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一种具有磁力耦合器的磁力泵的制作方法

2021-12-08 19:34:00 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及磁力泵技术领域,尤其涉及一种具有磁力耦合器的磁力泵。


背景技术:

2.磁力泵也称为磁力驱动泵,主要由泵头、磁力传动器、电动机、底座等几部分零件组成,传统的磁力泵内部大多设置有磁力耦合器,来实现调节工作机轴扭矩、转速的变化。
3.磁力耦合器在工作过程中,由于磁力耦合器大多采用电驱动,会工作时会产生较大的热量,传统的磁力泵大多通过开设散热口的方式对磁力耦合器进行散热,但是这样的散热方式仅仅通过空气对流来散热,效果不佳,极易造成磁力耦合器损坏。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有磁力耦合器的磁力泵,通过设置散热机构以及移动机构实现对机体内进行有效的散热,避免采用开设散热孔的方式散热,散热效果不佳,通过设置减震机构,实现对机体进行有效的减震,避免机体因震动导致内部元件的损坏,同时还具有一定的防噪音功能。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种具有磁力耦合器的磁力泵,包括固定底座,所述固定底座的上端面开设有凹槽,所述凹槽的两端内壁上均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块之间共同固定连接有横板,所述横板的上端固定连接有机体,所述凹槽的底部设置有用于对机体进行减震的减震机构,所述机体的内部设置有磁力耦合器,所述机体的内底部开设有第二滑槽,所述第二滑槽内设置有用于对磁力耦合器进行散热的散热机构,所述散热机构包括滑动连接在第二滑槽内的第二滑块,所述第二滑块的上端安装有风扇,所述机体内还设置有用于对散热机构进行移动的移动机构。
7.优选地,所述减震机构包括固定连接在凹槽底部的固定板,所述固定板的内部开设有通槽,所述通槽内滑动连接有两个对称设置的滑动板,两个所述滑动板的侧壁上均固定连接有横杆,两个所述横杆均延伸至通槽外,所述横板的下端固定连接有两个对称设置的梯形块,两个所述梯形块均与横杆相配合。
8.优选地,所述移动机构包括固定连接在机体一端内侧壁上的动力电机,所述动力电机的输出轴末端固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠远离动力电机的一端转动连接在机体的内侧壁上,所述往复丝杠穿过风扇并与其相配合。
9.优选地,两个所述滑动板之间通过弹簧弹性连接,所述横板的下端与凹槽的底部通过两个对称设置的弹簧弹性连接。
10.优选地,所述通槽为圆形设计,所述滑动板呈圆柱形设计。
11.优选地,所述固定底座的下端固定连接有两个支撑腿,两个所述支撑腿上均套设有防滑橡胶套。
12.本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
13.1、通过设置散热机构以及移动机构,驱动动力电机的输出轴转动,带动往复丝杠转动,在往复丝杠的作用下,风扇沿第二滑槽往复移动,从而实现对机体内进行有效的散热,避免采用开设散热孔的方式散热,散热效果不佳。
14.2、通过设置减震机构,机体在运转的过程中,会产生震动,造成机体上下抖动,多个弹簧的作用下,减小横板以及机体抖动的幅度,从而达到减震目的,实现对机体进行有效的减震,避免机体因震动导致内部元件的损坏,同时还具有一定的防噪音功能。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种具有磁力耦合器的磁力泵的结构示意图;
16.图2为图1中的a处结构放大图;
17.图3为本实用新型提出的一种具有磁力耦合器的磁力泵的固定板侧视图。
18.图中:1固定底座、2第一滑槽、3第一滑块、4梯形块、5横板、6机体、7磁力耦合器、8第二滑槽、9动力电机、10第二滑块、11风扇、12固定板、13通槽、14滑动板、15横杆。
具体实施方式
19.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
20.需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
21.参照图1

3,一种具有磁力耦合器的磁力泵,包括固定底座1,固定底座1的下端固定连接有两个支撑腿,两个支撑腿上均套设有防滑橡胶套,固定底座1的上端面开设有凹槽,凹槽的两端内壁上均开设有第一滑槽2,两个第一滑槽2内均滑动连接有第一滑块3,两个第一滑块3之间共同固定连接有横板5,横板5的上端固定连接有机体6。
22.凹槽的底部设置有用于对机体6进行减震的减震机构,减震机构包括固定连接在凹槽底部的固定板12,固定板12的内部开设有通槽13,通槽13内滑动连接有两个对称设置的滑动板14,两个滑动板14之间通过弹簧弹性连接,横板5的下端与凹槽的底部通过两个对称设置的弹簧弹性连接,两个滑动板14的侧壁上均固定连接有横杆15,两个横杆15均延伸至通槽13外,通槽13为圆形设计,滑动板14呈圆柱形设计,横板5的下端固定连接有两个对称设置的梯形块4,两个梯形块4均与横杆15相配合。
23.机体6的内部设置有磁力耦合器7,机体6的内底部开设有第二滑槽8,第二滑槽8内设置有用于对磁力耦合器7进行散热的散热机构,散热机构包括滑动连接在第二滑槽8内的第二滑块10,第二滑块10的上端安装有风扇11。
24.机体6内还设置有用于对散热机构进行移动的移动机构,移动机构包括固定连接在机体6一端内侧壁上的动力电机9,动力电机9的输出轴末端固定连接有往复丝杠,往复丝
杠远离动力电机9的一端转动连接在机体6的内侧壁上,往复丝杠穿过风扇11并与其相配合。
25.本实用新型使用时,驱动动力电机9的输出轴转动,带动往复丝杠转动,在往复丝杠的作用下,风扇11沿第二滑槽8往复移动,从而实现对机体6内进行有效的散热,避免采用开设散热孔的方式散热,散热效果不佳,机体6在运转的过程中,会产生震动,造成机体6上下抖动,多个弹簧的作用下,减小横板5以及机体6抖动的幅度,从而达到减震目的,实现对机体6进行有效的减震,避免机体6因震动导致内部元件的损坏,同时还具有一定的防噪音功能。
26.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种具有磁力耦合器的磁力泵,包括固定底座(1),其特征在于,所述固定底座(1)的上端面开设有凹槽,所述凹槽的两端内壁上均开设有第一滑槽(2),两个所述第一滑槽(2)内均滑动连接有第一滑块(3),两个所述第一滑块(3)之间共同固定连接有横板(5),所述横板(5)的上端固定连接有机体(6),所述凹槽的底部设置有用于对机体(6)进行减震的减震机构,所述机体(6)的内部设置有磁力耦合器(7),所述机体(6)的内底部开设有第二滑槽(8),所述第二滑槽(8)内设置有用于对磁力耦合器(7)进行散热的散热机构,所述散热机构包括滑动连接在第二滑槽(8)内的第二滑块(10),所述第二滑块(10)的上端安装有风扇(11),所述机体(6)内还设置有用于对散热机构进行移动的移动机构。2.根据权利要求1所述的一种具有磁力耦合器的磁力泵,其特征在于,所述减震机构包括固定连接在凹槽底部的固定板(12),所述固定板(12)的内部开设有通槽(13),所述通槽(13)内滑动连接有两个对称设置的滑动板(14),两个所述滑动板(14)的侧壁上均固定连接有横杆(15),两个所述横杆(15)均延伸至通槽(13)外,所述横板(5)的下端固定连接有两个对称设置的梯形块(4),两个所述梯形块(4)均与横杆(15)相配合。3.根据权利要求2所述的一种具有磁力耦合器的磁力泵,其特征在于,所述移动机构包括固定连接在机体(6)一端内侧壁上的动力电机(9),所述动力电机(9)的输出轴末端固定连接有往复丝杠,所述往复丝杠远离动力电机(9)的一端转动连接在机体(6)的内侧壁上,所述往复丝杠穿过风扇(11)并与其相配合。4.根据权利要求3所述的一种具有磁力耦合器的磁力泵,其特征在于,两个所述滑动板(14)之间通过弹簧弹性连接,所述横板(5)的下端与凹槽的底部通过两个对称设置的弹簧弹性连接。5.根据权利要求4所述的一种具有磁力耦合器的磁力泵,其特征在于,所述通槽(13)为圆形设计,所述滑动板(14)呈圆柱形设计。6.根据权利要求5所述的一种具有磁力耦合器的磁力泵,其特征在于,所述固定底座(1)的下端固定连接有两个支撑腿,两个所述支撑腿上均套设有防滑橡胶套。

技术总结
本实用新型公开了一种具有磁力耦合器的磁力泵,包括固定底座,所述固定底座的上端面开设有凹槽,所述凹槽的两端内壁上均开设有第一滑槽,两个所述第一滑槽内均滑动连接有第一滑块,两个所述第一滑块之间共同固定连接有横板,所述横板的上端固定连接有机体,所述凹槽的底部设置有用于对机体进行减震的减震机构,所述机体的内部设置有磁力耦合器,所述机体的内底部开设有第二滑槽。本实用新型结构合理,通过设置散热机构以及移动机构实现对机体内进行有效的散热,避免采用开设散热孔的方式散热,散热效果不佳,通过设置减震机构,实现对机体进行有效的减震,避免机体因震动导致内部元件的损坏,同时还具有一定的防噪音功能。同时还具有一定的防噪音功能。同时还具有一定的防噪音功能。


技术研发人员:宋强 李世前
受保护的技术使用者:青岛恒邦泵业有限公司
技术研发日:2021.07.30
技术公布日:2021/12/7
再多了解一些

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