电容上电测试治具的制作方法

1.本发明涉及测试治具技术领域，特别是指一种电容上电测试治具。


背景技术：

2.电容器在生产过程中需要进行电容量、损耗角正切、绝缘电阻、介质耐电压及温度特性等电性能测试，以保证产品的质量一致性、环境适应性及可靠性。传统的夹具做法是将产品焊接到测试基板上，再进行试验。这种做法易对产品易造成破坏，且无法重复利用、测试精确度低等缺点。同时，旧测试夹具只能进行单项电性能试验，无法进行切换。在电容器进行电性能测试过程中，传统夹具不易安放电容且易损伤电容表面的金层电极，影响测试的可靠性及结果；且在高低温测试过程中测试顶端与电容器容易发生接触不良，导致测量失效，从而无法准确测试电容器的各项电性能。每次测试失效，需要重复进行，甚至重新焊接产品，影响了测试效率。尤其是，无法准确有效地测试小尺寸产品。
3.因电容器体积过小，最小尺寸仅0.15mm
×
0.15mm
×
0.05mm，产品电极表面为金电极，传统测试夹具易损伤其镀金层，影响其电性能，同时产品焊接到测试基板上，完成某项性能测试后，无法取下进行其他项目的测试，需要重新焊接。


技术实现要素：

4.针对上述不足，本发明的目的在于提供一种电容上电测试治具，解决了电容器焊接到测试基板后，导致不容易取下电容器进行其他项目的测试的问题，提高了电容器的测试效率。
5.本发明实施例提供一种电容上电测试治具，包括：从上至下依次连接的顶板、绝缘固定层以及底板；所述绝缘固定层设有固定电容器的安装部；所述顶板、所述绝缘固定层之间形成供放置所述电容器的腔体；
6.其中，所述底板和所述顶板电连接，且所述底板的电极性与所述顶板的电极性相反。
7.进一步地，所述顶板中部朝所述绝缘固定层的方向突起形成一连接部，所述连接部的端面抵靠于所述绝缘固定层；所述连接部将所述腔体分隔成两个。
8.进一步地，所述电容上电测试治具还包括有探针，所述顶板设置有若干供所述探针穿过的第一通孔，且所述探针与所述顶板形成电连接；所述探针一端穿过所述第一通孔与所述电容器电连。
9.进一步地，所述探针为弹簧探针。
10.进一步地，所述电容器具有第一端和第二端，所述电容器放置在所述安装部，且所述第一端与所述底板接触形成电连接；所述第二端与所述顶板电连接。
11.进一步地，所述顶板上设置有第二通孔，所述绝缘固定层设置有第三通孔以及所述底板设置有第四通孔，所述第二通孔、所述第三通孔以及所述第四通孔同轴设置；所述电容上电测试治具还设置有紧固件，所述紧固件依次通过所述第二通孔、所述第三通孔以及
所述第四通孔将所述顶板、所述绝缘固定层以及所述底板连接在一起，且所述底板背离所述绝缘固定层的一面中部还设置有凸块；所述第四通孔贯穿所述凸块。
12.进一步地，所述底板背离所述绝缘固定层的一面两侧还设置有辅助固定块，所述辅助固定块的厚度大于或等于所述凸块的厚度；所述底板设置有第五通孔，所述辅助固定块设置有第六通孔，所述第五通孔与所述第六通孔连通，所述底板与所述辅助固定块可拆卸连接。
13.进一步地，所述绝缘固定层采用的材料为聚甲基丙烯酸甲酯。
14.进一步地，所述底板和所述顶板均采用导电的金属材质。
15.进一步地，所述安装部包括若干安装孔。
16.采用上述方案，本实施例提供的电容上电测试治具，其有益效果在于：底板的表面为一平面，绝缘固定层上设置的安装孔能够与底板之间形成半开的凹槽，供电容器放置，绝缘固定层起到辅助固定电容器的作用；且电容器放置在安装部时，电容器能够与底板形成接触；对电容器进行电测试时，直接将电容器放置在绝缘固定层，安装好顶板即可；结构简单，操作方便快捷。该测试治具为非破坏性测试，测试治具可以重复使用，对电容器及固定电容器的绝缘固定层没有造成损伤，同时因减少了焊接步骤，提高了测试效率，降低了测试成本。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明第一实施例电容上电测试治具的整体结构示意图。
19.图2为图1中电容上电测试治具的分解图。
20.图3为图1中a的局部放大示意图。
21.图4为图2中b的局部放大示意图。
22.图5为本发明第一实施例中电容器的示意图。
23.图6为图1中底板30的底部结构示意图。
24.图7为本发明第二实施例电容上电测试治具的整体结构示意图。
25.图中，10
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顶板，11
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连接部，12
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第一通孔，13
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第二通孔，20
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绝缘固定层，21
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安装孔，23
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第三通孔，30
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底板，31
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第五通孔，32
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凸块，33
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第四通孔，34
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辅助固定块，341
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第六通孔，40
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探针，50
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电容器，51
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第一端，52
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第二端。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、
“
厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
29.[第一实施例]
[0030]
请参阅图1至图6，本发明提供的实施例，电容上电测试治具包括从上至下依次连接的顶板10、绝缘固定层20以及底板30；绝缘固定层20设置有若干用于固定电容器50的安装孔21；顶板10、绝缘固定层20之间形成供放置电容器50的腔体；由于电容器50的体积比较小，且为片状(如图4所示)，在需要给电容器50两端做上电测试时，直接放置在绝缘固定层20上，即可方便快捷地固定电容器50。由于底板30的上表面为一平面，绝缘固定层20上设置的安装孔21与底板30之间形成半开的凹槽，供电容器50放置；且电容器50放置在安装孔21内时，电容器50能够与底板30形成接触。
[0031]
其中，底板30和顶板10通电，为了形成电回路，底板30的电极性与顶板10的电极性相反。底板30所带的电极性与顶板10所带的电极性相反。也就是说当底板30的电极为正极，顶板10所带的电极为负极。当底板30的电极为负极时，顶板10所带的电极为正极。顶板10和底板30可直接接通电源，也可通过连通带电的电极板使其带电，这里不做限定。
[0032]
具体地，顶板10中部朝绝缘固定层20的方向突起形成一连接部11，连接部11的端面抵靠于绝缘固定层20；连接部11将腔体分隔成两个小的腔体。在本实施例中，连接部11设置于顶板10的中部，因此顶板10、绝缘固定层20以及连接部11形成左右两个腔体。
[0033]
具体地，请参阅图4，电容器50具有第一端51和第二端52，电容器50放置在安装孔21内，且第一端51与底板30接触形成电连接；第二端52与顶板10电连接。
[0034]
具体地，电容上电测试治具还包括有探针40，顶板10设置有若干供探针40穿过的第一通孔12，且探针40与顶板10形成电连接；探针40一端穿过第一通孔12与电容器50电连，即在本实施例中，电容器50的第二端52通过与探针40接触，实现与电容器50实现电连接。在实际使用的过程中，常常需要取放电容器50，在取放电容器50的过程中，需要将顶板10取下。为了防止探针40在取下或者安装顶板10时掉落，将探针40焊接在顶板10上。探针40的一端穿过第一通孔12后与电容器50电连接。由于电容器50在生产制造的过程中，会有一定的工差，为了确保电容器50在上电测试时，每一个电容器50都能够与顶板10和底板30形成电连，顶板10上设置探针40能够进一步的往电容器50的方向延伸。
[0035]
具体地，探针40为弹簧探针。弹簧探针的端部设置有弹性导电体，在发生外力，弹性导电体会发生形变。在实际测试的时候，电容器50通过探针40端部的弹性导电体以一定压力压触电容器50的电极，电容器50通过放置在绝缘固定层20上的进行定位，使得电容器50的第一端51表面压触底板30上，电容器50第二端52与探针40的端部电连。
[0036]
具体地，顶板10上设置有第二通孔13，绝缘固定层20设置有第三通孔23以及底板30设置有第四通孔33，第二通孔13、第三通孔23以及第四通孔33同轴设置；电容上电测试治
具还设置有紧固件(例如螺丝或者螺栓)，紧固件依次通过第二通孔13、第三通孔23以及第四通孔33将顶板10、绝缘固定层20以及底板30连接在一起。当电容器50完成测试后，紧固件松开顶板10，即可将电容器50取出。
[0037]
具体地，底板30背离绝缘固定层20的一面中部还设置有凸块32；第四通孔33贯穿凸块32。由于电容器50的体积较小，其顶板10与底板30的厚度也相对较薄，设置有凸块32，用于增加底板30的厚度，更方便固定，顶板10与底板30固定时也不容易变形。在本实施例中，为了保证上电治具的平衡，辅助固定块34的厚度等于凸块32的厚度，保证了上电治具在测试的过程中的稳定性，防止晃动。
[0038]
具体地，底板30背离绝缘固定层20的一面两侧还设置有辅助固定块34，辅助固定块34的厚度大于或等于凸块32的厚度；底板30设置有第五通孔31，辅助固定块34设置有第六通孔341，第五通孔31与第六通孔341连通，底板30与辅助固定块34可拆卸连接。
[0039]
具体地，绝缘固定层20采用的材料为聚甲基丙烯酸甲酯(polymeric methyl methacrylate，简称pmma)，中文名称亚克力或者有机玻璃，其具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性，作为绝缘固定层20，在固定电容器50的同时，可以起到绝缘的作用，防止绝缘固定层20与电容器50导通，影响测试效果。
[0040]
具体地，底板30和顶板10均采用具有导电性的金属材质，便于底板30和顶板10通电。
[0041]
在本实施例中，由于底板30是一个平面，片状的电容器50不容易立起来做加电测试，在底板30上放置带有安装孔21的绝缘固定层20，用于辅助固定电容器50。由于绝缘固定层20为绝缘材质，即使接触到电容器50的第一端51或第二端52也不会形成导通。电容器50放置在安装孔21内，电容器50的第一端51与底板30，底板30通电时形成电连，当顶板10安装好后，探针40与电容器50的第二端52接触，当顶板10通电时，与顶板10通过探针40与电容器50的第二端52形成电连接，从而完成电容器50的电测试。
[0042]
[第二实施例]
[0043]
请参阅图7，本实施例与上一实施例的区别在于：顶板10直接与电容器50的第二端52直接接触，形成电连接，即顶板10上没有设置探针40。为了保证底板30和顶板10上电时，底板30和顶板10均能接触电容器50，电容器50的第一端51和第二端52的距离(即电容器50竖向放置的高度)等于或略大于连接部11的高度，确保顶板10与底板30组装好后，顶板10与底板30均能接触电容器50。电容器50需要做上电测试时，拆卸顶板10，将电容器50放置在绝缘固定层20上即可，再通过紧固件(例如螺丝)将顶板10安装且拧紧即可。
[0044]
可理解地，一种电容上电测试治具，包括从上至下依次连接的顶板10、绝缘固定层20以及底板30，需要测试的电容器50放置在绝缘固定层20上，通过绝缘固定层20固定。对电容器50进行测试时，底板30所带电极与顶板10所带电极相反。该测试治具为非破坏性测试，测试治具可以重复使用，对电容器50及固定电容器50的绝缘固定层20没有造成损伤，同时因减少了焊接步骤，提高了测试效率，降低了测试成本；同时，绝缘固定层20上设置有若干用于固定电容器50的安装孔21，也就是说，可以一次性进行多只电容器50的测试，其实际安装孔21的数量可以根据实际需求设置。该上电测试治具适用于高温或者常温等测试环境。
[0045]
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。