一种花样机磁压模板的制作方法

1.本发明涉及花样机技术领域，具体涉及一种花样机磁压模板。


背景技术：

2.花样机又称针车，其广泛适用于各种手袋，制衣，纺织，皮具，箱包，鞋业，皮带，运动体育器材等产品的缝纫。现有花样机在进行产品缝纫时，将底料放于花样机台面上，接着花样机上的夹紧机构通过压板对底料进行压紧防止其滑动，然后再将待缝合件放于压板的限位开口中并用手压住限位开口中的待缝合件，防止其在缝纫过程发生滑动移位。在用手压住限位开口中的待缝合件进行缝纫的过程中，若手压的位置不对，缝纫机走针过程中操作人的手指容易会被扎伤。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明提供了一种结构简单、方便使用的花样机磁压模板。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
5.一种花样机磁压模板，包括压板，所述压板上开设有螺栓孔及用于放置待缝合件的限位开口，所述压板通过螺栓固定安装于花样机的夹紧机构上，所述盖板可翻转连接于压板上，所述盖板上开设有用于避空花样机缝纫轨迹的开口；
6.压板与盖板闭合重叠时，限位开口与开口位置相对应，且盖板覆盖部分压板上的限位开口，其中开口与限位开口完全重叠或部分重叠，开口与限位开口的重叠部分与花样机缝纫轨迹相适配。
7.进一步的，所述开口的尺寸小于限位开口的尺寸。
8.优选的，所述盖板上固定有用于夹紧限位开口中待缝合件的压块，所述压块与开口相错位；
9.压板与盖板闭合重叠时，压块插入限位开口中。
10.优选的，所述盖板延伸至压板外。
11.优选的，所述盖板上设有用于提拉的提手。
12.进一步的，所述压板上设有若干组限位销，所述盖板上开设有与限位销相配合的定位孔；
13.压板与盖板闭合重叠时，限位销插入定位孔中。
14.优选的，所述压板与盖板的末端设有磁条，用于压板与盖板的相互吸合或排斥张开。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.本发明提供的花样机磁压模板通过压紧盖板对限位开口中待缝合件进行压紧固定，能够有效避免花样机缝纫走针过程中操作者手部被扎的风险，具有极大的工业价值，适宜进一步推广应用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为实施例1中花样机磁压模板正面的轴侧视图；
19.图2为实施例1中花样机磁压模板后侧的轴侧视图；
20.图3为实施例2中花样机磁压模板的轴侧视图；
21.图4为实施例2花样机磁压模板中压板与盖板闭合状态下的示意图；
22.图5为实施例5中花样机磁压模板后侧的轴侧视图；
23.图6为实施例5中花样机磁压模板正面的轴侧视图；
24.图7为实施例5花样机磁压模板中压板与盖板闭合状态下的示意图；
25.图8为实施例6中花样机磁压模板的轴侧视图；
26.图9为实施例6花样机磁压模板中压板与盖板闭合状态下的示意图；
27.图10为实施例7中花样机磁压模板的示意图；
28.图11为实施例8中花样机磁压模板的示意图。
29.图中的标号分别代表：压板
‑
1；盖板
‑
2；限位销
‑
3；定位孔
‑
4；提手
‑
5；磁条
‑
6；开口
‑
7；压块
‑
8；螺栓孔
‑
11；限位开口
‑
12。
具体实施方式
30.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1
32.参照附图1
‑
2所示，一种花样机磁压模板，包括压板1，压板1上开设有螺栓孔11及用于放置待缝合件的限位开口12，其中限位开口12的形状跟尺寸根据待缝合件的尺寸及形状进行设计开设，压板1通过螺栓固定安装于花样机的夹紧机构上，盖板2可翻转连接于压板1上，其中盖板2可通过粘接、铰链等方式连接于压板1上，使盖板2可翻转连接于压板1上，盖板2上开设有用于避空花样机缝纫轨迹的开口7，其中开口7的形状及尺寸根据花样机走针轨迹进行设计，防止花样机走针时扎于盖板2上造成针的损坏；
33.压板1与盖板2闭合重叠时，限位开口12与开口7位置相对应，其中开口7的尺寸小于限位开口12的尺寸，且盖板2覆盖部分压板1上的限位开口12，其中开口7与限位开口12完全重叠或部分重叠，开口7与限位开口12的重叠部分与花样机缝纫轨迹相适配；本实施例中开口7与限位开口12完全重叠。
34.使用时，将底料放于花样机台面上，接着花样机上的夹紧机构通过压板对底料进行压紧防止其滑动，然后再将待缝合件放于压板1的限位开口12中并将盖板2翻转盖于压板1上，压板1对限位开口12中的待缝合件进行压紧，通过盖板2对待缝合件进行压紧能够有效避免人手压紧缝纫过程中，手被扎伤给的情况。
35.实施例2
36.参照附图3
‑
4所示，本实施例中的花样机磁压模板在实施例1的基础上，进一步在盖板2上固定用于夹紧限位开口12中待缝合件的压块8，压块8与开口7相错位；压板1与盖板2闭合重叠时，压块8插入限位开口12中。
37.缝纫过程中，盖上并压紧盖板2时，压块8插入限位开口12中能够进一步对限位开口12中的待缝合件进行压紧，以防止其缝纫过程中发生滑动移位。
38.实施例3
39.本实施例中的花样机磁压模板在实施例2的基础上，进一步盖板2延伸至压板1外，该种设置以便于闭合状态下盖板2的翻转打开。
40.实施例4
41.本实施例中的花样机磁压模板在实施例2的基础上，进一步盖板2上设有用于提拉的提手5，以便于闭合状态下盖板2的翻转打开。
42.实施例5
43.参照附图5
‑
7所示，本实施例中的花样机磁压模板在实施例1的基础上，进一步在压板1上设有若干组限位销3，盖板2上开设有与限位销3相配合的定位孔4，本实施例中设置四组限位销3；压板1与盖板2闭合重叠时，限位销3插入定位孔4中，其中限位销3与定位孔4为间隙配合，配合间隙为双边1
‑
2mm。
44.当压板1与盖板2闭合重叠时，限位销3插入定位孔4中；以实现压板1与盖板2闭合后开口7与限位开口12的准确对位。
45.实施例6
46.参照附图8
‑
9所示，本实施例中的花样机磁压模板在实施例2的基础上，进一步在压板1上设有若干组限位销3，盖板2上开设有与限位销3相配合的定位孔4，本实施例中设置四组限位销3；压板1与盖板2闭合重叠时，限位销3插入定位孔4中，其中限位销3与定位孔4为间隙配合，配合间隙为双边1
‑
2mm。
47.当压板1与盖板2闭合重叠时，限位销3插入定位孔4中；以实现压板1与盖板2闭合后开口7与限位开口12的准确对位。
48.实施例7
49.参照附图10所示，本实施例中的花样机磁压模板在实施例6的基础上，进一步盖板2上设有用于提拉的提手5，以便于闭合状态下盖板2的翻转打开。
50.实施例8
51.参照附图11所示，本实施例中的花样机磁压模板在实施例6的基础上，进一步压板1与盖板2的末端设有磁条6，用于压板1与盖板2的相互吸合。
52.在进行缝纫过程中只需将压板1与盖板2盖上即可，压板1与盖板2通过末端设置的磁条6相互吸附，对限位开口12中的待缝合件进行压紧固定。
53.实施例9
54.本实施例中的花样机磁压模板在实施例6的基础上，进一步压板1与盖板2的末端设有磁条6，用于压板1与盖板2的排斥张开(结构可参照附图11)。
55.在进行缝纫过程中，通过压紧盖板2对限位开口12中的待缝合件进行压紧固定，缝纫好松开手后，盖板2在磁条6斥力的作用下自动翻开。
56.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
57.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。