一种数码印花机的制作方法

1.本发明涉及印花机技术领域，尤其是涉及一种数码印花机。


背景技术：

2.数码印花机又名万能平板打印机。万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体，例如：金属，陶瓷，水晶，玻璃，压克力，石质，pvc，塑料，玩具，u盘，布料，木质，硅胶，皮革等，数码打印机可降低成本，减少人工，提高效益，因为数码打印机无需出菲林制版，全彩一次成像，定位精确，废品率为零，被广泛的应用于工业生产中；
3.现有专利(公告号：cn204236020u)一种圆网印花机的导带清洗装置，包括接水盒、喷淋管、毛刷辊和刮刀，喷淋管和刮刀的两端分别固定在接水盒的两侧壁上，毛刷辊铰接在接水盒的两侧壁上，靠近刮刀一侧接水盒内设有导向辊，导向辊的两端分别铰接在接水盒的两侧壁上；所述的接水盒的下端固定连接有车轮，车轮安置在导轨上，导轨固定在圆网印花机的机架上；所述的毛刷辊上固定连接有两组螺旋状的柔性毛刷，两组柔性毛刷呈相反的螺旋方形分布在导向辊的两侧。它可以将导带清洗装置从而圆网印花机内抽出，从而毛刷辊和刮刀位于圆网印花机的外侧，方便毛刷辊和刮刀的更换工作。
4.上述专利通过将对印花机的清洗装置独立设置在印花机外部，当需要对导带进行清洗时，只需将其推入导带下端适合位置即可对对其进行清洗，但是这种清理方式不能保证整个清理机构固定，则无法保证良好的清理效果，且该装置在刮刀刮除导带上的水过后，往往还有部分水存留在导带外表面，难以刮除干净，若不清理干净，很容易对后续的打印产生影响，给使用者带来经济损失，则需要对导带进一步除水干燥，整体有待改进。
5.为此，提出一种数码印花机。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种数码印花机，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种数码印花机，包括固定台，所述固定台的上端外表面靠近右端的位置固定连接有印花机主体，所述固定台的内部靠近上端的位置设置有导带，所述固定台的内表面底端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的顶端与导带相对应的位置固定连接有固定箱，所述固定箱的前端外表面靠近上端的位置固定连接有传动箱，所述传动箱的前端外表面靠右端的位置固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至传动箱的内部，且其输出轴上固定连接有齿轮二，所述齿轮二上啮合连接有链条，所述固定箱的内部靠近左端的位置设置有喷杆，所述固定箱的内部靠近喷杆右端的位置设置有毛刷辊，且其靠近前端一侧贯穿固定箱进入传动箱内部，所述毛刷辊的环形外表面位于传动箱内部的位置固定连接有齿轮一，所述齿轮一与链条相互啮合，所述固定箱的内部靠近毛刷辊右侧的位置固定连接有刮条，所述固定箱的内部靠近刮条右侧的位置设置有吸水机构，所述固定箱的内部靠近吸水机构右侧的位置设置有风干组件；
8.所述吸水机构包括固定架、限位槽、滑块、限位板、把手、挤压轮、套筒、伸缩杆、弹
簧、海绵辊，所述固定箱的内部靠近刮条右侧的位置固定连接有固定架，所述固定架的内表面左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽的内表面靠近后端的位置滑动连接有滑块，所述滑块靠近中心一侧外表面固定连接有限位板，所述限位板的前端贯穿固定箱，且其前端外表面固定连接有把手，所述限位板的内表面左右两侧靠近后端的位置均固定连接有挤压轮，所述固定箱的内表面前后两端靠近固定架下端的位置均固定连接有套筒，所述套筒的内部滑动连接有伸缩杆，所述伸缩杆位于限位板内部，所述伸缩杆的底端外表面固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与套筒内表面底端固定连接，所述伸缩杆的顶端固定连接有海绵辊。
9.优选的，所述挤压轮的数量为两个，两个所述挤压轮以限位板的中心为中点对称分布，且其两者之间的距离小于海绵辊的直径，所述限位板的前端外表面固定连接有磁铁块，所述磁铁块固定连接于把手环形外表面。
10.优选的，靠近前端的所述伸缩杆的左右两侧外表面均固定连接有限位杆，所述限位板的内表面左右两侧与限位杆对应的位置开设有导向槽，所述限位杆延伸至导向槽内部，所述导向槽靠近前端的位置为弧形结构设计，且其后段部分为直线结构设计。
11.优选的，所述风干组件包括固定管、转轴、锥形齿轮一、传动轴、锥形齿轮二、叶轮，所述固定箱的内部靠近吸水机构右侧的位置固定连接有固定管，且其内部通过轴承转动连接有转轴，所述转轴前端延伸至传动箱内部并与电机的输出轴固定连接，所述转轴的环形外表面等距分布若干组锥形齿轮一，所述固定管的上端外表面与锥形齿轮一对应的位置通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴延伸至固定管内部，且其底端固定连接有锥形齿轮二，所述锥形齿轮一与锥形齿轮二啮合连接，所述传动轴的顶端固定连接有叶轮。
12.优选的，所述固定箱的内部靠近毛刷辊下端的位置固定连接有固定杆，所述固定杆的上端外表面与毛刷辊相对应的位置固定连接有清理爪，且清理爪延伸至毛刷辊的内部。
13.优选的，所述清理爪的材质为橡胶材质，且其形状为钩型结构设计并向左侧弯曲。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1.通过在该装置中添加吸水机构，既能自动地对导带上的染料进行清理，还能够能够将导带上残留的水渍吸附干净；保证了导带上的整洁，提高了印花的质量，大大的减小了工作人员的劳动强度，省时又省力。
16.2.通过在该装置中添加风干组件，能进一步对导带外表面进行风干，保证了导带上的干燥整洁，避免了对后续的生产产生影响，有效的保证了印花机的工作效率。
17.3.通过在该装置中添加清理爪等一系列结构部件，能够对毛刷辊进行有效的清理，保证了毛刷辊的清理效果，进而大大的提高了对导带的清理效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本发明的整体结构视图；
20.图2为本发明的伸缩杆与固定箱的结合视图；
21.图3为本发明的吸水机构与风干组件的结合视图；
22.图4为本发明的图3中a
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a剖视图；
23.图5为本发明的吸水机构的俯视图剖视图；
24.图6为本发明的图3中b
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b剖视图；
25.图7为本发明的图3中c
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c剖视图；
26.图8为本发明的图7中d
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d剖视图。
27.附图标记说明：
28.1、固定台；2、印花机主体；3、导带；4、液压推杆；5、固定箱；6、传动箱；61、喷杆；62、毛刷辊；63、齿轮一；64、刮条；7、吸水机构；71、固定架；72、限位槽；73、滑块；74、限位板；75、把手；76、挤压轮；77、套筒；78、伸缩杆；79、弹簧；710、海绵辊；8、风干组件；81、固定管；82、转轴；83、锥形齿轮一；84、传动轴；85、锥形齿轮二；86、叶轮；9、电机；10、齿轮二；11、链条；12、固定杆；13、清理爪；14、限位杆；15、导向槽；16、磁铁块。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：
31.一种数码印花机，包括固定台1，所述固定台1的上端外表面靠近右端的位置固定连接有印花机主体2，所述固定台1的内部靠近上端的位置设置有导带3，所述固定台1的内表面底端固定连接有液压推杆4，所述液压推杆4的顶端与导带3相对应的位置固定连接有固定箱5，所述固定箱5的前端外表面靠近上端的位置固定连接有传动箱6，所述传动箱6的前端外表面靠右端的位置固定连接有电机9，所述电机9的输出轴延伸至传动箱6的内部，且其输出轴上固定连接有齿轮二10，所述齿轮二10上啮合连接有链条11，所述固定箱5的内部靠近左端的位置设置有喷杆61，所述固定箱5的内部靠近喷杆61右端的位置设置有毛刷辊62，且其靠近前端一侧贯穿固定箱5进入传动箱6内部，所述毛刷辊62的环形外表面位于传动箱6内部的位置固定连接有齿轮一63，所述齿轮一63与链条11相互啮合，所述固定箱5的内部靠近毛刷辊62右侧的位置固定连接有刮条64，所述固定箱5的内部靠近刮条64右侧的位置设置有吸水机构7，所述固定箱5的内部靠近吸水机构7右侧的位置设置有风干组件8；
32.所述吸水机构7包括固定架71、限位槽72、滑块73、限位板74、把手75、挤压轮76、套筒77、伸缩杆78、弹簧79、海绵辊710，所述固定箱5的内部靠近刮条64右侧的位置固定连接有固定架71，所述固定架71的内表面左右两侧均开设有限位槽72，所述限位槽72的内表面靠近后端的位置滑动连接有滑块73，所述滑块73靠近中心一侧外表面固定连接有限位板74，所述限位板74的前端贯穿固定箱5，且其前端外表面固定连接有把手75，所述限位板74的内表面左右两侧靠近后端的位置均固定连接有挤压轮76，所述固定箱5的内表面前后两端靠近固定架71下端的位置均固定连接有套筒77，所述套筒77的内部滑动连接有伸缩杆78，所述伸缩杆78位于限位板74内部，所述伸缩杆78的底端外表面固定连接有弹簧79，所述
弹簧79的另一端与套筒77内表面底端固定连接，所述伸缩杆78的顶端固定连接有海绵辊710。
33.通过采用上述技术方案，当需要对导带3上粘附的染料清理时，控制液压推杆4上升，带动固定箱5向上移动，移动到合适位置后停止移动，此时，毛刷辊62、刮条64与海绵辊710均与导带3相互贴合，导带3不停的旋转运作，启动电机9，带动齿轮二10转动，通过链条11带动齿轮一63转动，从而带动毛刷辊62转动，从喷杆61中喷出水雾，对导带3外表面进行清理，转动的毛刷辊62能有效的将导带3上的染料清理下来，而刮条64能将大部分水渍污渍刮擦下来，当粘有少量水渍的导带3继续向右侧移动时，与其贴合的海绵辊710能有效的将残余的水渍吸附干净，有效的保证了导带3外表面的整洁，当长时间进行清理工作时，海绵辊710的吸附效果会逐渐减小，使用者只需向外拉动把手75，带动限位板74沿着限位槽72向外移动，进而带动挤压轮76对海绵辊710进行挤压，挤出海绵辊710内部的水渍，使其保持良好的吸附能力，对导带3上残留的水渍进行有效的吸附清理，通过设置有风干组件8能进一步对导带3的外表面进行风干，使其外表面水渍彻底清除干净，保证了不会对后续打印工作产生影响，该装置结构简单，实用性强，且不会影响打印工作的进行，保证了工作效率。
34.作为本发明的一种实施例，如图5所示，所述挤压轮76的数量为两个，两个所述挤压轮76以限位板74的中心为中点对称分布，且其两者之间的距离小于海绵辊710的直径，所述限位板74的前端外表面固定连接有磁铁块16，所述磁铁块16固定连接于把手75环形外表面。
35.通过采用上述技术方案，当挤压轮76经过海绵辊710外表面时，由于其两者之间的距离小于海绵辊710的直径，则能有效的对海绵辊710进行挤压，将其内部的水渍挤出来，使其保持良好的吸附能力，当磁铁块16与固定箱5外表面靠近时，能紧紧吸附在其外表面，则可以将限位板74固定住，防止其在不使用时位置发生改变，影响使用。
36.作为本发明的一种实施例，如图4所示，靠近前端的所述伸缩杆78的左右两侧外表面均固定连接有限位杆14，所述限位板74的内表面左右两侧与限位杆14对应的位置开设有导向槽15，所述限位杆14延伸至导向槽15内部，所述导向槽15靠近前端的位置为弧形结构设计，且其后段部分为直线结构设计。
37.通过采用上述技术方案，当限位板74向前端移动时，弧形部分的导向槽15则会挤压限位杆14，使其向下移动，从而带动伸缩杆78向下移动，挤压弹簧79，同时带动海绵辊710向下移动，远离导带3，则保证了在挤压轮76挤压海绵辊710时，海绵辊710远离导带3，防止挤压出来的水渍又飞溅到导带3外表面。
38.作为本发明的一种实施例，如图6所示，所述风干组件8包括固定管81、转轴82、锥形齿轮一83、传动轴84、锥形齿轮二85、叶轮86，所述固定箱5的内部靠近吸水机构7右侧的位置固定连接有固定管81，且其内部通过轴承转动连接有转轴82，所述转轴82前端延伸至传动箱6内部并与电机9的输出轴固定连接，所述转轴82的环形外表面等距分布若干组锥形齿轮一83，所述固定管81的上端外表面与锥形齿轮一83对应的位置通过轴承转动连接有传动轴84，所述传动轴84延伸至固定管81内部，且其底端固定连接有锥形齿轮二85，所述锥形齿轮一83与锥形齿轮二85啮合连接，所述传动轴84的顶端固定连接有叶轮86。
39.通过采用上述技术方案，当电机9转动时，带动转轴82转动，从而带动锥形齿轮一83转动，由于锥形齿轮一83与锥形齿轮二85相互啮合，则可以带动锥形齿轮二85转动，进而
通过传动轴84带动叶轮86转动，产生向上的风力，对导带3进行风干，使其外表面保持干燥，保证后续的打印工作的稳定进行。
40.作为本发明的一种实施例，如图7所示，所述固定箱5的内部靠近毛刷辊62下端的位置固定连接有固定杆12，所述固定杆12的上端外表面与毛刷辊62相对应的位置固定连接有清理爪13，且清理爪13延伸至毛刷辊62的内部。
41.通过采用上述技术方案，由于用于打印纺织品的印花机在对一些纤维布进行打印时，导带3上很容易残留一些线条纤维等杂质，当毛刷辊62对导带3外表面进行清理时，很容易将这些线条纤维粘附在毛刷辊62上，严重影响到毛刷辊62的清理效果，当毛刷辊62做逆时针转动时，由于清理爪13延伸至毛刷辊62内部，则能够自动的将其内部的限位线条等杂质勾出来，清理干净，有效的保证了毛刷辊62的清理效果。
42.作为本发明的一种实施例，如图8所示，所述清理爪13的材质为橡胶材质，且其形状为钩型结构设计并向左侧弯曲。
43.通过采用上述技术方案，清理爪13为橡胶材质有效的减小了其对毛刷辊62的损害，且其为向左侧弯曲的钩状结构设计，保证了其能有效的将毛刷辊62内部的线条纤维等杂质勾出来清理干净，使得毛刷辊62能维持较好的清理效果。
44.工作原理：当需要对导带3上粘附的染料清理时，控制液压推杆4上升，带动固定箱5向上移动，移动到合适位置后停止移动，此时，毛刷辊62、刮条64与海绵辊710均与导带3相互贴合，导带3不停的旋转运作，启动电机9，带动齿轮二10转动，通过链条11带动齿轮一63转动，从而带动毛刷辊62转动，从喷杆61中喷出水雾，对导带3外表面进行清理，转动的毛刷辊62能有效的将导带3上的染料清理下来，而刮条64能将大部分水渍污渍刮擦下来，当粘有少量水渍的导带3继续向右侧移动时，与其贴合的海绵辊710能有效的将残余的水渍吸附干净，有效的保证了导带3外表面的整洁，当长时间进行清理工作时，海绵辊710的吸附效果会逐渐减小，使用者只需向外拉动把手75，带动限位板74沿着限位槽72向外移动，进而带动挤压轮76对海绵辊710进行挤压，挤出海绵辊710内部的水渍，使其保持良好的吸附能力，对导带3上残留的水渍进行有效的吸附清理，当限位板74向前端移动时，弧形部分的导向槽15则会挤压限位杆14，使其向下移动，从而带动伸缩杆78向下移动，挤压弹簧79，同时带动海绵辊710向下移动，远离导带3，则保证了在挤压轮76挤压海绵辊710时，海绵辊710远离导带3，防止挤压出来的水渍又飞溅到导带3外表面，当电机9转动时，带动转轴82转动，从而带动锥形齿轮一83转动，由于锥形齿轮一83与锥形齿轮二85相互啮合，则可以带动锥形齿轮二85转动，进而通过传动轴84带动叶轮86转动，产生向上的风力，对导带3进行风干，使其外表面保持干燥，保证后续的打印工作的稳定进行，当毛刷辊62做逆时针转动时，由于清理爪13延伸至毛刷辊62内部，则能够自动的将其内部的限位线条等杂质勾出来，清理干净，有效的保证了毛刷辊62的清理效果，当清理完毕过后，关闭电机9，控制液压推杆4带动固定箱5下移，避免毛刷辊62与刮条64等与导带3持续摩擦，提高了该清理装置的寿命。
45.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。