一种用于户外预涂卷钢板的反光涂料的制备方法与流程

1.本发明涉及涂料领域，具体为一种用于户外预涂卷钢板的反光涂料及其制备方法。


背景技术：

2.在道路、铁路、市政、房地产、建筑等施工范围内，经常需要用到围挡施工挡板来隔离施工现场，此项措施可有效维护城市美观、保证人们出行安全。但是在夜间比较昏暗的地方，人们因为视线收到阻碍，开车极易撞到施工挡板而造成事故。
3.施工挡板通常是由预涂卷钢板经过加工成型得到，因此开发一种用于户外预涂卷钢板的反光涂料是十分有必要的。该反光涂料能够使挡板具有反光功能，在夜间昏暗的地方能够将来自远方的直射光线原路返回，达到就好像发光一样的效果，从而引起人们的注意，避免事故发生。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足之处，本发明提供一种用于户外预涂卷钢板的反光涂料，它有着优异的夜间反光效果、加工成型性能以及良好的持久耐污性。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种用于户外预涂卷钢板的反光涂料的制备方法，包括如下步骤：
7.1)将20～24份聚酯树脂加入干净的分散缸中，在350～550r/min的搅拌速度下缓慢依次加入1.5～2.5份溶剂a、1.5～2.5份溶剂b、0.3～0.5份润湿分散剂和0.2～0.5份二氧化硅微粉，逐渐提高转速至800～1000r/min，搅拌10～15分钟；
8.2)接着保持上述转速加入18～20份微米级钛白、5～8份反光粉和0.3～0.6份着色色粉，之后提高转速到1300～1450r/min，搅拌15～20分钟；
9.3)将步骤2)搅拌完成的浆料倒入研磨机内进行高速研磨，研磨至细度为30μm以下时，倒出到干净分散缸中，并用5～6份的溶剂c冲洗所述研磨机，冲洗液并入到干净分散缸中；
10.4)缓慢提高转速至550～650r/min，搅拌5～10分钟后缓慢依次加入25～28份聚酯树脂、5～6份氨基树脂、0.2～0.4份酸催化剂、0.8～1.2份溶剂d和0.5～1份流平助剂，搅拌10～15分钟后，加入1～1.5份溶剂a进行稀释至合适粘度。
11.优选地，所述聚酯树脂是由多元酸和多元醇缩聚而成的饱和聚酯树脂，其特性兼备了优异的柔韧性和硬度，对金属的良好附着力，耐候性好。
12.优选地，所述溶剂a为挥发速率相对较快的醋酸丁酯；溶剂b为挥发速率较醋酸丁酯稍慢的二甲苯；溶剂c为挥发速率相对较慢的丙二醇甲醚醋酸酯；溶剂d为挥发速率较二甲苯稍慢的正丁醇。
13.优选地，所述二氧化硅微粉为经二甲基二氯硅烷处理后的疏水型气相二氧化硅，可控制体系的流变性与触变性，防止漆料沉降或流挂。
14.优选地，所述微米级钛白为硫酸法加工工艺生产的金红石型二氧化钛无机颜料，其平均颗粒直径为260～300nm。
15.优选地，所述反光粉为玻璃微珠粉体材料生产而成的反光粉，不含可溶钡成份的反光粉，具有高折射率，其目数为700
‑
800目。
16.优选地，所述氨基树脂为含有异丁醇溶剂的甲基醚化高亚氨基三聚氰胺，具有高反应活性，并且具有较高的自缩合倾向。
17.优选地，所述流平助剂为氟碳改性的聚丙烯酸酯，具有有效的抗缩孔性能，且无稳泡作用，能与大多数的溶剂型的树脂相容。
18.优选地，所述润湿分散剂为带酸性基团的共聚物溶液，能够有效稳定无机粉体，尤其是钛白粉，可以有效降低浆料粘度。所述酸催化剂为用于快速固化反应，有助于提高卷材表面的金属抗划伤性。
19.一种如上所述的制备方法制得的用于户外预涂卷钢板的反光涂料。
20.本发明采用由多元酸和多元醇缩聚而成的饱和聚酯树脂，配以带酸性基团的润湿分散剂和不同溶解度的溶剂，能有效将二氧化硅微粉、微米级钛白、反光粉和着色色粉有效分散开，可以有效提高漆膜的反光性能；涂料配方结构设计合理，可满足预涂卷钢的加工成型及夜间反光、持久耐污性能。
21.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明制得的反光涂料在满足卷钢加工性能的同时，还具有夜间反光效果，从而引起人们的注意，避免事故发生；一次即可均匀涂布，施工十分简便；涂膜兼具刚性和柔性，具有优异的加工成型和持久耐污性能。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
24.本案提供一种用于户外预涂卷钢板的反光涂料，本案以下实施中使用到的原料：如下：
25.所述聚酯树脂为由多元酸和多元醇缩聚而成的饱和聚酯树脂(德国赢创德固赛，dynapol lh748
‑
02)。
26.所述溶剂a和溶剂d(江门谦信化工)分别为纯度99％的乙酸正丁酯和纯度99％的正丁醇；所述溶剂b(江门启盛化工)为纯度99％的二甲苯；所述溶剂c(江苏华伦化工)为纯度99.5％的丙二醇甲醚醋酸酯。
27.所述润湿分散剂为一种带酸性基团的共聚物溶液(德国毕克，byk
‑
110)。
28.所述二氧化硅微粉为经二甲基二氯硅烷处理后的疏水型气相二氧化硅(德国赢创德固赛，aerosil r792)。
29.所述微米级钛白为硫酸法加工工艺生产的金红石型二氧化钛无机颜料，其平均颗粒直径为260～300nm(四川龙蟒，r
‑
996)。
30.所述反光粉为一种玻璃微珠粉体材料生产而成、不含可溶钡成份的反光粉，具有高折射率，其目数约为800目(深圳誉铭杰，b
‑
57)。
31.所述着色色粉为耐候优异、性能稳定的天蓝颜色无机色粉(东莞金塑颜，94464)。
32.所述氨基树脂为含有异丁醇溶剂的甲基醚化高亚氨基三聚氰胺(美国氰特，cymel 325)。
33.酸催化剂(美国金氏工业nacure 2107)；流平助剂为氟碳改性的聚丙烯酸酯(德国巴斯夫，efka fl 3770)。
34.实施例2：
35.1)将22份聚酯树脂加入干净的分散缸中，在450r/min的搅拌速度下缓慢依次加入2份溶剂a、2份溶剂b、0.4份润湿分散剂和0.35份二氧化硅微粉，逐渐提高转速至800r/min，搅拌10分钟；
36.2)接着保持上述转速加入19份微米级钛白、6.5份反光粉和0.5份着色色粉，之后提高转速到1400r/min，搅拌18分钟；
37.3)将步骤2)搅拌完成的浆料倒入研磨机内进行高速研磨，研磨至细度为30μm以下时，倒出到干净分散缸中，并用5.5份的溶剂c冲洗所述研磨机，冲洗液并入到干净分散缸中；
38.4)缓慢提高转速至600r/min，搅拌8分钟后缓慢依次加入27份聚酯树脂、5.5份氨基树脂、0.3份酸催化剂、1份溶剂d和0.8份流平助剂，搅拌13分钟后取样测试粘度，若过稠可用溶剂a进行稀释至合适粘度。
39.实施例3：
40.1)将24份聚酯树脂加入干净的分散缸中，在550r/min的搅拌速度下缓慢依次加入2.5份溶剂a、2.5份溶剂b、0.5份润湿分散剂和0.5份二氧化硅微粉，逐渐提高转速至1000r/min，搅拌15分钟；
41.2)接着保持上述转速加入20份微米级钛白、8份反光粉和0.6份着色色粉，之后提高转速到1450r/min，搅拌20分钟；
42.3)将步骤2)搅拌完成的浆料倒入研磨机内进行高速研磨，研磨至细度为30μm以下时，倒出到干净分散缸中，并用6份的溶剂c冲洗所述研磨机，冲洗液并入到干净分散缸中；
43.4)缓慢提高转速至650r/min，搅拌10分钟后缓慢依次加入28份聚酯树脂、6份氨基树脂、0.4份酸催化剂、1.2份溶剂d和1份流平助剂，搅拌15分钟后取样测试粘度，若过稠可用溶剂a进行稀释至合适粘度。
44.对比例1：与实施例1相同，区别在于将溶剂d换成等量的溶剂a。
45.参照gb/t 13448
‑
2019彩色涂层钢板及钢带试验方法，对实施例1～3和对比例1所制备的反光涂料进行性能测试，结果记录在下表中：
46.表1
[0047] 实施例1实施例2实施例3对比例1弯曲/t2123反向冲击/kg
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cm>90>90>9082铅笔硬度(中华505)hhhh附着力(划格法)0级0级1级2级
反光效果(目测)明显明显明显一般
[0048]
本发明制得的反光涂料在满足卷钢加工性能的同时，还具有夜间反光效果；施工十分简便；涂膜兼具刚性、柔性以及持久耐污性。而溶剂的替换会导致体系挥发梯度受到影响，进而影响涂料的成膜性能。
[0049]
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。