一种燃气管道检测装置的隔温防护安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及燃气泄漏检测技术领域，具体为一种燃气管道检测装置的隔温防护安装结构。


背景技术：

2.目前燃气普及率极高，万千家庭生活中都会使用到燃气，当燃气遇到明火或者是电火花等还会发生爆炸，所以在使用燃气的时候安全就十分的重要，目前主要使用燃气检测仪对燃气管道进行实时检测，对燃气泄漏时可以及时维护，但是目前的燃气检测仪没有专门的安装设备，通常使用胶带或者打孔的方式进行安装，安装不稳定或者不方便，不利于使用。
3.对此，授权公告号为cn210196932u的中国实用新型专利公开了一种一种煤气泄漏检测器用安装装置，该装置包括装件本体和卡箍，所述卡箍的一侧通过连接杆焊接这固定架，所述固定架通过螺栓固定连接安装架，所述安装件本体的底端固定设有挡板，所述安装件本体的两侧边均活动连接有两组卡边，两组所述卡边的内侧均固定连接有齿条，所述齿条活动处于安装件本体内部，两组所述齿条均与齿轮啮合连接，所述齿轮下方的齿条的底端上固定设有卡槽，所述卡槽与弹性件贴合连接；本实用新型通过齿条和齿轮来实现卡边的收放，能够适应各种不同尺寸的检测器。
4.该装置可以实现多种安装方式，也可以固定不同大小的检测仪器，但是燃气检测仪器工作环境一般温度较高，该装置没有防护，导致燃气检测仪器需要在高温环境中工作，影响使用寿命，同时安装在管道外侧的检测仪器，容易受到外力碰撞发生震动，对仪器内部部件造成伤害。
5.为此我们提出一种燃气管道检测装置的隔温防护安装结构用于解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种燃气管道检测装置的隔温防护安装结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气管道检测装置的隔温防护安装结构，包括固定板，所述固定板一侧固接安装框组件，所述安装框组件内固接检测装置本体，所述安装框组件包括固接在固定板一侧的框体，所述框体内侧底面开设两个限位滑槽，两个所述限位滑槽滑动连接两个夹板，所述框体两侧壁分别开设两个第一滑孔，两个所述第一滑孔内滑动连接两个第一滑柱，两个所述第一滑柱端部固接夹板一侧，所述框体侧壁上开设螺纹通孔，所述螺纹通孔内螺纹连接锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端转动连接夹板一侧、另一端固接手轮，所述框体两侧壁内侧分别开设两个滑槽，两个所述滑槽内滑动连接两个滑块，两个所述滑块之间固接减震板，所述减震板接触检测装置本体顶面，所述框体内侧壁顶面与减震板之间固接多个第一弹簧，两个所述夹板分别接触检测装置本体两侧。
8.优选的，所述固定板一侧转动连接防护罩，所述防护罩侧面开设槽口，所述槽口内固接两个滤网，所述槽口内位于两个滤网之间固接隔热岩棉。
9.优选的，所述防护罩内固接横板，所述横板上开设多个第二滑孔，多个所述第二滑孔内滑动连接多个第二滑柱，多个所述第二滑柱靠近检测装置本体一端固接压板，所述压板接触检测装置本体一侧，所述第二滑柱上套接第二弹簧，所述第二弹簧一端固接压板一侧、另一端固接横板。
10.优选的，所述固定板远离检测装置本体一侧固接固定组件，所述固定组件包括固接在固定板上的固定半月板，所述固定半月板通过螺栓固接活动半月板。
11.优选的，所述固定半月板及活动半月板内侧面均固接橡胶层，所述橡胶层接触pe燃气管外侧壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型防护罩内设置了滤网及隔热岩棉，滤网配合隔热岩棉可以保证隔热质量，解决了检测装置本体所处环境温度过高导致使用寿命低的现象。本实用新型内上设置了减震板及压板，减震板对检测装置本体顶面进行减震，同时压板在第二弹簧作用下对检测装置本体表面进行减震，避免了检测装置本体受到外力时发生震动导致损坏的现象。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型爆炸结构放大结构示意图；
16.图3为本实用新型剖面结构放大结构示意图；
17.图4为本实用新型安装框组件处剖面结构示意图。
18.图中：1固定板、2安装框组件、3检测装置本体、4防护罩、5固定组件、21框体、22限位滑槽、23夹板、24第一滑孔、25第一滑柱、26螺纹通孔、27锁紧螺栓、28手轮、29滑槽、210滑块、211减震板、212第一弹簧、41槽口、42滤网、43隔热岩棉、44横板、45第二滑孔、46第二滑柱、47压板、48第二弹簧、51固定半月板、52活动半月板、53橡胶层。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气管道检测装置的隔温防护安装结构，包括固定板1，固定板1一侧固接安装框组件2，安装框组件2内固接检测装置本体3，固定板1远离检测装置本体3一侧固接固定组件5，固定组件5包括固接在固定板1上的固定半月板51，固定半月板51通过螺栓固接活动半月板52，固定半月板51及活动半月板52内侧面均固接橡胶层53，橡胶层53接触pe燃气管外侧壁，在安装时，将固定半月板51贴紧pe燃气管侧壁，之后通过螺栓将活动半月板52安装到固定半月板52上，即可夹紧pe燃气管完成安装。
21.请参阅图4，安装框组件2包括固接在固定板1一侧的框体21，框体21内侧底面开设
两个限位滑槽22，两个限位滑槽22滑动连接两个夹板23，框体21两侧壁分别开设两个第一滑孔24，两个第一滑孔24内滑动连接两个第一滑柱25，两个第一滑柱25端部固接夹板23一侧，框体21侧壁上开设螺纹通孔26，螺纹通孔26内螺纹连接锁紧螺栓27，锁紧螺栓27一端转动连接夹板23一侧、另一端固接手轮28，将检测装置本体3放置在框体21内，之后转动手轮28即可带动夹板23移动，使两个夹板23夹持在检测装置本体3两侧，即可将检测装置本体3固定，便于固定不同大小的检测装置本体3。
22.请参阅图2
‑
3，固定板1一侧转动连接防护罩4，防护罩4侧面开设槽口41，槽口41内固接两个滤网42，槽口41内位于两个滤网42之间固接隔热岩棉43，滤网42配合隔热岩棉43可以保证隔热质量，解决了检测装置本体3所处环境温度过高导致使用寿命低的现象。
23.请参阅图3
‑
4，框体21两侧壁内侧分别开设两个滑槽29，两个滑槽29内滑动连接两个滑块210，两个滑块210之间固接减震板211，减震板211接触检测装置本体3顶面，框体21内侧壁顶面与减震板211之间固接多个第一弹簧212，两个夹板23分别接触检测装置本体3两侧，
24.请参阅图2
‑
3，防护罩4内固接横板44，横板44上开设多个第二滑孔45，多个第二滑孔45内滑动连接多个第二滑柱46，多个第二滑柱46靠近检测装置本体3一端固接压板47，压板47接触检测装置本体3一侧，第二滑柱46上套接第二弹簧48，第二弹簧48一端固接压板47一侧、另一端固接横板44，减震板211对检测装置本体3顶面进行减震，同时压板47在第二弹簧48作用下对检测装置本体3表面进行减震，避免了检测装置本体3受到外力时发生震动导致损坏的现象。
25.工作原理：本实用新型在安装时，将固定半月板51贴紧pe燃气管侧壁，之后通过螺栓将活动半月板52安装到固定半月板52上，即可夹紧pe燃气管完成安装，之后将检测装置本体3放置在框体21内，之后转动手轮28即可带动夹板23移动，使两个夹板23夹持在检测装置本体3两侧，即可将检测装置本体3固定，便于固定不同大小的检测装置本体3。本实用新型防护罩4内设置了滤网42及隔热岩棉43，滤网42配合隔热岩棉43可以保证隔热质量，解决了检测装置本体3所处环境温度过高导致使用寿命低的现象。本实用新型内上设置了减震板211及压板47，减震板211对检测装置本体3顶面进行减震，同时压板47在第二弹簧48作用下对检测装置本体3表面进行减震，避免了检测装置本体3受到外力时发生震动导致损坏的现象。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。