一种水基性水溶性精密洗净液及其制备方法与流程

1.本发明涉及洗净液技术领域，具体涉及一种水基性水溶性精密洗净液及其制备方法。


背景技术：

2.洗净液也就是清洗剂，清洗剂是一个很大的范畴，种类繁多，包括无机清洗和有机清洗两大类.有机清洗剂与无机清洗剂的区别简单地说，有机清洗剂就是含碳的化合物制成的清洗剂，无机清洗剂就是不含碳的化合物制成的清洗剂，因此它们属于无机物；清洗剂的分类方法也很多，各国都不尽相同，我们通常分成水系，半水系、非水系清洗剂三大类。
3.现有的洗净液的去污不彻底，并且在相同去污情况下，清洗和浸泡的时间长，不仅清洗效果差，而且清洗周期长。
4.因此，发明一种水基性水溶性精密洗净液及其制备方法很有必要。


技术实现要素：

5.为此，本发明提供一种水基性水溶性精密洗净液及其制备方法，通过科学的工艺，并按照特定的比例，将水、葡萄糖酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、tx
‑
10、aeo
‑
9、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、n
‑
酰基谷氨酸盐、菠萝酶、十二烷基二甲基苄基溴化铵、脂肪醇聚环氧乙烷醚、丁二酸酯磺酸盐、硼酸双甘脂、直链十二烷基苯磺酸钠、矢水山梨醇肪酸脂、遮光剂、尿素、次氯酸钠、香素、雄黄、表面活性剂制得洗净液，只需在洗净液中浸泡较短时间，并可清洗彻底，清洗周期短，解决了现有的洗净液的去污不彻底，并且在相同去污情况下，清洗和浸泡的时间长，不仅清洗效果差，而且清洗周期长的问题。
6.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水基性水溶性精密洗净液，包括主料和辅料，所述主料(按重量份计)包括水：200
‑
240份、葡萄糖酸钠：2
‑
3份、五水偏硅酸钠：4
‑
6份、柠檬酸钠：1.2
‑
1.8份、tx
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10：1
‑
2份、aeo
‑
9：0.8
‑
1.2份、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚：5
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7份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：4
‑
5份、n
‑
酰基谷氨酸盐：2.2
‑
3.2份、菠萝酶：0.4
‑
0.6份、十二烷基二甲基苄基溴化铵：1.1
‑
1.7份、脂肪醇聚环氧乙烷醚：2
‑
5份、丁二酸酯磺酸盐：3
‑
5份、硼酸双甘脂：0.9
‑
1.5份、直链十二烷基苯磺酸钠：2
‑
3份、矢水山梨醇肪酸脂：3
‑
6份；
7.所述辅料(按重量份计)包括遮光剂：1
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1.6份、尿素：0.1
‑
2.2份、次氯酸钠：1.3
‑
1.7份、香素：2
‑
3份、雄黄：2.2
‑
3.8份、表面活性剂：8
‑
12份。
8.优选的，所述主料分别为：水：200份、葡萄糖酸钠：2份、五水偏硅酸钠：4份、柠檬酸钠：1.2份、tx
‑
10：1份、aeo
‑
9：0.8份、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚：5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：4份、n
‑
酰基谷氨酸盐：2.2份、菠萝酶：0.4份、十二烷基二甲基苄基溴化铵：1.1份、脂肪醇聚环氧乙烷醚：2份、丁二酸酯磺酸盐：3份、硼酸双甘脂：0.9份、直链十二烷基苯磺酸钠：2份、矢水山梨醇肪酸脂：3份；
9.所述辅料分别为：遮光剂：1份、尿素：0.1份、次氯酸钠：1.3份、香素：2份、雄黄：2.2份、表面活性剂：8份。
10.优选的，所述主料分别为：水：220份、葡萄糖酸钠：2.5份、五水偏硅酸钠：5份、柠檬酸钠：1.5份、tx
‑
10：1.5份、aeo
‑
9：1份、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚：6份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：4.5份、n
‑
酰基谷氨酸盐：2.7份、菠萝酶：0.5份、十二烷基二甲基苄基溴化铵：1.4份、脂肪醇聚环氧乙烷醚：3.5份、丁二酸酯磺酸盐：4份、硼酸双甘脂：1.2份、直链十二烷基苯磺酸钠：2.5份、矢水山梨醇肪酸脂：4.5份；
11.所述辅料分别为：遮光剂：1.3份、尿素：1.15份、次氯酸钠：1.5份、香素：2.5份、雄黄：3.0份、表面活性剂：10份。
12.优选的，所述主料分别为：水：240份、葡萄糖酸钠：3份、五水偏硅酸钠：6份、柠檬酸钠：1.8份、tx
‑
10：2份、aeo
‑
9：1.2份、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚：7份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：5份、n
‑
酰基谷氨酸盐：3.2份、菠萝酶：0.6份、十二烷基二甲基苄基溴化铵：1.7份、脂肪醇聚环氧乙烷醚：5份、丁二酸酯磺酸盐：5份、硼酸双甘脂：1.5份、直链十二烷基苯磺酸钠：3份、矢水山梨醇肪酸脂：6份；
13.所述辅料分别为：遮光剂：1.6份、尿素：2.2份、次氯酸钠：1.7份、香素：3份、雄黄：3.8份、表面活性剂：12份。
14.优选的，所述表面活性剂设置为离子型表面活性剂。
15.优选的，所述tx
‑
10为烷基酚聚氧乙烯醚，是一种易溶于水的乳化剂；所述aeo
‑
9为脂肪醇聚氧乙烯醚，是一种具有优良的水溶性的非离子表面活性剂。
16.一种水基性水溶性精密洗净液的制备方法，具体还包括以下制备步骤：
17.s1，按照比例称取水、葡萄糖酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、tx
‑
10、aeo
‑
9、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、n
‑
酰基谷氨酸盐、菠萝酶、十二烷基二甲基苄基溴化铵、脂肪醇聚环氧乙烷醚、丁二酸酯磺酸盐、硼酸双甘脂、直链十二烷基苯磺酸钠、矢水山梨醇肪酸脂、遮光剂、尿素、次氯酸钠、香素、雄黄、表面活性剂；
18.s2，将水、葡萄糖酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、tx
‑
10、aeo
‑
9、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、n
‑
酰基谷氨酸盐、十二烷基二甲基苄基溴化铵、脂肪醇聚环氧乙烷醚、丁二酸酯磺酸盐加入搅拌罐中，搅拌10分钟；
19.s3，向s2步骤中的搅拌罐中加入遮光剂、尿素、次氯酸钠，加热至46
‑
66℃，在2000r/min的转速下，搅拌5分钟；再向搅拌罐中加入雄黄，加热至48
‑
58℃，在1600r/min的转速下，搅拌10分钟；
20.s4，再向s3步骤中的搅拌罐中加入硼酸双甘脂、直链十二烷基苯磺酸钠、矢水山梨醇肪酸脂、菠萝酶，加热至40
‑
60℃，在1900r/min的转速下，搅拌15分钟；
21.s5，再向s4步骤中的搅拌罐中加入香素，搅拌10分钟；
22.s6，再向s5步骤中的搅拌罐中加入表面活性剂，加热至46
‑
58℃，在1700r/min的转速下，搅拌10分钟，充分搅拌。
23.优选的，所述s5步骤中搅拌转速为1300r/min，搅拌温度控制在40
‑
58℃。
24.本发明的有益效果是：
25.1、本发明制备的洗净液在去除润滑油方面具有很好的效果，并且浸泡时间短，清洁彻底，效果好；
26.2、在对厨房的油烟污渍去除方面具有好的效果，清洁彻底，并且可在温度较低的环境中产生很好的清洗效果；
27.3、本发明制得洗净液的制备工艺简单，制备成本低，可大量进行生产。
具体实施方式
28.以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
29.实施例1：
30.本发明提供的一种水基性水溶性精密洗净液，所述主料分别为：水：200份、葡萄糖酸钠：2份、五水偏硅酸钠：4份、柠檬酸钠：1.2份、tx
‑
10：1份、aeo
‑
9：0.8份、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚：5份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：4份、n
‑
酰基谷氨酸盐：2.2份、菠萝酶：0.4份、十二烷基二甲基苄基溴化铵：1.1份、脂肪醇聚环氧乙烷醚：2份、丁二酸酯磺酸盐：3份、硼酸双甘脂：0.9份、直链十二烷基苯磺酸钠：2份、矢水山梨醇肪酸脂：3份；
31.所述辅料分别为：遮光剂：1份、尿素：0.1份、次氯酸钠：1.3份、香素：2份、雄黄：2.2份、表面活性剂：8份；
32.进一步地，所述表面活性剂设置为离子型表面活性剂；
33.进一步地，所述tx
‑
10为烷基酚聚氧乙烯醚，是一种易溶于水的乳化剂；所述aeo
‑
9为脂肪醇聚氧乙烯醚，是一种具有优良的水溶性的非离子表面活性剂；
34.一种水基性水溶性精密洗净液的制备方法，具体包括以下制备步骤：
35.s1，按照比例称取水、葡萄糖酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、tx
‑
10、aeo
‑
9、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、n
‑
酰基谷氨酸盐、菠萝酶、十二烷基二甲基苄基溴化铵、脂肪醇聚环氧乙烷醚、丁二酸酯磺酸盐、硼酸双甘脂、直链十二烷基苯磺酸钠、矢水山梨醇肪酸脂、遮光剂、尿素、次氯酸钠、香素、雄黄、表面活性剂；
36.s2，将水、葡萄糖酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、tx
‑
10、aeo
‑
9、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、n
‑
酰基谷氨酸盐、十二烷基二甲基苄基溴化铵、脂肪醇聚环氧乙烷醚、丁二酸酯磺酸盐加入搅拌罐中，搅拌10分钟；
37.s3，向s2步骤中的搅拌罐中加入遮光剂、尿素、次氯酸钠，加热至46℃，在2000r/min的转速下，搅拌5分钟；再向搅拌罐中加入雄黄，加热至48℃，在1600r/min的转速下，搅拌10分钟；
38.s4，再向s3步骤中的搅拌罐中加入硼酸双甘脂、直链十二烷基苯磺酸钠、矢水山梨醇肪酸脂、菠萝酶，加热至40℃，在1900r/min的转速下，搅拌15分钟；
39.s5，再向s4步骤中的搅拌罐中加入香素，在搅拌转速为1300r/min，搅拌温度控制在58℃条件下，搅拌10分钟；
40.s6，再向s5步骤中的搅拌罐中加入表面活性剂，加热至46℃，在1700r/min的转速下，搅拌10分钟，充分搅拌。
41.实施例2：
42.本发明提供的一种水基性水溶性精密洗净液，所述主料分别为：水：220份、葡萄糖酸钠：2.5份、五水偏硅酸钠：5份、柠檬酸钠：1.5份、tx
‑
10：1.5份、aeo
‑
9：1份、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚：6份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：4.5份、n
‑
酰基谷氨酸盐：2.7份、菠萝
酶：0.5份、十二烷基二甲基苄基溴化铵：1.4份、脂肪醇聚环氧乙烷醚：3.5份、丁二酸酯磺酸盐：4份、硼酸双甘脂：1.2份、直链十二烷基苯磺酸钠：2.5份、矢水山梨醇肪酸脂：4.5份；
43.所述辅料分别为：遮光剂：1.3份、尿素：1.15份、次氯酸钠：1.5份、香素：2.5份、雄黄：3.0份、表面活性剂：10份；
44.进一步地，所述表面活性剂设置为离子型表面活性剂；
45.进一步地，所述tx
‑
10为烷基酚聚氧乙烯醚，是一种易溶于水的乳化剂；所述aeo
‑
9为脂肪醇聚氧乙烯醚，是一种具有优良的水溶性的非离子表面活性剂；
46.一种水基性水溶性精密洗净液的制备方法，具体包括以下制备步骤：
47.s1，按照比例称取水、葡萄糖酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、tx
‑
10、aeo
‑
9、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、n
‑
酰基谷氨酸盐、菠萝酶、十二烷基二甲基苄基溴化铵、脂肪醇聚环氧乙烷醚、丁二酸酯磺酸盐、硼酸双甘脂、直链十二烷基苯磺酸钠、矢水山梨醇肪酸脂、遮光剂、尿素、次氯酸钠、香素、雄黄、表面活性剂；
48.s2，将水、葡萄糖酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、tx
‑
10、aeo
‑
9、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、n
‑
酰基谷氨酸盐、十二烷基二甲基苄基溴化铵、脂肪醇聚环氧乙烷醚、丁二酸酯磺酸盐加入搅拌罐中，搅拌10分钟；
49.s3，向s2步骤中的搅拌罐中加入遮光剂、尿素、次氯酸钠，加热至56℃，在2000r/min的转速下，搅拌5分钟；再向搅拌罐中加入雄黄，加热至53℃，在1600r/min的转速下，搅拌10分钟；
50.s4，再向s3步骤中的搅拌罐中加入硼酸双甘脂、直链十二烷基苯磺酸钠、矢水山梨醇肪酸脂、菠萝酶，加热至50℃，在1900r/min的转速下，搅拌15分钟；
51.s5，再向s4步骤中的搅拌罐中加入香素，在搅拌转速为1300r/min，搅拌温度控制在58℃条件下，搅拌10分钟；
52.s6，再向s5步骤中的搅拌罐中加入表面活性剂，加热至52℃，在1700r/min的转速下，搅拌10分钟，充分搅拌。
53.实施例3：
54.本发明提供的一种水基性水溶性精密洗净液，所述主料分别为：水：240份、葡萄糖酸钠：3份、五水偏硅酸钠：6份、柠檬酸钠：1.8份、tx
‑
10：2份、aeo
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9：1.2份、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚：7份、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠：5份、n
‑
酰基谷氨酸盐：3.2份、菠萝酶：0.6份、十二烷基二甲基苄基溴化铵：1.7份、脂肪醇聚环氧乙烷醚：5份、丁二酸酯磺酸盐：5份、硼酸双甘脂：1.5份、直链十二烷基苯磺酸钠：3份、矢水山梨醇肪酸脂：6份；
55.所述辅料分别为：遮光剂：1.6份、尿素：2.2份、次氯酸钠：1.7份、香素：3份、雄黄：3.8份、表面活性剂：12份；
56.进一步地，所述表面活性剂设置为离子型表面活性剂；
57.进一步地，所述tx
‑
10为烷基酚聚氧乙烯醚，是一种易溶于水的乳化剂；所述aeo
‑
9为脂肪醇聚氧乙烯醚，是一种具有优良的水溶性的非离子表面活性剂；
58.一种水基性水溶性精密洗净液的制备方法，具体包括以下制备步骤：
59.s1，按照比例称取水、葡萄糖酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、tx
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10、aeo
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9、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、n
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酰基谷氨酸盐、菠萝酶、十二烷基二甲基苄基溴化铵、脂肪醇聚环氧乙烷醚、丁二酸酯磺酸盐、硼酸双甘脂、直链十二烷基
苯磺酸钠、矢水山梨醇肪酸脂、遮光剂、尿素、次氯酸钠、香素、雄黄、表面活性剂；
60.s2，将水、葡萄糖酸钠、五水偏硅酸钠、柠檬酸钠、tx
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10、aeo
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9、环氧乙烷环氧丙烷共聚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、n
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酰基谷氨酸盐、十二烷基二甲基苄基溴化铵、脂肪醇聚环氧乙烷醚、丁二酸酯磺酸盐加入搅拌罐中，搅拌10分钟；
61.s3，向s2步骤中的搅拌罐中加入遮光剂、尿素、次氯酸钠，加热至66℃，在2000r/min的转速下，搅拌5分钟；再向搅拌罐中加入雄黄，加热至58℃，在1600r/min的转速下，搅拌10分钟；
62.s4，再向s3步骤中的搅拌罐中加入硼酸双甘脂、直链十二烷基苯磺酸钠、矢水山梨醇肪酸脂、菠萝酶，加热至60℃，在1900r/min的转速下，搅拌15分钟；
63.s5，再向s4步骤中的搅拌罐中加入香素，在搅拌转速为1300r/min，搅拌温度控制在58℃条件下，搅拌10分钟；
64.s6，再向s5步骤中的搅拌罐中加入表面活性剂，加热至58℃，在1700r/min的转速下，搅拌10分钟，充分搅拌。
65.将上述实施例1
‑
4所制备的洗净液进行实验，得到以下数据：
[0066][0067][0068]
由上表可知，实施例1
‑
4所制得的洗净液，在清洗润滑油和油烟污渍方面均有很好的表现，并且实施例1和实施例4制得的洗净液在去除润滑油方面表现最好，实施例2和实施例3制得的洗净液在去除油烟污渍方面表现最佳。
[0069]
以上所述，仅是本发明的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本发明加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本发明的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本发明要求保护的范围。