一种机电一体化电机用防护装置的制作方法

1.本发明属于机电一体化技术领域，尤其涉及一种机电一体化电机用防护装置。


背景技术：

2.机电一体化技术专业应用领域广泛。毕业生主要可从事数控设备的维护、调试、操作、制造、安装和营销等技术与管理工作，就业岗位群大。本专业培养具有机械、电子、液（气）压一体化技术基本理论，掌握机电一体化设备的操作、维护、调试和维修，掌握应用机电一体化设备加工的工艺设计和加工工艺的基本方法和基本技能的工程技术人才。还包括电、车、钳三种工人的职业。
3.目前在对电机进行安装的过程中，电机大多都是长时间裸露在外界，时间久了容易积攒灰尘，且安装不便，因此需要专用的电机安装箱，但目前的电机安装箱无法适配各种不同规格、型号的电机，适用范围小，不同型号的电机需要使用不同的电机安装箱，使用成本高。


技术实现要素：

4.本发明实施例的目的在于提供一种机电一体化电机用防护装置，旨在解决目前在对电机进行安装的过程中，电机大多都是长时间裸露在外界，时间久了容易积攒灰尘，且安装不便，因此需要专用的电机安装箱，但目前的电机安装箱无法适配各种不同规格、型号的电机，适用范围小，不同型号的电机需要使用不同的电机安装箱，使用成本高的问题。
5.本发明实施例是这样实现的，一种机电一体化电机用防护装置，所述机电一体化电机用防护装置包括：安装箱，所述安装箱内部设有放置台，所述放置台上设有电机本体；固定组件，设于所述安装箱内部，所述固定组件用于对电机本体进行挤压固定；闭合组件，安装在所述安装箱上，用于在固定组件对电机本体进行固定后对安装箱进行封闭操作；散热组件，安装在所述安装箱内部，用于在电机本体运转时检测安装箱内部的温度，并在高温时自动对安装箱内部进行散热。
6.本发明实施例提供的一种机电一体化电机用防护装置，具有以下有益效果：在该机电一体化电机用防护装置使用时，通过闭合组件将安装箱打开，随后将电机本体放入放置台上，随后驱动固定组件运转，则此时固定组件会先对电机本体的两侧进行挤压固定，待侧部方向上固定完毕后，固定组件会对电机本体的上侧进行挤压固定，以此来实现对电机本体的全方位固定工作，利用先对左右两侧进行固定，随后再对上方进行固定的方式，一方面可以保证固定的稳定性，另一方面在面对不同规格、型号的电机时，依旧可以自动实现全方位固定的效果；且在电机本体工作的过程中，当安装箱内部温度过高时，会自动驱动散热组件运转，来实现对电机本体的散热工作。
附图说明
7.图1为本发明实施例提供的一种机电一体化电机用防护装置的结构示意图；图2为本发明实施例提供的一种机电一体化电机用防护装置局部立体结构图；图3为图1中a处的局部放大图；图4为图1中b处的局部放大图。
8.附图中：1
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安装箱；2
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放置台；3
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电机本体；4
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固定组件；41
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滑动槽体；42
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第一滑动件；43
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第一齿件；44
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第一固定件；45
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导向件；46
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第二齿件；47
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弹性件；48
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第二固定件；49
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支撑件；410
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旋转输出件；411
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第三齿件；413
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第四齿件；414
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挤压件；5
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闭合组件；51
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闭合口；52
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移动槽体；53
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控制输出件；54
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第一螺纹件；55
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闭合件；56
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第二螺纹件；6
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散热组件；61
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导热气箱；62
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阻气件；63
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第三滑动件；64
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气压件；65
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电源件；66
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导电件；67
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接电件；68
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导电输出件；69
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叶片；610
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出气孔。
具体实施方式
9.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
10.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
11.如图1所示，在本发明实施例中，所述机电一体化电机用防护装置包括：安装箱1，所述安装箱1内部设有放置台2，所述放置台2上设有电机本体3；固定组件4，设于所述安装箱1内部，所述固定组件4用于对电机本体3进行挤压固定；闭合组件5，安装在所述安装箱1上，用于在固定组件4对电机本体3进行固定后对安装箱1进行封闭操作；散热组件6，安装在所述安装箱1内部，用于在电机本体3运转时检测安装箱1内部的温度，并在高温时自动对安装箱1内部进行散热。
12.在该机电一体化电机用防护装置使用时，通过闭合组件5将安装箱1打开，随后将电机本体3放入放置台2上，随后驱动固定组件4运转，则此时固定组件4会先对电机本体3的两侧进行挤压固定，待侧部方向上固定完毕后，固定组件4会对电机本体3的上侧进行挤压固定，以此来实现对电机本体3的全方位固定工作，利用先对左右两侧进行固定，随后再对上方进行固定的方式，一方面可以保证固定的稳定性，另一方面在面对不同规格、型号的电机时，依旧可以自动实现全方位固定的效果；且在电机本体3工作的过程中，当安装箱1内部温度过高时，会自动驱动散热组件6运转，来实现对电机本体3的散热工作。
13.如图1至图3所示，在本发明实施例中，所述固定组件4包括：滑动槽体41，开设于所述安装箱1内壁上，所述滑动槽体41内部滑动设置有第一滑动件42；第一齿件43，安装在所述第一滑动件42上，所述第一齿件43一侧安装有第一固定件44，所述第一固定件44与所述电机本体3相互配合；导向件45，安装在所述第一滑动件42上，所述导向件45上滑动套设有第二齿件46；弹性件47，套设在所述导向件45上，且位于所述第二齿件46与第二滑动件42之间；
第二固定件48，安装在所述第二齿件46一端，所述第二固定件48与所述电机本体3相互配合；驱动组件，安装在所述安装箱1内部，所述驱动组件用于与所述第一齿件43和第二齿件46相互配合来带动所述第一固定件44和第二固定件48运转。
14.在本实施例中，所述第一滑动件42的结构为板状结构，即为滑动板；所述第一齿件43和第二齿件46的结构为齿板的结构；所述第一固定件44和第二固定件48为板状结构，即为固定板；所述导向件45的结构为柱状结构，即为导向柱；所述弹性件47的结构可以是弹簧，或其他能够给予所述第二齿件46弹性推动力的结构，在此不做赘述。
15.使用时，驱动组件会先通过与第一齿件43之间的配合关系来带动第一滑动件42在滑动槽体41中滑动，并带动第一固定件44向电机本体3靠近，直至将电机本体3夹紧，则此时第一固定件44和第一齿件43将无法运动，则驱动组件会通过与第二齿件46之间的配合关系来带动第二固定件48下移，直至第二固定件48与电机本体3相接触，此时即可实现对电机本体3的全方位固定。
16.如图1至图3所示，在本发明实施例中，所述驱动组件包括：支撑件49，安装在所述安装箱1内部是，所述支撑件49一端转动连接有旋转输出件410；第三齿件411，安装在所述旋转输出件410一侧，所述第三齿件411与所述第二齿件46相互配合；第四齿件413，安装在所述旋转输出件410的输出端，所述第四齿件413与所述第一齿件43相互配合。
17.在本实施例中，所述支撑件49的结构为柱状结构，即为支撑柱；所述旋转输出件410的结构不局限于旋转电机，一切可以驱动旋转的动力组件皆可，在此不作赘述；所述第三齿件411和第四齿件413的结构为齿轮结构。
18.使用时，启动旋转输出件410，则此时由于弹性件47会给予第二齿件46一个推动力，则会限制旋转输出件410自身的旋转，则此时旋转输出件410会先带动第四齿件413旋转，则第四齿件413会带动第一齿件43旋转，进而驱动固定组件4对电机本体3进行左右两侧的固定；待第一齿件43无法运动时，此时会限制第四齿件413的旋转，则旋转输出件410的旋转动力会驱动其自身开始旋转，进而带动第三齿件411同步旋转，则此时会带动固定组件4对电机本体3进行上方的固定，以此来实现对电机本体3的全方位固定工作。
19.在本发明实施例中，所述第一固定件44和第二固定件48上安装有挤压件414，所述挤压件414与所述电机本体3相互配合，挤压件414可以更好的与电机本体3相配合，避免挤压力过大导致电机本体3在固定的过程中发生形变。
20.在本实施例中，所述挤压件414的结构可以是具有足够形变能力的板状结构，如橡胶板等，在此不作赘述。
21.如图1所示，在本发明实施例中，所述闭合组件5包括：闭合口51，开设于安装箱1上，所述闭合件51侧壁上对称开设有移动槽体52；控制输出件53，安装在所述移动槽体52内部，所述控制输出件53的输出端连接有第一螺纹件54；闭合件55，设于所述闭合口51内部，所述闭合件55位于移动槽体52内部的一端开
设有第二螺纹件56，所述第二螺纹件56用于通过与第一螺纹件54之间的旋转配合来带动所述闭合件55进行位移。
22.在本实施例中，所述控制输出件53的结构不局限于旋转电机，一切可以驱动旋转的动力组件皆可，在此不作赘述；所述第一螺纹件54的结构为螺纹杆结构，所述第二螺纹件56的结构为螺纹槽结构；所述闭合件55的结构为板状结构，即为闭合板。
23.使用时，启动控制输出件53，则控制输出件53会带动第一螺纹件54旋转，此时在移动槽体52的限制作用下，闭合件55不会发生旋转，则通过第一螺纹件54和第二螺纹件56之间的配合关系，闭合件55会发生移动，来将闭合口51进行封闭。
24.如图1和图4所示，在本发明实施例中，所述散热组件6包括：导热气箱61，安装在所述安装箱1内部，所述导热气箱61内部安装有阻气件62，所述导热气箱61内部处于阻气件62一侧设有热膨胀气体；第三滑动件63，滑动设置在所述阻气件62上，所述第三滑动件63一端设有气压件64，所述第三滑动件63内部安装有电源件65；导电件66，安装在所述第三滑动件63另一端，所述导电件66与所述电源件65相连接；接电件67，安装在所述导热气箱61内部，所述接电件67与导电件66相互配合，所述接电件67的输出端电路连接有导电输出件68，所述导电输出件68的输出端连接有叶片69。
25.在本实施例中，所述气压件64的结构为活塞盘的结构；所述第三滑动件63的结构为柱状结构，即为滑动柱；所述导电件66和接电件67的结构为电板结构，即为导电板和接电板；所述导电输出件68的结构不局限于旋转电机，一切可以驱动旋转的动力组件皆可，在此不作赘述；所述热膨胀气体的成分可以是二氧化碳，或其他一切能够受热膨胀的气体皆可，具体成分可根据实际使用需求来采用不同热膨胀系数的气体。
26.使用时，当安装箱1内部的温度过高时，会使热膨胀气体开始膨胀，导致导热气箱61内部的气压增大，此时会通过气压件64推动第三滑动件63移动，直至导电件66与接电件67相接触，此时电源件65会向接电件67通电，则此时导电输出件68会被启动，则对驱动叶片69开始旋转，对电机本体3进行风冷散热降温。
27.在本发明实施例中，所述导热气箱61内部设有热膨胀气体的一侧为密封结构，所述导热气箱61内部未设有热膨胀气体的一侧的侧壁上设有出气孔610。
28.综上，在该机电一体化电机用防护装置使用时，通过闭合组件5将安装箱1打开，随后将电机本体3放入放置台2上，随后驱动固定组件4运转，则此时固定组件4会先对电机本体3的两侧进行挤压固定，待侧部方向上固定完毕后，固定组件4会对电机本体3的上侧进行挤压固定，以此来实现对电机本体3的全方位固定工作，利用先对左右两侧进行固定，随后再对上方进行固定的方式，一方面可以保证固定的稳定性，另一方面在面对不同规格、型号的电机时，依旧可以自动实现全方位固定的效果；且在电机本体3工作的过程中，当安装箱1内部温度过高时，会自动驱动散热组件6运转，来实现对电机本体3的散热工作。
29.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。