一种墙体喷漆湿度控制装置的制作方法

1.本技术涉及涂装领域，具体而言，涉及一种墙体喷漆湿度控制装置。


背景技术：

2.目前的装配建筑在进行外观装饰时，需要对其墙体表面进行油漆喷涂处理。但喷漆时环境中的湿度会影响溶剂的挥发速度，进而影响涂层流平和流挂性能，在高湿度下进行涂装作业，溶剂挥发使湿漆膜面温度低于露点温度，产生水汽在湿漆表面凝露。现有的对于高湿度的环境，只能借助空调、除湿器等机器将水分排除，对湿度进行控制调节，但此种方式耗时耗力，且适用场景较少，难以在室外应用。
3.如何发明一种墙体喷漆湿度控制装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。


技术实现要素：

4.本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种墙体喷漆湿度控制装置，所述墙体喷漆湿度控制装置对湿度进行调节，适用于室外喷涂环境，防止湿度过高造成喷涂效果较差。
5.本技术实施例提供了一种墙体喷漆湿度控制装置包括升降组件、涂装组件和湿度控制组件。
6.所述升降组件用于调节喷漆涂装高度；所述涂装组件包括驱动件和旋转块，所述驱动件安装于所述升降组件一侧，所述旋转块安装于所述驱动件输出端，所述旋转块另一侧固定连接有推杆，所述推杆和墙体表面相接触；所述湿度控制组件包括电加热棒，所述升降组件转动连接有转杆，所述电加热棒安装于所述转杆，通过所述转杆带动所述电加热棒在所述推杆另一侧上下摆动。
7.在上述实现过程中，使用时，通过所述升降组件对喷涂高度进行调节，带动所述涂装组件和所述湿度控制组件进行移动，所述驱动件带动所述旋转块转动，使得所述推杆将喷涂在墙体表面的漆体涂抹均匀，提高涂装效果了，与此同时所述转杆带动所述电加热棒发生上下摆动，使得所述电加热棒在墙体一侧移动，对墙体表面空气进行均匀加热，加快水分蒸发以及凝聚，对湿度进行调节，防止湿度过高引起喷漆墙面发潮，同时距离墙体表面有一定距离，减小局部过热而产生的裂缝，配合流动空气能加快漆体干燥。
8.在本技术的一些具体实施例中，所述升降组件包括底板、底座、升降丝杆和升降架，所述底座固定安装于所述底板上侧，所述升降丝杆转动连接于所述底座，所述升降架滑动连接于所述升降丝杆。
9.在上述实现过程中，所述升降丝杆转动，带动所述升降架上下升降移动。
10.在本技术的一些具体实施例中，所述底板底侧固定安装有万向轮，所述底板上侧固定安装有限位杆。
11.在上述实现过程中，所述限位杆用于保持所述升降架的平衡，便于所述升降架高
度进行调节。
12.在本技术的一些具体实施例中，所述限位杆设有两个，两个所述限位杆位于所述升降丝杆两侧。
13.在本技术的一些具体实施例中，所述底座内固定安装有升降电机，所述升降丝杆安装于所述升降电机输出端。
14.在上述实现过程中，所述升降电机用于驱动所述升降丝杆发生转动。
15.在本技术的一些具体实施例中，所述限位杆上端固定安装有挡板，所述升降丝杆转动连接于所述挡板。
16.在上述实现过程中，所述挡板对所述升降架上升高度进行限制，防止所述升降架脱离所述升降丝杆。
17.在本技术的一些具体实施例中，所述升降架滑动连接于所述限位杆，所述升降架开设有空腔，所述驱动件位于空腔内。
18.在本技术的一些具体实施例中，所述驱动件包括驱动电机、第一转动轮、第二转动轮和传动带，所述第一转动轮安装于所述驱动电机输出端，通过所述传动带使得所述第一转动轮传动连接于所述第二转动轮。
19.在上述实现过程中，所述驱动电机输出端带动所述第一转动轮发生转动，通过所述传动带带动所述第二转动轮发生转动。
20.在本技术的一些具体实施例中，所述驱动电机固定安装于所述升降架，所述第一转动轮和所述第二转动轮均固定连接有转轴。
21.在上述实现过程中，通过所述第一转动轮和所述第二转动轮转动，带动所述转轴转动。
22.在本技术的一些具体实施例中，所述旋转块固定连接于所述转轴另一端，所述旋转块固定连接有滑竿。
23.在本技术的一些具体实施例中，所述滑竿和所述推杆垂直设置，所述升降架固定安装有转动座。
24.在本技术的一些具体实施例中，所述转杆转动连接于所述转动座，所述转杆中间位置固定连接有蜗轮。
25.在上述实现过程中，通过所述蜗轮转动可带动所述转杆发生转动。
26.在本技术的一些具体实施例中，所述升降架上下固定安装有防护箱，所述蜗轮位于所述防护箱内，所述转杆转动连接于所述防护箱。
27.在上述实现过程中，所述防护箱减小灰尘堆积，方便所述蜗轮转动。
28.在本技术的一些具体实施例中，所述防护箱另一侧转动连接有蜗杆，所述蜗杆和所述蜗轮啮合传动，所述蜗杆固定连接有转筒。
29.在上述实现过程中，所述转筒转动，带动所述蜗杆得以发生转动，由于所述蜗杆和所述蜗轮啮合传动，使得所述蜗轮同时发生旋转，带动所述转杆转动。
30.在本技术的一些具体实施例中，所述转筒表面设有滑槽，所述滑槽呈螺纹状，所述滑竿一端滑动连接于所述滑槽，所述转杆固定连接有转动杆，所述电加热棒安装于所述转动杆一端，所述电加热棒位于两个所述转动杆之间。
31.在上述实现过程中，通过所述驱动电机输出端带动所述第一转动轮发生转动，所
述传动带带动所述第二转动轮转动，使得所述转轴得以转动，带动所述旋转块转动，使得所述推杆将喷涂在墙体表面的漆体涂抹均匀，提高涂装效果，所述滑竿同时发生转动，所述滑竿一端滑动连接于所述滑槽，由于所述滑槽在所述转筒上螺旋设置，带动所述转筒发生转动，使得所述蜗杆转动，由于所述蜗杆和所述蜗轮啮合传动，所述蜗轮转动，使得所述转杆带动所述转动杆发生转动，带动所述电加热棒发生上下摆动，使得所述电加热棒在墙体一侧移动，对墙体表面空气进行均匀加热，加快水分蒸发以及凝聚，对湿度进行调节，防止湿度过高引起喷漆墙面发潮，同时距离墙体表面有一定距离，减小局部过热而产生的裂缝，配合流动空气能加快漆体干燥。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
33.图1是本技术实施方式提供的墙体喷漆湿度控制装置第一结构示意图；
34.图2为本技术实施方式提供的墙体喷漆湿度控制装置第二结构示意图；
35.图3为本技术实施方式提供的涂装组件和湿度控制组件第一结构示意图；
36.图4为本技术实施方式提供的涂装组件和湿度控制组件第二结构示意图；
37.图5为本技术实施方式提供的涂装组件和湿度控制组件第三结构示意图；
38.图6为本技术实施方式提供的涂装组件和湿度控制组件第四结构示意图；
39.图7为本技术实施方式提供的墙体喷漆湿度控制装置第三结构示意图；
40.图8为本技术实施方式提供的墙体喷漆湿度控制装置第四结构示意图。
41.图中：100
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升降组件；110
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底板；111
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万向轮；112
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限位杆；120
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底座；121
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升降电机；130
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升降丝杆；140
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挡板；150
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升降架；152
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转动座；200
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涂装组件；210
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驱动件；211
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驱动电机；212
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第一转动轮；213
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第二转动轮；214
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传动带；215
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转轴；220
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旋转块；221
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滑竿；222
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推杆；300
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湿度控制组件；310
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转筒；311
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滑槽；312
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蜗杆；320
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防护箱；321
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蜗轮；322
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转杆；330
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电加热棒；331
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转动杆。
具体实施方式
42.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行描述。
43.为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
44.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
45.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
46.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
47.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
48.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
49.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
50.下面参考附图描述根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置。
51.请参阅图1
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8，本技术提供一种墙体喷漆湿度控制装置包括升降组件100、涂装组件200和湿度控制组件300。
52.其中，涂装组件200和湿度控制组件300均安装于升降组件100，通过升降组件100对涂装组件200和湿度控制组件300高度进行调节，便于对墙体进行喷漆涂装，湿度控制组件300对墙体表面空气进行均匀加热，加快水分蒸发以及凝聚，对湿度进行调节，防止湿度过高引起喷漆墙面发潮，同时距离墙体表面有一定距离，减小局部过热而产生的裂缝，配合流动空气能加快漆体干燥。
53.请参阅图1、2、7、8，升降组件100用于调节喷漆涂装高度。
54.请参阅图1、3、4、5、6、7、8，涂装组件200包括驱动件210和旋转块220，驱动件210安装于升降组件100一侧，旋转块220安装于驱动件210输出端，旋转块220另一侧固定连接有推杆222，推杆222和墙体表面相接触。
55.具体地，驱动件210用于带动旋转块220转动，推杆222螺栓固定于旋转块220，推杆222用于将喷涂在墙体表面的漆体涂抹均匀，提高涂装效果。
56.请参阅图1、3、4、5、6、7、8，湿度控制组件300包括电加热棒330，升降组件100转动连接有转杆322，电加热棒330安装于转杆322，通过转杆322带动电加热棒330在推杆222另一侧上下摆动。
57.具体地，转杆322用于带动电加热棒330发生上下摆动，使得电加热棒330在墙体一侧上下摆动，加速漆体干燥。
58.下面参照附图描述根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置的工作过程。
59.使用时，通过升降组件100对喷涂高度进行调节，带动涂装组件200和湿度控制组件300进行移动，驱动件210带动旋转块220转动，使得推杆222将喷涂在墙体表面的漆体涂抹均匀，提高涂装效果，与此同时转杆322带动电加热棒330发生上下摆动，使得电加热棒330在墙体一侧移动，对墙体表面空气进行均匀加热，加快水分蒸发以及凝聚，对湿度进行调节，防止湿度过高引起喷漆墙面发潮，同时距离墙体表面有一定距离，减小局部过热而产生的裂缝，配合流动空气能加快漆体干燥。
60.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图2、7、8，升降组件100包括底板110、底座120、升降丝杆130和升降架150，底座120固定安装于底板110上侧，升降丝杆130转动连接于底座120，升降架150滑动连接于升降丝杆130，底座120螺栓固定于底板110上。需要说明的是，升降丝杆130转动，带动升降架150上下升降移动。
61.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图2、7、8，底板110底侧固定安装有万向轮111，底板110上侧固定安装有限位杆112，万向轮111螺栓固定于底板110底侧，便于机体自由移动，限位杆112焊接固定于底板110上侧，限位杆112用于保持升降架150的平衡，便于升降架150高度进行调节。
62.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图2、7、8，限位杆112设有两个，两个限位杆112位于升降丝杆130两侧。
63.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图2、7、8，底座120内固定安装有升降电机121，升降丝杆130安装于升降电机121输出端，升降电机121螺栓固定于底座120，升降电机121用于驱动升降丝杆130发生转动。
64.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图2、7、8，限位杆112上端固定安装有挡板140，升降丝杆130转动连接于挡板140，挡板140螺栓固定于限位杆112上端，对升降架150上升高度进行限制，防止升降架150脱离升降丝杆130。
65.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图2、7、8，升降架150滑动连接于限位杆112，升降架150开设有空腔，驱动件210位于空腔内。
66.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图3、4，驱动件210包括驱动电机211、第一转动轮212、第二转动轮213和传动带214，第一转动轮212安装于驱动电机211输出端，通过传动带214使得第一转动轮212传动连接于第二转动轮213，驱动电机211螺栓固定于升降架150。
67.需要说明的是，驱动电机211输出端带动第一转动轮212发生转动，通过传动带214带动第二转动轮213发生转动。
68.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图3、4，驱动电机211固定安装于升降架150，第一转动轮212和第二转动轮213均固定连接有转轴215，第一转动轮212和第二转动轮213键连接于转轴215。
69.具体而言，通过第一转动轮212和第二转动轮213转动，带动转轴215转动。
70.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图3、4、5、6，旋转块220固定连接于转轴215另一端，旋转块220固定连接有滑竿221，旋转块220螺栓固定于转轴215一
端，滑竿221螺栓固定于旋转块220。
71.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图3、4、5、6，滑竿221和推杆222垂直设置，升降架150固定安装有转动座152，转动座152螺栓固定于升降架150，转动座152便于转杆322转动。
72.针对现有湿度控制加热装置难以实现均匀加热，导致漆面因局部过热而产生裂缝，提出以下方案。
73.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图5，转杆322转动连接于转动座152，转杆322中间位置固定连接有蜗轮321，蜗轮321焊接固定于转杆322，具体而言，通过蜗轮321转动可带动转杆322发生转动。
74.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图3、4、5，升降架150上下固定安装有防护箱320，蜗轮321位于防护箱320内，转杆322转动连接于防护箱320，防护箱320螺栓固定于升降架150，防护箱320减小灰尘堆积，方便蜗轮321转动。
75.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图3、4、5，防护箱320另一侧转动连接有蜗杆312，蜗杆312和蜗轮321啮合传动，蜗杆312固定连接有转筒310，蜗杆312键连接于转筒310。
76.需要说明的是，转筒310转动，带动蜗杆312得以发生转动，由于蜗杆312和蜗轮321啮合传动，使得蜗轮321同时发生旋转，带动转杆322转动。
77.根据本技术实施例的墙体喷漆湿度控制装置，请参阅图3、4、5，转筒310表面设有滑槽311，滑槽311呈螺纹状，滑竿221一端滑动连接于滑槽311，滑竿221向下转动，滑动连接于滑槽311，从而带动转筒310发生转动，滑槽311深度较深，滑竿221转动时难以接触滑槽311底侧，转杆322固定连接有转动杆331，电加热棒330安装于转动杆331一端，电加热棒330位于两个转动杆331之间，转动杆331焊接固定于转杆322，电加热棒330螺栓固定于转动杆331另一端。
78.具体而言，通过驱动电机211输出端带动第一转动轮212发生转动，传动带214带动第二转动轮213转动，使得转轴215得以转动，带动旋转块220转动，使得推杆222将喷涂在墙体表面的漆体涂抹均匀，提高涂装效果，滑竿221同时发生转动，滑竿221一端滑动连接于滑槽311，由于滑槽311在转筒310上螺旋设置，带动转筒310发生转动，使得蜗杆312转动，由于蜗杆312和蜗轮321啮合传动，蜗轮321转动，使得转杆322带动转动杆331发生转动，带动电加热棒330发生上下摆动，使得电加热棒330在墙体一侧移动，对墙体表面空气进行均匀加热，加快水分蒸发以及凝聚，对湿度进行调节，防止湿度过高引起喷漆墙面发潮，同时距离墙体表面有一定距离，减小局部过热而产生的裂缝，配合流动空气能加快漆体干燥。
79.该墙体喷漆湿度控制装置的工作原理：升降电机121输出端带动升降丝杆130发生转动，带动升降架150上下升降移动，通过驱动电机211输出端带动第一转动轮212发生转动，传动带214带动第二转动轮213转动，使得转轴215得以转动，带动旋转块220转动，使得推杆222将喷涂在墙体表面的漆体涂抹均匀，提高涂装效果，滑竿221同时发生转动，滑竿221一端滑动连接于滑槽311，由于滑槽311在转筒310上螺旋设置，带动转筒310发生转动，使得蜗杆312转动，由于蜗杆312和蜗轮321啮合传动，蜗轮321转动，使得转杆322带动转动杆331发生转动，带动电加热棒330发生上下摆动，使得电加热棒330在墙体一侧移动，对墙体表面空气进行均匀加热，加快水分蒸发以及凝聚，对湿度进行调节，防止湿度过高引起喷
漆墙面发潮，同时距离墙体表面有一定距离，减小局部过热而产生的裂缝，配合流动空气能加快漆体干燥。
80.需要说明的是，升降电机121、驱动电机211和电加热棒330具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。
81.升降电机121、驱动电机211和电加热棒330的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。
82.以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
83.以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。