一种核壳纳米复合材料及其制备方法和应用与流程

技术特征：
1.一种fe3o4@sio2@mgo核壳纳米复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)采用溶胶
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凝胶法制备了fe3o4@sio2核壳微球；(2)采用化学沉淀法在fe3o4@sio2核壳微球表面沉积mgo的前驱层，在再惰性气氛下400
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600℃煅烧，煅烧后得到fe3o4@sio2@mgo核壳纳米复合材料。2.根据权利要求1所示的fe3o4@sio2@mgo核壳纳米复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1)包括：(1
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1)将fe3o4分散于柠檬酸钠溶液中，超声处理；分离并洗涤黑色沉淀，真空干燥；(1
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2)将烘干后的fe3o4颗粒分散到盐酸水溶液中，超声处理；分离并洗涤黑色沉淀，之后将黑色沉淀分散于乙醇水溶液中；(1
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3)向步骤(1
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2)的混合液中滴加正硅酸乙酯和浓缩氨水，30
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50℃搅拌反应；(1
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4)反应结束后分离并洗涤、真空干燥，得到fe3o4@sio2核壳微球。3.根据权利要求2所示的fe3o4@sio2@mgo核壳纳米复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(1
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3)包括，向步骤(1
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2)的混合液中滴加3
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5ml正硅酸乙酯和3
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5ml浓度为25
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30wt％的浓缩氨水，反应3
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5h；再向反应后的混合液中滴加1
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3ml正硅酸乙酯和1
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3ml浓度为25
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30wt％的浓缩氨水，30
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50℃搅拌反应5
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15h；步骤(1
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2)的混合液为2
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2.5g步骤(1
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2)处理得到的黑色沉淀分散于200
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220ml的乙醇水溶液中得到。4.根据权利要求1所示的fe3o4@sio2@mgo核壳纳米复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2)包括：(2
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1)向fe3o4@sio2核壳微球中滴加镁盐溶液，超声反应0.1
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1h后，再滴加碱溶液，40
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60℃下搅拌反应；(2
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2)反应结束后，分离并洗涤沉淀，真空干燥；(2
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3)将干燥后的粉末在惰性气氛下400
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600℃煅烧1
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3h，得到fe3o4@sio2@mgo核壳纳米复合材料。5.根据权利要求4所示的fe3o4@sio2@mgo核壳纳米复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2
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1)中，fe3o4@sio2核壳微球、镁盐、碱的比例为1kg：6
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7mol：25
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30mol。6.根据权利要求4所示的fe3o4@sio2@mgo核壳纳米复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(2
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3)中，煅烧过程包括：以5℃/min的升温速度从常温煅烧至400
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600℃，在400
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600℃下保温煅烧1
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3h；煅烧过程中使用惰性气体作为保护气体，保护气体的流速为0.5
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1l/min。7.一种fe3o4@sio2@mgo核壳纳米复合材料，其特征在于，采用如权利要求1
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6所示的制备方法制备得到。8.一种如权利要求7所示的fe3o4@sio2@mgo核壳纳米复合材料在废水处理中的应用，包括：向待处理废水中投加fe3o4@sio2@mgo核壳纳米复合材料，通入臭氧，进行臭氧催化氧化降解反应。9.根据权利要求8所示的应用，其特征在于，所述的废水的ph值为4
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10。

技术总结
本发明公开了一种核壳纳米复合材料及其制备方法，制备方法包括以下步骤：(1)采用溶胶


技术研发人员：洪夏萍 苏文涛 毛佶强 蒋建权 张国伟
受保护的技术使用者：杭州诚洁环保有限公司
技术研发日：2021.09.22
技术公布日：2021/12/14