊安装在另一个收卷装置12内，伸长气缸9，下降门板11，启动伺服电机8，升高升降块3，使转辊4形成如图2所示的形态，然后将水刺无纺布横向拉扯到另一侧的收卷辊上，再启动伺服电机8，下降升降块3，使转辊4形成如图3所示的形态，收缩气缸9，关闭门板11，烘干箱13内的电加热丝通电加热，启动真空泵，对水刺无纺布进行烘干即可。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。