表面改性凯夫拉纤维及其制备方法和用途与流程

技术特征：
1.表面改性凯夫拉纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)先将凯夫拉纤维剪切成纤维段；(2)二氯甲烷作为溶剂，三甲基氯硅烷作为改性试剂，与剪切后的凯夫拉纤维水浴搅拌；(3)水浴搅拌结束后，于室温中静置30min，二氯甲烷清洗5次，在红外干燥箱中干燥6h，使纤维表面残留的溶剂完全挥发得到表面改性凯夫拉纤维。2.根据权利要求1所述的表面改性凯夫拉纤维的制备方法，其特征在于，步骤(1)将凯夫拉纤维剪切成3mm长的纤维段。3.根据权利要求1所述的表面改性凯夫拉纤维的制备方法，其特征在于，步骤(2)在35℃下水浴，搅拌的转子转速为310r/min，搅拌时间4h～12h。4.表面改性凯夫拉纤维，其特征在于，根据权利要求1到3任一项制备方法所得。5.根据权利要求4所述的表面改性凯夫拉纤维的用途，其特征在于，作为制备仿生俘弹的材料。6.一种仿生俘弹材料，其特征在于，包括正面和背板，所述的正面采用聚氨酯泡沫材料，背板采用凯夫拉纤维增强树脂，所述的凯夫拉纤维增强树脂为权利要求4所述的表面改性凯夫拉纤维和树脂组成。7.根据权利要求6一种仿生俘弹材料，其特征在于，所述的正面包括六层，依次为第一层聚氨酯软泡沫，第二层至第六层采用硬度不断增加的聚氨酯硬泡沫；第七层为背板，采用凯夫拉纤维增强树脂，七层材料通过热固性树脂粘结在一起。

技术总结
本发明提供一种表面改性凯夫拉纤维及其制备方法和用途，包括以下步骤：(1)先将凯夫拉纤维剪切成纤维段；(2)二氯甲烷作为溶剂，三甲基氯硅烷作为改性试剂，与剪切后的凯夫拉纤维水浴搅拌；(3)水浴搅拌结束后，于室温中静置30min，二氯甲烷清洗5次，在红外干燥箱中干燥6h，使纤维表面残留的溶剂完全挥发得到表面改性凯夫拉纤维。本发明获得的表面改性凯夫拉纤维，作为制备仿生俘弹的材料。本发明使用三甲基氯硅烷对凯夫拉纤维进行改性处理。与改性前的凯夫拉相比，三甲基氯硅烷改性后的凯夫拉表面含有硅元素，改性后纤维表面硅元素以C


技术研发人员：刘海营 姜夏冰
受保护的技术使用者：中国人民警察大学
技术研发日：2021.10.14
技术公布日：2021/12/14