阀杆及阀门装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及阀杆的技术领域，具体为阀杆及阀门装置。


背景技术：

2.阀门常见的有球阀和提升阀两种，阀门通过调节阀杆来控制阀芯的位置以进行关闭或开启阀门，无论是球阀还是提升阀，其阀杆与阀体之间的连接大部分是采用在阀杆上套一个固定套，固定套内壁与阀杆固定，固定套外壁与阀体螺纹连接的方法。现有技术中，固定套与阀杆固定方式通常是利用一塑料圈压入固定套与阀杆之间来实现的，塑料圈变形后既起到固定作用，还起到密封的作用，这种方式操作简单，固定快，但是长时间使用后，固定套内壁与阀杆外壁之间不断被摩擦，塑料圈产生磨损，导致固定套与阀杆之间产生松弛现象，不仅降低了阀门的使用寿命，也容易使阀体产生泄漏。


技术实现要素：

3.本实用新型主要提供了阀杆及阀门装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
4.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
5.阀杆及阀门装置，包括外筒，所述外筒内壁设有安装腔和安装槽，所述安装槽位于安装腔上端并连通，所述安装槽内壁连接有螺母，所述螺母内壁设有螺纹孔，所述外筒上端设有把手，所述把手下端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端外壁连接有填充套，所述螺纹杆贯穿螺纹孔延伸至安装腔内部，所述螺纹杆位于安装腔内部的一端连接有丝杆，本实用新型通过设置的螺母和螺纹杆，螺纹杆旋入时，内螺纹回复原有的螺距，发生弹性变形产生的弹性力将内外螺纹紧密啮合，使螺纹杆与螺母之间更加啮合，利用填充套螺旋至螺母内部，从而增加螺纹杆与螺母之间的稳固性。
6.进一步的，所述螺母上端面设有弧形槽，所述弧形槽与螺纹孔连通，此设计便于填充套螺旋至螺母内部。
7.进一步的，所述螺母下端外壁对称开设有开槽，此设计便于回复螺纹之间的螺距。
8.进一步的，所述填充套具体为一种弹性材质，此设计便于螺旋至弧形槽内。
9.进一步的，所述填充套上端面对称设有贯穿槽，此设计便于填充套收缩。
10.进一步的，所述填充套外壁设有环形槽，此设计便于填充套填充至弧形槽内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
12.本实用新型通过设置的螺母和螺纹杆，螺纹杆旋入时，内螺纹回复原有的螺距，发生弹性变形产生的弹性力将内外螺纹紧密啮合，使螺纹杆与螺母之间更加啮合，利用填充套螺旋至螺母内部，从而增加螺纹杆与螺母之间的稳固性。
13.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
14.图1为本实用新型的剖视结构示意图；
15.图2为本实用新型的螺母立体结构示意图；
16.图3为本实用新型的填充套立体结构示意图。
17.图中：1、外筒；2、螺纹杆；3、把手；4、螺母；11、安装腔；12、安装槽；21、填充套；22、丝杆；41、弧形槽；42、螺纹孔；43、开槽；211、环形槽；212、贯穿槽。
具体实施方式
18.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
19.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
20.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.请着重参照附图1
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3，阀杆及阀门装置，包括外筒1，所述外筒1内壁设有安装腔11和安装槽12，所述安装槽12位于安装腔11上端并连通，所述安装槽12内壁连接有螺母4，所述螺母4内壁设有螺纹孔42，所述外筒1上端设有把手3，所述把手3下端连接有螺纹杆2，所述螺纹杆2上端外壁连接有填充套21，所述螺纹杆2贯穿螺纹孔42延伸至安装腔11内部，所述螺纹杆2位于安装腔11内部的一端连接有丝杆22，本实用新型通过设置的螺母4和螺纹杆2，螺纹杆2旋入时，内螺纹回复原有的螺距，发生弹性变形产生的弹性力将内外螺纹紧密啮合，使螺纹杆2与螺母4之间更加啮合，利用填充套21螺旋至螺母4内部，从而增加螺纹杆2与螺母4之间的稳固性。
22.请着重参照附图1
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3，所述螺母4上端面设有弧形槽41，所述弧形槽41与螺纹孔42连通，所述螺母4下端外壁对称开设有开槽43，所述填充套21具体为一种弹性材质，所述填充套21上端面对称设有贯穿槽212，所述填充套21外壁设有环形槽211，便于螺母4与螺纹杆2之间固定的更加牢固。
23.本实用新型的具体操作方式如下：
24.本实用新型使用时，首先转动把手3带动螺纹杆2，螺纹杆2转动至螺母4内部时，利用螺母4外壁设置的开槽43，从而回复螺纹杆2和螺母4上端螺纹螺距，使螺纹杆2和螺母4上的螺纹更加啮合，然后继续转动把手3，使填充套21螺旋至弧形槽41内，利用填充套21的加入，使得螺母4与螺纹杆2之间更加固定，从而达到本实用新型通过设置的螺母4和螺纹杆2，螺纹杆2旋入时，内螺纹回复原有的螺距，发生弹性变形产生的弹性力将内外螺纹紧密啮合，使螺纹杆2与螺母4之间更加啮合，利用填充套21螺旋至螺母4内部，从而增加螺纹杆2与
螺母4之间的稳固性。
25.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.阀杆及阀门装置，包括外筒(1)，其特征在于，所述外筒(1)内壁设有安装腔(11)和安装槽(12)，所述安装槽(12)位于安装腔(11)上端并连通，所述安装槽(12)内壁连接有螺母(4)，所述螺母(4)内壁设有螺纹孔(42)，所述外筒(1)上端设有把手(3)，所述把手(3)下端连接有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)上端外壁连接有填充套(21)，所述螺纹杆(2)贯穿螺纹孔(42)延伸至安装腔(11)内部，所述螺纹杆(2)位于安装腔(11)内部的一端连接有丝杆(22)。2.根据权利要求1所述的阀杆及阀门装置，其特征在于，所述螺母(4)上端面设有弧形槽(41)，所述弧形槽(41)与螺纹孔(42)连通。3.根据权利要求2所述的阀杆及阀门装置，其特征在于，所述螺母(4)下端外壁对称开设有开槽(43)。4.根据权利要求1所述的阀杆及阀门装置，其特征在于，所述填充套(21)具体为一种弹性材质。5.根据权利要求4所述的阀杆及阀门装置，其特征在于，所述填充套(21)上端面对称设有贯穿槽(212)。6.根据权利要求5所述的阀杆及阀门装置，其特征在于，所述填充套(21)外壁设有环形槽(211)。

技术总结
本实用新型提供了阀杆及阀门装置，包括外筒，所述外筒内壁设有安装腔和安装槽，所述安装槽位于安装腔上端并连通，所述安装槽内壁连接有螺母，所述螺母内壁设有螺纹孔，所述外筒上端设有把手，所述把手下端连接有螺纹杆，所述螺纹杆上端外壁连接有填充套，所述螺纹杆贯穿螺纹孔延伸至安装腔内部，所述螺纹杆位于安装腔内部的一端连接有丝杆，本实用新型通过设置的螺母和螺纹杆，螺纹杆旋入时，内螺纹回复原有的螺距，发生弹性变形产生的弹性力将内外螺纹紧密啮合，使螺纹杆与螺母之间更加啮合，利用填充套螺旋至螺母内部，从而增加螺纹杆与螺母之间的稳固性。螺母之间的稳固性。螺母之间的稳固性。


技术研发人员：魏道德 魏伟 刘兆星 汪新 魏方
受保护的技术使用者：江苏辰龙阀门制造有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2021/11/30