一种连翘叶代用茶的制备方法与流程

1.本发明涉及茶叶加工技术领域，更具体的说是涉及一种连翘叶代用茶的制备方法。


背景技术：

2.连翘属于一味中药，具有清热解毒、消肿散结、疏散风热的功效，为木樨科连翘属植物连翘的干燥果实。连翘最早记载使用的是连翘地上部分及根，自唐代后以连翘果实入药，至今《中药志》、《中国药典》皆以木犀科连翘果实为连翘正品。
3.而连翘叶为木犀科植物连翘的干燥叶，在中药典籍中记载的连翘叶与连翘果实药效极为相似，且现代化学角度发现连翘叶与连翘果实在化学组成上也有较大的相似性。而且，近些年一些研究报道连翘叶提取物有抑菌等药理作用，可作茶饮，具有清心明目、清热泻火、健脑提神、生津止渴的功效，同时具有治疗高血压、高血脂、痢疾、咽喉肿痛等病症的功效。
4.因此，连翘叶或花制作的连翘茶是一种很好的民间保健茶，具有广阔的市场前景。但是，现有方法利用连翘叶制作茶饮并不具有抗病毒作用，实际应用价值低；且整体制备方法效率低，制备的产品品质不稳定，无法进行工业化推广。
5.因此，提供一种新的连翘叶代用茶的制备方法是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

6.有鉴于此，本发明提供了一种连翘叶代用茶的制备方法，按照加工工艺流程合理布局加工设备，半自动化、机械化效率高，人工成本低，整体加工效率高，制备得到的连翘叶代用茶品质稳定，且具有抗病毒作用。
7.为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
8.一种连翘叶代用茶的制备方法，具有包括如下步骤：
9.(1)将连翘鲜叶分级，然后进行萎凋，使连翘鲜叶的含水量降低，得到萎凋叶；
10.(2)将所述萎凋叶先揉捻解块，得到揉捻叶；
11.(3)将所述揉捻叶进行发酵处理，得到发酵叶；
12.(4)将所述发酵叶进行初步烘干处理，使发酵叶含水量降低，得到初烘叶；
13.(5)将所述初烘叶先进行摊凉，使叶与梗之间的水分分布均匀，再进行提香，使初烘叶含水量降低，即得到所述连翘叶代用茶。
14.上述优选技术方案的有益效果是：本发明依次经过萎凋、揉捻、发酵、初烘、提香的过程制备连翘叶代用茶，最终得到的连翘叶代用茶在汤色、滋味、香气上有较优的表现，且具有抗病毒的作用；本发明公开的方法可以半自动化生产，机械化效率高，人工成本低。
15.优选的，步骤(1)具体为：将按级别分好的连翘鲜叶置于进料斗，通过所述进料斗向传送带上投放连翘鲜叶，同时人工按照摊叶厚度将连翘鲜叶摊放于传送带上，通过传送
带输送至萎凋槽，至铺满萎凋槽，于萎凋槽内间歇性鼓风、进行鲜叶萎凋。
16.优选的，步骤(1)中所述上料速度为1
‑
6m/min，所述摊叶厚度为1
‑
10cm，所述鼓风的强度为20
‑
100％，所述鼓风的工作时间为1
‑
600min，所述鼓风的间歇时间为1
‑
60min。
17.优选的，步骤(1)中所述上料速度为3m/min，所述摊叶厚度为3
‑
8cm，所述鼓风的强度为85％，所述鼓风的工作时间为30min，所述鼓风的间歇时间为5min。
18.上述有限技术方案的有益效果是：本发明萎凋过程在一定的温湿度条件下，使连翘鲜叶水分快速散失，叶片由脆硬变得柔软，利于揉捻成条，鲜叶中的物质也在不断地发生化学与物理变化，使鲜叶的青草气消失而产生清香，更利于代用茶品质的形成。
19.优选的，步骤(1)通过萎凋模块实现，所述萎凋模块包括进料斗、上料输送带、萎凋槽、第一鼓风机和第一出料机构。
20.上述有限技术方案的有益效果是：本发明萎凋模块可通过微电脑控制整个模块运行，萎凋效率高；且与揉捻模块可通过第一出料机构与第二上料输送机联动控制，节约了人力与时间，减少了运输过程损耗，大大提高了加工效率。
21.优选的，步骤(2)具体为：首先控制揉捻主机的压盖上升、且揉桶处于下料处，然后通过计量匀叶机计量所述萎凋叶至设定值后加入至揉桶，当压盖与揉桶内的连翘叶有直接接触时控制压盖下压至预设位置，接着揉桶按预设时间与压力进行揉捻，揉捻结束后压盖上升，揉桶出料口打开，揉捻叶进入振动槽，经振动槽振动出料后进行解块，即得所述揉捻叶。
22.优选的，步骤(2)中所述揉桶的揉捻重量为0
‑
60kg/捅，揉捻时间为0
‑
120min/桶，进料时间为0
‑
90s/桶，揉捻转速为20
‑
50r/min，揉捻压力为0
‑
90kpa，出料时间为10
‑
100s/桶；所述振动槽的振动时间为2min，振动速度为40hz/s；所述解块时间为3
‑
5s。
23.优选的，步骤(2)中所述揉桶的揉捻重量为45kg/捅，进料时间为30s/桶，出料时间为65s/桶，揉捻转速为40r/min；揉捻过程分五步完成，第一步揉捻时间为5min、揉捻压力为40kpa，第二步揉捻时间为20min、揉捻压力为50kpa，第三步揉捻时间为20min、揉捻压力为70kpa，第四步揉捻时间为25min、揉捻压力为85kpa，第五步揉捻时间为5min、揉捻压力为80kpa。
24.上述有限技术方案的有益效果是：本发明揉捻工序是连翘叶代用茶形成的重要工序，在适当的压力下，使连翘萎凋叶快速成条且达到一定比例的破碎率，利于下一步发酵工序的进行，且卷紧茶条，缩小体积。
25.进一步优选的，步骤(2)采用揉捻及解块模块进行，所述揉捻及解块模块包括第二上料输送机、计量匀叶机、分料小车、揉捻主机、出料振动槽和解块机。
26.上述有限技术方案的有益效果是：本发明所述的揉捻模块可将称重、揉捻与解块均通过微电脑设定控制，自主按照参数运行，使称重与揉捻参数可精准控制，致使揉捻叶质量稳定，生产效率高；且揉捻模块通过解块机与第三上料输送机可与发酵模块联动控制。
27.优选的，步骤(3)具体为：步骤(3)所述发酵处理具体为：将所述揉捻叶上料至进料机构，通过进料机构将所述揉捻叶按照摊叶厚度摊放在发酵主机内，启动发酵主机、温湿度控制装置和抽风机进行发酵，即可得所述发酵叶。
28.优选的，步骤(3)中所述上料的速度为1
‑
6m/min，所述摊叶厚度为5
‑
20cm，发酵温度20
‑
40℃，发酵湿度为0
‑
100％，发酵时间为60
‑
1200min，所述抽风机换气工作时间为1
‑
60min，所述抽风机换气间隔时间为1
‑
60min。
29.优选的，步骤(3)中所述上料的速度为1m/min，所述摊叶厚度为10
‑
12cm，发酵温度30℃，发酵湿度为80％，发酵时间为600min，抽风机换气工作时间为5min，抽风机换气间隔为45min。
30.上述有限技术方案的有益效果是：本发明发酵工序是形成连翘叶代用茶最关键的工序，在适宜的温湿度条件下，经过揉捻工序细胞破损的揉捻叶内的多酚类化合物与内源氧化酶接触，引起多酚类化合物酶促氧化作用，形成茶黄素、茶红素等有色物质，形成特有的汤色；且与此同时，还会进行一系列内含物质的化学反应，形成特有的香气物质与滋味物质。
31.进一步优选的，步骤(3)采用发酵模块进行，所述发酵模块包括第三上料输送机、第一进料机构、发酵房、发酵主机、温湿控制装置、抽风机与第二出料机构。
32.上述有限技术方案的有益效果是：本发明发酵模块的发酵主机、温湿度控制装置与抽风机均于发酵房中共同作用，发酵条件可通过微电脑精准控制，且通过第四上料输送机与第二出料机构与第一烘干模块联动控制，大幅提高了生产产量。
33.优选的，步骤(4)中具体为：先将烘干机预热，然后通过上料输送机将发酵叶输送至烘干机进行烘干，同时通过鼓风机向所述烘干机内鼓风，最终得所述初烘叶；上料速度为0.5
‑
3m/min，烘干时间为10
‑
100min，烘干温度为60
‑
130℃，所述初烘叶的含水量为10％
‑
20％，鼓风强度为50
‑
100％。
34.优选的，步骤(4)中所述上料速度为1m/min，所述烘干时间为60min，所述烘干温度为80℃，所述鼓风强度为65％。
35.上述有限技术方案的有益效果是：本发明所述的初烘工序与成茶品质密切相关，使发酵叶快速终止发酵作用，且散失水分，便于连翘茶的后期贮存。
36.进一步优选的，步骤(4)采用第一烘干模块进行，所述第一烘干模块包括烘干主机，第四上料输送机和第二鼓风机。
37.上述有限技术方案的有益效果是：本发明所述的第一烘干模块通过第四上料输送机与发酵模块连接，且通过第二进料机构与摊凉模块联动，通过微电脑控制烘干模块参数，保证了连翘代用茶品质的稳定。
38.优选的，步骤(5)中具体为：将初烘叶通过匀叶机传送入摊凉主机进行摊凉，接着上料至烘干机进行提香，同时通过鼓风机向所述烘干机内鼓风，最终得所述连翘叶代用茶；
39.所述匀叶的速度为0.5
‑
5m/min，所述匀叶的工作时间为10
‑
600s，所述匀叶的间歇时间为10
‑
600s，所述摊凉的时间为5
‑
30min；
40.所述上料的速度为0.5
‑
3m/min，所述烘干的时间为10
‑
100min、温度为60
‑
130℃，所述鼓风的强度为50
‑
100％；
41.所述连翘叶代用茶的含水量为5％
‑
8％。
42.优选的，所述匀叶速度为4m/min，所述匀叶工作时间为15s，所述匀叶间歇时间为5s，所述摊凉时间为10min；
43.所述上料速度为3m/min，所述烘干时间为13min、烘干温度为115℃，所述鼓风强度为65％。
44.上述有限技术方案的有益效果是：本发明所述的摊凉工序使初烘叶水分重新分布
均匀，避免外干内湿；提香工序利用高温、短时原则，快速激发出初烘叶内的香气，且使连翘叶的水分均匀散失利于贮存。
45.进一步优选的，步骤(5)采用摊凉模块和第二烘干模块进行，所述摊凉模块包括摊凉主机、第二进料机构和匀叶机；所述第二烘干模块包括烘干主机，第五上料输送机和鼓风机。
46.上述有限技术方案的有益效果是：摊凉模块与第二烘干模块与第一烘干模块通过第二进料机构联动控制，通过微电脑控制参数，节约人力，保证品质稳定。
47.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种连翘叶代用茶的制备方法，具有如下有益效果：
48.(1)本发明公开方法可利用红茶生产线完成，能够实现半自动化生产，节省人力和物力；
49.(2)本发明制备得到的连翘叶代用茶在汤色、滋味、香气方便表现优异，且功效显著及能长期饮用、具有抗病毒作用，实际应用价值高。
附图说明
50.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
51.图1为连翘叶代用茶处理后斑马鱼中性粒细胞典型图(图中黄色虚线标注部分为斑马鱼眼睛，e＝眼睛)。
52.图2为连翘叶代用茶处理后斑马鱼中性粒细胞数量与模型对照组比较：*p<0.05，***p<0.001
53.图3为连翘叶代用茶抑制病毒性肺炎作用与模型对照组比较，***p<0.001。
具体实施方式
54.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
55.实施例1
56.本发明实施例1公开了一种连翘叶代用茶的制备方法，具有包括如下步骤：
57.(1)将在4月中旬采摘的新鲜的连翘叶按照鲜叶的老嫩分级，分别置于进料斗，通过进料斗向传送带上投放连翘叶，同时人工按照摊叶厚度将连翘叶摊放于传送带上，通过传送带输送至萎凋槽，至铺满萎凋槽，过程中采用鼓风机鼓风，鼓风机工作达到设定的工作时间后等达到设定的间歇时间再次工作，如此循环，使连翘叶的含水量降低至50％
‑
65％得到萎凋叶；
58.其中，上料速度为3m/min，摊叶厚度为5cm；鼓风机初始设定为常温模式吹暖风，鼓风的强度为80％，鼓风的工作时间为45min，鼓风的间歇时间为5min，且于鼓风间歇进行翻
堆；
59.(2)首先控制揉捻主机的压盖上升、且揉桶处于下料处，然后通过计量匀叶机计量萎凋叶至设定值后加入至揉桶，控制压盖下压至预设位置，接着揉桶按预设时间与压力进行揉捻，揉捻结束后压盖上升，揉桶出料口打开，揉捻叶进入振动槽，经振动槽振动出料后，即得所述揉捻叶。
60.其中，揉桶的揉捻重量为45kg/捅，进料时间为30s/桶，出料时间为65s/桶，揉捻转速为40r/min；揉捻过程分五步完成，第一步揉捻时间为5min、揉捻压力为40kpa，第二步揉捻时间为20min、揉捻压力为55kpa，第三步揉捻时间为20min、揉捻压力为70kpa，第四步揉捻时间为20min、揉捻压力为85kpa，第五步揉捻时间为5min、揉捻压力为70kpa
61.振动槽的振动时间为2min，振动速度为40hz/s；解块3
‑
5s；
62.(3)将揉捻叶上料至进料机构，通过进料机构将揉捻叶按照摊叶厚度摊放在发酵主机内，启动发酵主机、温湿度控制装置和抽风机进行发酵，即可得发酵叶；
63.其中，上料的速度为2m/min，摊叶厚度为10cm，发酵温度30℃，发酵湿度为80％，发酵时间为600min，抽风机换气工作时间为5min，抽风机换气间隔时间为60min。
64.(4)先将烘干机预热，然后通过上料输送机将发酵叶输送至烘干机进行烘干，同时通过鼓风机向烘干机内鼓风，最终得初烘叶；
65.其中，上料速度为2/min，烘干时间为60min，烘干温度为80℃，初烘叶的含水量为10％
‑
20％，鼓风强度为65％；
66.(5)将初烘叶输入匀叶机进行匀叶，然后进入摊凉主机进行摊凉，使叶与梗之间的水分分布均匀，接着上料至烘干机进行烘干，同时通过鼓风机向烘干机内鼓风，最终得连翘叶代用茶；
67.其中，匀叶的速度为4m/min，匀叶的工作时间为15s，匀叶的间歇时间为5s，摊凉的时间为10min；上料的速度为3m/min，烘干的时间为13min、温度为115℃，鼓风的强度为50％；连翘叶代用茶的含水量为5％
‑
8％。
68.实施例2
69.本发明实施例2公开了一种连翘叶代用茶的制备方法，具有包括如下步骤：
70.(1)将在5月下旬采摘的新鲜的连翘叶按照鲜叶的老嫩分级，分别置于进料斗，通过进料斗向传送带上投放连翘叶，同时人工按照摊叶厚度将连翘叶摊放于传送带上，通过传送带输送至萎凋槽，至铺满萎凋槽，在萎凋槽内采用鼓风机鼓风，鼓风机工作达到设定的工作时间后停止，至达到设定的间歇时间再次工作，如此循环，使连翘叶的含水量降低至50％
‑
65％得到萎凋叶；
71.其中，上料速度为3m/min，摊叶厚度为3cm；鼓风机初始设定为常温模式吹暖风，鼓风的强度为75％，鼓风的工作时间为35min，鼓风的间歇时间为8min，且于鼓风间歇进行翻堆；
72.(2)首先控制揉捻主机的压盖上升、且揉桶处于下料处，然后通过计量匀叶机计量所述萎凋叶至设定值后加入至揉桶，控制压盖下压至预设位置，接着揉桶按预设时间与压力进行揉捻，揉捻结束后压盖上升，揉桶出料口打开，揉捻叶进入振动槽，经振动槽振动、出料后进入解块机进行解块，即得所述揉捻叶；
73.其中，揉桶的揉捻重量为55kg/捅，进料时间为30s/桶，出料时间为65s/桶，揉捻转
速为40r/min；揉捻过程分五步完成，第一步揉捻时间为5min、揉捻压力为45kpa，第二步揉捻时间为15min、揉捻压力为55kpa，第三步揉捻时间为15min、揉捻压力为75kpa，第四步揉捻时间为30min、揉捻压力为85kpa，第五步揉捻时间为5min、揉捻压力为70kpa；
74.振动槽的振动时间为2min，振动速度为40hz/s；解块3
‑
5s；
75.(3)将揉捻叶上料至进料机构，通过进料机构将揉捻叶按照摊叶厚度摊放在发酵主机内，启动发酵主机、温湿度控制装置和抽风机进行发酵，即可得发酵叶；
76.其中，上料的速度为3.5m/min，摊叶厚度为14cm，发酵温度33℃，发酵湿度为85％，发酵时间为660min，抽风机换气工作时间为6min，抽风机换气间隔时间为50min。
77.(4)先将烘干机预热，然后通过上料输送机将发酵叶输送至烘干机进行烘干，同时通过鼓风机向烘干机内鼓风，最终得初烘叶；
78.其中，上料速度为2.3m/min，烘干时间为55min，烘干温度为85℃，初烘叶的含水量为10％
‑
20％，鼓风强度为70％；
79.(5)将初烘叶输入匀叶机进行匀叶，然后进入摊凉主机进行摊凉，使叶与梗之间的水分分布均匀，接着上料至烘干机进行烘干，同时通过鼓风机向烘干机内鼓风，最终得连翘叶代用茶；
80.其中，匀叶的速度为3m/min，匀叶的工作时间为25s，匀叶的间歇时间为3s，摊凉的时间为15min；上料的速度为3.3m/min，烘干的时间为10min、温度为118℃，鼓风的强度为56％；连翘叶代用茶的含水量为5％
‑
8％。
81.实施例3
82.本发明实施例3公开了一种连翘叶代用茶的制备方法，具有包括如下步骤：
83.(1)将在6月中旬采摘的新鲜的连翘叶按照鲜叶的老嫩分级，分别置于进料斗，通过进料斗向传送带上投放连翘叶，同时人工按照摊叶厚度将连翘叶摊放于传送带上，通过传送带输送至萎凋槽，至铺满萎凋槽，过程中采用鼓风机鼓风，鼓风机工作达到设定的工作时间后等达到设定的间歇时间再次工作，如此循环，使连翘叶的含水量降低至50％
‑
65％得到萎凋叶；
84.其中，上料速度为3m/min，摊叶厚度为4cm；鼓风机初始设定为常温模式吹暖风，鼓风的强度为70％，鼓风的工作时间为60min，鼓风的间歇时间为10min，且于鼓风间歇进行翻堆；
85.(2)首先控制揉捻主机的压盖上升、且揉桶处于下料处，然后通过计量匀叶机计量萎凋叶至设定值后加入至揉桶，控制压盖下压至预设位置，接着揉桶按预设时间与压力进行揉捻，揉捻结束后压盖上升，揉桶出料口打开，揉捻叶进入振动槽，经振动槽振动出料后，即得所述揉捻叶；
86.其中，揉桶的揉捻重量为60kg/捅，进料时间为45s/桶，出料时间为80s/桶，揉捻转速为40r/min；揉捻过程分五步完成，第一步揉捻时间为5min、揉捻压力为40kpa，第二步揉捻时间为15min、揉捻压力为60kpa，第三步揉捻时间为20min、揉捻压力为75kpa，第四步揉捻时间为25min、揉捻压力为85kpa，第五步揉捻时间为5min、揉捻压力为80kpa；
87.振动槽的振动时间为2min，振动速度为40hz/s；解块3
‑
5s；
88.(3)将揉捻叶上料至进料机构，通过进料机构将揉捻叶按照摊叶厚度摊放在发酵主机内，启动发酵主机、温湿度控制装置和抽风机进行发酵，即可得发酵叶；
89.其中，上料的速度为3m/min，摊叶厚度为12m，发酵温度32℃，发酵湿度为90％，发酵时间为720min，抽风机换气工作时间为8min，抽风机换气间隔时间为70min；
90.(4)先将烘干机预热，然后通过上料输送机将发酵叶输送至烘干机进行烘干，同时通过鼓风机向烘干机内鼓风，最终得初烘叶；
91.其中，上料速度为2.5/min，烘干时间为50min，烘干温度为90℃，初烘叶的含水量为10％
‑
20％，鼓风强度为70％；
92.(5)将初烘叶输入匀叶机进行匀叶，然后进入摊凉主机进行摊凉，使叶与梗之间的水分分布均匀，接着上料至烘干机进行烘干，同时通过鼓风机向烘干机内鼓风，最终得连翘叶代用茶；
93.其中，匀叶的速度为3.5m/min，匀叶的工作时间为20s，匀叶的间歇时间为3s，摊凉的时间为13min；上料的速度为2.8m/min，烘干的时间为15min、温度为120℃，鼓风的强度为60％；连翘叶代用茶的含水量为5％
‑
8％。
94.实施例4
95.本发明实施例4公开了一种连翘叶代用茶的制备方法，具有包括如下步骤：
96.(1)将于5月上旬采摘的新鲜的连翘叶按级别分好的连翘叶置于进料斗，通过进料斗向传送带上投放连翘叶，同时人工按照摊叶厚度将连翘叶摊放于传送带上，通过传送带输送至萎凋槽，至铺满萎凋槽，过程中间歇性鼓风，使连翘叶的含水量降低后得到萎凋叶；
97.其中，上料速度为3m/min，摊叶厚度为3
‑
8cm，鼓风的强度为85％，鼓风的工作时间为30min，鼓风的间歇时间为5min；
98.(2)首先控制揉捻主机的压盖上升、且揉桶处于下料处，然后通过计量匀叶机计量萎凋叶至设定值后加入至揉桶，控制压盖下压至预设位置，接着揉桶按预设时间与压力进行揉捻，揉捻结束后压盖上升，揉桶出料口打开，揉捻叶进入振动槽，经振动槽振动出料后，即得所述揉捻叶。
99.其中，揉桶的揉捻重量为45kg/捅，进料时间为30s/桶，出料时间为65s/桶，揉捻转速为40r/min；揉捻过程分五步完成，第一步揉捻时间为5min、揉捻压力为40kpa，第二步揉捻时间为20min、揉捻压力为50kpa，第三步揉捻时间为20min、揉捻压力为70kpa，第四步揉捻时间为25min、揉捻压力为85kpa，第五步揉捻时间为5min、揉捻压力为80kpa。
100.振动槽的振动时间为2min，振动速度为40hz/s；解块3
‑
5s；
101.(3)将揉捻叶上料至进料机构，通过进料机构将揉捻叶按照摊叶厚度摊放在发酵主机内，启动发酵主机、温湿度控制装置和抽风机进行发酵，即可得发酵叶；
102.其中，上料的速度为1m/min，摊叶厚度为10
‑
12cm，发酵温度30℃，发酵湿度为80％，发酵时间为600min，抽风机换气工作时间为5min，抽风机换气间隔为45min。
103.(4)先将烘干机预热，然后通过上料输送机将发酵叶输送至烘干机进行烘干，同时通过鼓风机向烘干机内鼓风，最终得初烘叶；
104.其中，上料速度为1m/min，烘干时间为60min，烘干温度为80℃，鼓风强度为65％；
105.(5)将初烘叶输入匀叶机进行匀叶，然后进入摊凉主机进行摊凉，使叶与梗之间的水分分布均匀，接着上料至烘干机进行烘干，同时通过鼓风机向烘干机内鼓风，最终得连翘叶代用茶；
106.其中，匀叶速度为4m/min，匀叶工作时间为15s，匀叶间歇时间为5s，摊凉时间为
10min；上料速度为3m/min，烘干时间为13min、烘干温度为115℃，鼓风强度为65％。
107.各实施例中：
108.步骤(1)通过萎凋模块实现，萎凋模块包括进料斗、上料输送带、萎凋槽、第一鼓风机和第一出料机构；
109.步骤(2)采用揉捻及解块模块进行，揉捻及解块模块包括第二上料输送机、计量匀叶机、分料小车、揉捻主机、出料振动槽和解块机；
110.步骤(3)采用发酵模块进行，发酵模块包括第三上料输送机、第一进料机构、发酵房、发酵主机、温湿控制装置、抽风机与第二出料机构。
111.步骤(4)采用第一烘干模块进行，第一烘干模块包括烘干主机，第四上料输送机和第二鼓风机。
112.步骤(5)采用摊凉模块和第二烘干模块进行，摊凉模块包括摊凉主机、第二进料机构和匀叶机；第二烘干模块包括烘干主机，第五上料输送机和鼓风机。
113.效果验证
114.一、抑制病毒性肺炎作用检测材料
115.1)样品信息
116.实施例1制备的连翘茶样品；
117.代用茶前处理方式：3：600料液比，95℃水冲泡2次，10min/次(称量3g花茶于烧杯中，向烧杯加入300ml 95℃养鱼用水，浸泡10min后，将茶水用0.45μm滤膜过滤并收集；继续向烧杯中加300ml 95℃养鱼用水，浸泡10min，将茶水用0.45μm滤膜过滤并收集；合并两次过滤后的茶水冷却备用)，以澄清液体作为母液，现配现用。
118.阳性对照：吲哚美辛，白色粉末，上海阿拉丁生化科技股份有限公司，批号为13931，4℃冰箱储存。临用前dmso配制成28.6mg/ml母液，
‑
20℃保存。
119.2)实验动物
120.斑马鱼均饲养于28℃的养鱼用水中(水质：每1l反渗透水中加入200mg速溶海盐，电导率为450～550μs/cm；ph为6.5～8.5；硬度为50～100mg/l caco3)，由本公司养鱼中心繁殖提供，实验动物使用许可证号为：syxk(浙)2012
‑
0171，饲养管理符合国际aaalac认证(认证编号：001458)的要求。转基因中性粒细胞绿色荧光斑马鱼，以自然成对交配繁殖方式进行，共300尾，每实验组为30尾，年龄为受精后5天(5dpf)。用于连翘茶抑制病毒性肺炎作用评价最大检测浓度(mtc)测定及其作用评价。
121.3)仪器和试剂
122.解剖显微镜(szx7，olympus，japan)，ccd相机(verta1，上海土森视觉科技有限公司，china)；电动聚焦连续变倍荧光显微镜(az100，nikon，japan)；精密电子天平(cp214，ohaus，america)；6孔板(nestbiotech，china)。
123.poly(i:c)(批号1
‑
kms
‑
178
‑
2，源叶生物科技有限公司，china)；甲基纤维素(批号079k0054v，sigma，usa)；二甲基亚砜(dmso，批号bcbz1685，sigma，usa)。
124.二、抑制病毒性肺炎作用评价方法
125.随机选取300尾5dpf转基因中性粒细胞绿色荧光斑马鱼于六孔板中，每孔(实验组)均处理30尾斑马鱼，均分为10组鱼鳔注射给予poly(i:c)建立斑马鱼病毒性肺炎评价模型。
126.将按照“一抑制病毒性肺炎作用检测材料1)样品信息”公开的方法制得母液分别配置成78.1、156.3、312.5、625、1250、2500和5000μg/ml的浓度。然后向建立斑马鱼病毒性肺炎评价模型分别水溶给予连翘叶代用茶78.1、156.3、312.5、625、1250、2500或5000μg/ml的浓度、阳性对照组吲哚美辛21.5μg/ml浓度，同时设置正常对照组(标准稀释水处理斑马鱼)和模型对照组，每孔容量为3ml。
127.处理结束后：
128.1)观察统计各实验组斑马鱼的死亡数量和毒性反应情况，如表1所示，确定连翘茶的mtc；
129.2)取mtc及以下共三个浓度组、阳性对照组、正常对照组和模型对照组，每组随机选取10尾斑马鱼在荧光显微镜下拍照并保存图片，用nis
‑
elements d 3.10高级图像处理软件分析并采集数据，分析斑马鱼炎症部位中性粒细胞数量(n)，以中性粒细胞数量的统计学分析结果评价连翘茶抑制病毒性肺炎作用。统计学处理结果采用mean
±
se表示，抑制病毒性肺炎作用计算公式如下：
[0130][0131]
用方差分析和dunnett’s t
‑
检验进行统计学分析，p<0.05表明具有显著性差异。结果如表2和图2～3所示。
[0132]
3)将各组斑马鱼经过固定、脱水、包埋、切片、h&e染色等步骤，进行组织病理学检查。
[0133]
表1
[0134][0135]
由上述表1结果可以得知，本实验条件下连翘茶抑制病毒性肺炎作用评价mtc为1250μg/ml。
[0136]
表2
[0137][0138]
与模型对照组比较，*p<0.05，***p<0.001
[0139]
由表2和图2～3结果可以得知，本发明制备得到的连翘叶代用茶抑制病毒性肺炎作用显著。
[0140]
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
[0141]
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。