一种医用无纺纱布及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及无纺布技术领域，具体为一种医用无纺纱布及其生产工艺。


背景技术：

2.无纺纱布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。
3.现有的医用无纺纱布其阻燃效果和抗菌效果都较差，使得无纺布在使用时安全隐患较大，同时抗拉强度较低，导致使用寿命较短；在生产医用无纺纱布的过程中，常常用到压合成型装置，现有的压合成型装置的成型效率较低，同时自动化程度较低，导致耗费大量的人力物力。
4.为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种医用无纺纱布及其生产工艺。
6.本发明所要解决的技术问题如下：
7.现有的医用无纺纱布其阻燃效果和抗菌效果都较差，使得无纺布在使用时安全隐患较大，同时抗拉强度较低，导致使用寿命较短；在生产医用无纺纱布的过程中，常常用到压合成型装置，现有的压合成型装置的成型效率较低，同时自动化程度较低，导致耗费大量的人力物力。
8.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
9.一种医用无纺纱布，该医用无纺纱布由如下步骤制成：
10.s1、准备原料，包括聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、增强填料、阻燃剂、粘胶纤维和抗菌剂；
11.s2、原料混合；将聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯和粘胶纤维置于搅拌机中，并添加增强添料、阻燃剂和抗菌剂，搅拌后得到混合物料，将混合物料置于熔软设备中加热，让混合料在高温下熔软；
12.s3、将熔软后的混合料通过螺杆转动挤压设备挤出，并通过螺杆旋转将混合料从纺丝模头通过冷风送出，并均匀喷涂得到混合纤维，将混合纤维经普梳和精梳后得到的混合纤维进行交叉铺网得到纤维网；
13.s4、将混合纤维网放在压合成型装置中进行压合成型，得到无纺布初布；
14.s5、将无纺布初布经过水刺、干燥后得到医用无纺纱布。
15.进一步的，步骤s2中包括如下重量份的原料：聚丙烯60
‑
80份、马来酸酐接枝聚丙烯10
‑
15份、增强填料5
‑
10份、阻燃剂1
‑
2份、粘胶纤维30
‑
40份和抗菌剂2
‑
3份。
16.进一步的，步骤s3中的搅拌机搅拌速度为800
‑
1000r/min、搅拌温度为200
‑
250℃、
搅拌时间为20
‑
30min。
17.进一步的，步骤s3中的压合成型装置的温度为150
‑
200℃、压力为0.8
‑
1.5mpa。
18.进一步的，所述抗菌剂由纳米银离子、纳米铜离子、壳聚糖季铵盐、马蹄黄粉、黄连粉和穿心莲粉混合制成。
19.进一步的，所述增强填料的制备方法如下：取颗粒饱满的稻谷外壳，将其研磨过300
‑
400目，加入到去离子水中超声分散20
‑
30min，然后再加入冰醋酸调节ph至5.5
‑
6.5，然后水洗1
‑
2次，再干燥处理，即得增强填料。
20.进一步的，所述压合成型装置的工作步骤如下：
21.第一步、通过第一运输电机将混合纤维网随着第一传送皮带运动至成型模具上的成型槽内，通过第一移动气缸，驱动第一滑动板移动至成型槽的上方，通过压合气缸，推动压合板向下运动对成型槽内的混合纤维网进行压合操作，得到无纺布初布；
22.第二步、通过转运电机，驱动转动圆盘上的成型模具运动至搬运机构的下方，通过第二移动气缸，驱动第二滑动板移动至成型模具的上方，通过搬运气缸，驱动负压吸盘下降将无纺布初布吸起，并转移至第二传送皮带上移动至下一阶段进行后续处理。
23.一种医用无纺纱布的生产工艺，包括以下步骤:
24.s1、准备原料，称取如下重量份的原料；聚丙烯60
‑
80份、马来酸酐接枝聚丙烯10
‑
15份、增强填料5
‑
10份、阻燃剂1
‑
2份、粘胶纤维30
‑
40份和抗菌剂2
‑
3份；
25.s2、原料混合；将聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯和粘胶纤维置于搅拌机中，在搅拌速度为800
‑
1000r/min、温度为200
‑
250℃的条件下搅拌20
‑
30min，并添加增强添料、阻燃剂和抗菌剂，搅拌后得到混合物料，将混合物料置于熔软设备中加热，让混合料在高温下熔软；
26.s3、将熔软后的混合料通过螺杆转动挤压设备挤出，并通过螺杆旋转将混合料从纺丝模头通过冷风送出，并均匀喷涂得到混合纤维，将混合纤维经普梳和精梳后得到的混合纤维进行交叉铺网得到纤维网；
27.s4、将混合纤维网放在压合成型装置中，在温度为150
‑
200℃，压力为0.8
‑
1.5mpa的条件下压合成型，得到无纺布初布；
28.s5、将无纺布初布经过水刺、干燥后得到医用无纺纱布。
29.本发明的有益效果：
30.本发明通过加入增强填料，提高了制备的无纺布的物理性能和抗拉性能，同时加入阻燃剂，使制备的无纺布具有良好的阻燃效果，加入抗菌剂，增加了无纺布的抗菌性能。
31.本发明中的压合成型装置整体的配合度和自动化都很高，大大减少了人力物力，节约了生产成本，同时兼具实用性和丰富性，提高了医用无纺纱布的生产效率；通过启动第一运输电机，驱动第一驱动柱带动第一传送皮带运动，将混合纤维网随着第一传送皮带运动至成型模具上的成型槽内，启动第一移动气缸，驱动第一滑动板移动至成型槽的上方，启动压合气缸，推动压合板向下运动对成型槽内的混合纤维网进行压合操作，得到无纺布初布；
32.通过启动转运电机，驱动转动圆盘上的成型模具运动，当成型后的无纺布初布运动至搬运机构的下方时，启动第二移动气缸，驱动第二滑动板移动至成型模具的上方，启动搬运气缸，驱动负压吸盘下降将无纺布初布吸起，并转移至第二传送皮带上，启动第二运输
电机，驱动第二驱动柱带动第二传送皮带运动，将无纺布初布移动至下一阶段进行后续处理。
附图说明
33.下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
34.图1是本发明一种医用无纺纱布的生产工艺流程图；
35.图2是本发明压合成型装置的整体结构示意图；
36.图3是本发明转运台的侧视图；
37.图4是本发明压合机构的结构示意图；
38.图5是本发明搬运机构的结构示意图。
39.图中：1、第一运输机构；11、第一运输台；12、第一运输电机；13、第一传送皮带；2、转运机构；21、转运台；22、转运电机；23、转动圆盘；24、成型模具；25、成型槽；3、压合机构；31、第一固定板；32、第一滑杆；33、第一滑轨；34、第一滑动板；35、第一移动气缸；36、压合气缸；37、压合板；4、搬运机构；41、第二固定板；42、第二滑杆；43、第二滑轨；44、第二滑动板；45、第二移动气缸；46、搬运气缸；47、负压吸盘；5、第二运输机构；51、第二运输台；52、第二运输电机；53、第二传送皮带。
具体实施方式
40.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
41.实施例1
42.一种医用无纺纱布，该医用无纺纱布由如下步骤制成：
43.s1、准备原料，包括聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、增强填料、阻燃剂、粘胶纤维和抗菌剂；
44.s2、原料混合；将聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯和粘胶纤维置于搅拌机中，并添加增强添料、阻燃剂和抗菌剂，搅拌后得到混合物料，将混合物料置于熔软设备中加热，让混合料在高温下熔软；
45.s3、将熔软后的混合料通过螺杆转动挤压设备挤出，并通过螺杆旋转将混合料从纺丝模头通过冷风送出，并均匀喷涂得到混合纤维，将混合纤维经普梳和精梳后得到的混合纤维进行交叉铺网得到纤维网；
46.s4、将混合纤维网放在压合成型装置中进行压合成型，得到无纺布初布；
47.s5、将无纺布初布经过水刺、干燥后得到医用无纺纱布。
48.步骤s2中包括如下重量份的原料：聚丙烯60份、马来酸酐接枝聚丙烯10份、增强填料5份、阻燃剂1份、粘胶纤维30份和抗菌剂2份。
49.步骤s3中的搅拌机搅拌速度为800r/min、搅拌温度为200℃、搅拌时间为20min。
50.步骤s3中的压合成型装置的温度为150℃、压力为0.8mpa。
51.所述抗菌剂由纳米银离子、纳米铜离子、壳聚糖季铵盐、马蹄黄粉、黄连粉和穿心
莲粉混合制成。
52.所述增强填料的制备方法如下：取颗粒饱满的稻谷外壳，将其研磨过300目，加入到去离子水中超声分散20min，然后再加入冰醋酸调节ph至5.5，然后水洗1次，再干燥处理，即得增强填料。
53.实施例2
54.一种医用无纺纱布，该医用无纺纱布由如下步骤制成：
55.s1、准备原料，包括聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、增强填料、阻燃剂、粘胶纤维和抗菌剂；
56.s2、原料混合；将聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯和粘胶纤维置于搅拌机中，并添加增强添料、阻燃剂和抗菌剂，搅拌后得到混合物料，将混合物料置于熔软设备中加热，让混合料在高温下熔软；
57.s3、将熔软后的混合料通过螺杆转动挤压设备挤出，并通过螺杆旋转将混合料从纺丝模头通过冷风送出，并均匀喷涂得到混合纤维，将混合纤维经普梳和精梳后得到的混合纤维进行交叉铺网得到纤维网；
58.s4、将混合纤维网放在压合成型装置中进行压合成型，得到无纺布初布；
59.s5、将无纺布初布经过水刺、干燥后得到医用无纺纱布。
60.步骤s2中包括如下重量份的原料：聚丙烯70份、马来酸酐接枝聚丙烯12份、增强填料8份、阻燃剂1.5份、粘胶纤维35份和抗菌剂2.5份。
61.步骤s3中的搅拌机搅拌速度为900r/min、搅拌温度为225℃、搅拌时间为25min。
62.步骤s3中的压合成型装置的温度为175℃、压力为1.2mpa。
63.所述抗菌剂由纳米银离子、纳米铜离子、壳聚糖季铵盐、马蹄黄粉、黄连粉和穿心莲粉混合制成。
64.所述增强填料的制备方法如下：取颗粒饱满的稻谷外壳，将其研磨过350目，加入到去离子水中超声分散25min，然后再加入冰醋酸调节ph至6，然后水洗1次，再干燥处理，即得增强填料。
65.实施例3
66.一种医用无纺纱布，该医用无纺纱布由如下步骤制成：
67.s1、准备原料，包括聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯、增强填料、阻燃剂、粘胶纤维和抗菌剂；
68.s2、原料混合；将聚丙烯、马来酸酐接枝聚丙烯和粘胶纤维置于搅拌机中，并添加增强添料、阻燃剂和抗菌剂，搅拌后得到混合物料，将混合物料置于熔软设备中加热，让混合料在高温下熔软；
69.s3、将熔软后的混合料通过螺杆转动挤压设备挤出，并通过螺杆旋转将混合料从纺丝模头通过冷风送出，并均匀喷涂得到混合纤维，将混合纤维经普梳和精梳后得到的混合纤维进行交叉铺网得到纤维网；
70.s4、将混合纤维网放在压合成型装置中进行压合成型，得到无纺布初布；
71.s5、将无纺布初布经过水刺、干燥后得到医用无纺纱布。
72.步骤s2中包括如下重量份的原料：聚丙烯80份、马来酸酐接枝聚丙烯15份、增强填料10份、阻燃剂2份、粘胶纤维40份和抗菌剂3份。
73.步骤s3中的搅拌机搅拌速度为800
‑
1000r/min、搅拌温度为250℃、搅拌时间为30min。
74.步骤s3中的压合成型装置的温度为200℃、压力为1.5mpa。
75.所述抗菌剂由纳米银离子、纳米铜离子、壳聚糖季铵盐、马蹄黄粉、黄连粉和穿心莲粉混合制成。
76.所述增强填料的制备方法如下：取颗粒饱满的稻谷外壳，将其研磨过400目，加入到去离子水中超声分散30min，然后再加入冰醋酸调节ph至6.5，然后水洗2次，再干燥处理，即得增强填料。
77.请参阅图1
‑
5，上述实施例中所述压合成型装置，包括第一运输机构1、转运机构2、压合机构3、搬运机构4和第二运输机构5；
78.第一运输机构1包括第一运输台11，第一运输台11的一侧固定有第一运输电机12，第一运输台11的外侧安装有第一传送皮带13，第一运输电机12的输出端固定有第一驱动柱，第一驱动柱与第一传送皮带13的内表面转动连接；第一传送皮带13的上表面用于运输混合纤维网；
79.转运机构2包括转运台21，转运台21的下表面中心处固定有转运电机22，转运电机22的输出端穿过转运台21且固定有转动圆盘23，转动圆盘23的上表面通过若干环形均匀分布的隔板分隔成若干区域，每一区域内均固定有成型模具24，成型模具24的上表面开设有成型槽25；转运机构2用于将混合纤维网从压合机构3移动至搬运机构4，实现转移运输的目的。
80.压合机构3包括第一固定板31，第一固定板31的顶部固定有第一滑杆32，第一滑杆32的一侧设有第一滑轨33和第一滑动板34，第一滑动板34与第一滑轨33滑动连接，第一滑杆32的一端固定有第一移动气缸35，第一移动气缸35的输出端与第一滑动板34的后端相固定，第一滑动板34远离第一滑杆32的一侧固定有压合气缸36，压合气缸36的输出端固定有压合板37；压合机构3用于对成型槽25内的混合纤维网进行压合操作。
81.搬运机构4包括第二固定板41，第二固定板41的顶部固定有第二滑杆42，第二滑杆42的一侧设有第二滑轨43和第二滑动板44，第二滑动板44与第二滑轨43滑动连接，第二滑杆42的一端固定有第二移动气缸45，第二移动气缸45的输出端与第二滑动板44的后端相固定，第二滑动板44远离第二滑杆42的一侧固定有搬运气缸46，搬运气缸46的输出端固定有负压吸盘47；搬运机构4用于将成型后的无纺布初布搬运至第二运输机构5。
82.第二运输机构5包括第二运输台51，第二运输台51的一侧固定有第二运输电机52，第二运输台51的外侧安装有第二传送皮带53，第二运输电机52的输出端固定有第二驱动柱，第二驱动柱与第二传送皮带53的内表面转动连接；第二运输机构5用于将成型后的无纺布初布运输至下一阶段。
83.转运机构2位于第一运输机构1的一侧，第一运输台11的一端位于其中一个成型模具24的正上方，第一固定板31和第二固定板41的底端均与转运台21的上表面相固定，且压合机构3和搬运机构4分别位于转动圆盘23的两侧；
84.工作原理：
85.本发明在使用时，启动第一运输电机12，驱动第一驱动柱带动第一传送皮带13运动，将混合纤维网随着第一传送皮带13运动至成型模具24上的成型槽25内，启动第一移动
气缸35，驱动第一滑动板34移动至成型槽25的上方，启动压合气缸36，推动压合板37向下运动对成型槽25内的混合纤维网进行压合操作，得到无纺布初布；
86.启动转运电机22，驱动转动圆盘23上的成型模具24运动，当成型后的无纺布初布运动至搬运机构4的下方时，启动第二移动气缸45，驱动第二滑动板44移动至成型模具24的上方，启动搬运气缸46，驱动负压吸盘47下降将无纺布初布吸起，并转移至第二传送皮带53上，启动第二运输电机52，驱动第二驱动柱带动第二传送皮带53运动，将无纺布初布移动至下一阶段进行后续处理。
87.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
88.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
89.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。