一种耐磨钢球直径快速测量装置的制作方法

1.本发明涉及环保技术领域，具体涉及一种耐磨钢球直径快速测量装置。


背景技术：

2.球磨机是工业生产中广泛使用的高细磨机械之一。球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间、钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨削作用，是重要的基础零部件，尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用；
3.目前，对于耐磨钢球尺寸测量上，无法实现快速的批量测量，仅仅通过游标卡尺或是测量标尺进行测量，由于球体结构形状，使得测量的无法保证精确数值，以及再次测量时，会出现同样的测量问题，使得测量效率低，对于后续耐磨钢球使用，无法提供高精准的测量数据。


技术实现要素：

4.针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种耐磨钢球直径快速测量装置，以解决上述提到的技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：一种耐磨钢球直径快速测量装置，包括测量底座、测量组件、弹性组件和测试组件；
6.测量底座的两侧分别固定连接有固定板和测量组件；
7.测量组件包括固定连接测量底座的标尺，标尺的一侧开设有滑道，滑道的上部滑动连接有滑动底座，滑动底座的中部螺纹连接的螺杆与滑道抵接，滑动底座的上部固定连接有水平板，水平板底部的标尺夹持有水平夹具；
8.弹性组件包括中空筒杆、推进杆和夹持板，标尺与固定板相对的一侧表面均固定连接有中空筒杆，中空筒杆的内部一侧固定连接伸缩弹簧的一侧，伸缩弹簧的另一侧套接有推进杆的一侧，推进杆的另一侧穿过中空筒杆固定连接夹持板，夹持板的底部固定连接滚轮滑板，推进杆的表面设置有定位螺杆，定位螺杆的顶部穿过中空筒杆的的中部表面螺纹连接有螺母；
9.两个夹持板之间的测量底座表面开设有缓冲槽一和缓冲槽二，缓冲槽一和缓冲槽二连通设置，测试组件包括测量标签板和两层缓冲气囊，缓冲槽一的内部从上至下依次设置有空闲标签板和测量标签板，缓冲槽二的内部设置有两层缓冲气囊，空闲标签板与缓冲气囊粘连，测量标签板的上部粘连有测量顶板，测量顶板在空闲测量时顶出缓冲槽一。
10.进一步的，缓冲槽一和缓冲槽二前后两侧均嵌入有透明玻璃，缓冲槽一和缓冲槽二连接处设置有高倍凸透镜。
11.进一步的，滚轮滑板底部的测量底座表面开设有滚轮滑道。
12.进一步的，水平夹具材质为塑料。
13.进一步的，测量底座的上部表面与标尺的起点平齐。
14.综上，本发明提供一种耐磨钢球直径快速测量装置，实现对于不同尺寸耐磨钢球
进行预先设置好测量位置，可以方便快捷的放置耐磨钢球，在进行快速的测量，省去了传统的测量方式，避免数量不精确、测量效率低的技术问题；
15.具体步骤为，测量底座两侧的夹持板之间的间距、预先调节为需要被测量的耐磨钢球的尺寸，夹持板之间的间距中心点设置在缓冲槽一上，耐磨钢球放置在两侧的夹持板之间，由耐磨钢球先压下测量顶板、测量标签板(红色)和空闲标签板(绿色)，由于两层缓冲气囊的软质缓冲作用，使空闲标签板向下压动、进而观察到测量标签板露出缓冲槽一的上边缘部，测量标签板的厚度在耐磨钢球尺寸误差范围内，通过缓冲槽一与缓冲槽二之间设置的高倍凸透镜，可以精准观察到测量标签板(红色)露出缓冲槽一的上边缘部，在标识的预先需要测量的刻度部夹有水平夹具，水平夹具的上部水平出与预设刻度平齐，通过滑道上的滑动底座滑动调节设置水平夹具一侧，由滑动底座上部的水平板与水平夹具的上部贴合平齐，在螺纹螺杆加固滑动底座与滑道之间的定位，进行实现测量耐磨钢球的直径尺寸，再次测量时，松开螺杆、耐磨钢球放入两个夹持板之间，滑动水平板，通过水平板与耐磨钢球的上部贴合进行测量耐磨钢球的尺寸，水平板与水平夹具贴合，可选出合格直径的耐磨钢球。
附图说明
16.图1是本发明的结构示意图；
17.图2是图1中的a处结构示意图；
18.图3是图1中的b处结构示意图；
19.图中：测量底座1、测量组件2、弹性组件3、测试组件4、固定板5、标尺21、滑道22、滑动底座23、水平板24、水平夹具25、中空筒杆31、推进杆32、夹持板33、伸缩弹簧34、滚轮滑板35、定位螺杆36、螺母37、缓冲槽一6、缓冲槽二7、测量标签板41、两层缓冲气囊42、空闲标签板43、测量顶板44、透明玻璃8、高倍凸透镜9、滚轮滑道10。
具体实施方式
20.下面结合附图对本发明做进一步说明。
21.如图1至图3所示，本发明是一种耐磨钢球直径快速测量装置，包括测量底座1、测量组件2、弹性组件3和测试组件4；
22.测量底座1的两侧分别固定连接有固定板5和测量组件2；
23.测量组件2包括固定连接测量底座1的标尺21，标尺21的一侧开设有滑道22，滑道22的上部滑动连接有滑动底座23，滑动底座23的中部螺纹连接的螺杆与滑道22抵接，滑动底座23的上部固定连接有水平板24，水平板24底部的标尺21夹持有水平夹具25；
24.弹性组件3包括中空筒杆31、推进杆32和夹持板33，标尺21与固定板5相对的一侧表面均固定连接有中空筒杆31，中空筒杆31的内部一侧固定连接伸缩弹簧34的一侧，伸缩弹簧34的另一侧套接有推进杆32的一侧，推进杆32的另一侧穿过中空筒杆31固定连接夹持板33，夹持板33的底部固定连接滚轮滑板35，推进杆32的表面设置有定位螺杆36，定位螺杆36的顶部穿过中空筒杆31的的中部表面螺纹连接有螺母37；
25.两个夹持板33之间的测量底座1表面开设有缓冲槽一6和缓冲槽二7，缓冲槽一6和缓冲槽二7连通设置，测试组件4包括测量标签板41和两层缓冲气囊42，缓冲槽一6的内部从
上至下依次设置有空闲标签板43和测量标签板41，缓冲槽二7的内部设置有两层缓冲气囊42，空闲标签板43与缓冲气囊42粘连，测量标签板41的上部粘连有测量顶板44，测量顶板44在空闲测量时顶出缓冲槽一6。
26.进一步的，缓冲槽一6和缓冲槽二7前后两侧均嵌入有透明玻璃8，缓冲槽一6和缓冲槽二7连接处设置有高倍凸透镜9。
27.进一步的，滚轮滑板35底部的测量底座1表面开设有滚轮滑道10。
28.进一步的，水平夹具25材质为塑料。
29.进一步的，测量底座1的上部表面与标尺21的起点平齐。
30.综上，本发明提供一种耐磨钢球直径快速测量装置，实现对于不同尺寸耐磨钢球进行预先设置好测量位置，可以方便快捷的放置耐磨钢球，在进行快速的测量，省去了传统的测量方式，避免数量不精确、测量效率低的技术问题；
31.具体步骤为，测量底座1两侧的夹持板33之间的间距、预先调节为需要被测量的耐磨钢球的尺寸，夹持板33之间的间距中心点设置在缓冲槽一6上，耐磨钢球放置在两侧的夹持板33之间，由耐磨钢球先压下测量顶板44、测量标签板41(红色)和空闲标签板43(绿色)，由于两层缓冲气囊42的软质缓冲作用，使空闲标签板43向下压动、进而观察到测量标签板41露出缓冲槽一6的上边缘部，测量标签板41的厚度在耐磨钢球尺寸误差范围内，通过缓冲槽一6与缓冲槽二7之间设置的高倍凸透镜9，可以精准观察到测量标签板41(红色)露出缓冲槽一6的上边缘部，在标识的预先需要测量的刻度部夹有水平夹具25，水平夹具25的上部水平出与预设刻度平齐，通过滑道22上的滑动底座23滑动调节设置水平夹具25一侧，由滑动底座23上部的水平板24与水平夹具25的上部贴合平齐，在螺纹螺杆加固滑动底座23与滑道22之间的定位，进行实现测量耐磨钢球的直径尺寸，再次测量时，松开螺杆、耐磨钢球放入两个夹持板33之间，滑动水平板24，通过水平板24与耐磨钢球的上部贴合进行测量耐磨钢球的尺寸，水平板24与水平夹具25贴合，可选出合格直径的耐磨钢球。