一种煤制乙二醇精馏系统及其工作方法与流程

1.本发明属于乙二醇精馏领域，涉及一种煤制乙二醇精馏系统及其工作方法。


背景技术：

2.目前，再沸器“结焦”是煤基和油基乙二醇工厂精馏塔都存在的问题，针对再沸器“结焦”，对粗产品分离器的进出口管道设计了过滤器。为了减少乙二醇聚合结焦，还应避免塔釜超温和精馏塔低负荷操作。另外对煤制乙二醇精馏侧线采出的乙二醇产品，采用脱醛树脂与阴离子交换树脂吸附，两种类型的树脂吸附塔串联运行，解决侧线采出的乙二醇，因开停车、异常工况造成的醛含量与紫外透光率超标，进而减少洗塔次数。但采用在管道上增加过滤器和树脂吸附的措施，产品质量稳定性差，不能从根本上解决精馏塔塔釜再沸器“结焦”问题。
3.煤制乙二醇精馏结焦物主要原因是：脱醇塔塔釜温度是145～155℃，乙二醇产品塔塔釜温度是140～150℃，而乙二醇在温度140℃以上时会发生明显的聚合反应，生成的二乙二醇和三乙二醇，粘度高，与进入系统的催化剂粉尘颗粒作为凝聚核聚合成块，导致再沸器“结焦”。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种煤制乙二醇精馏系统及其工作方法，减少结焦物的生成，延长了煤制乙二醇精馏的运行周期。
5.为达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
6.一种煤制乙二醇精馏系统，包括乙二醇产品塔、回流罐、加氢反应器和加氢分离器；
7.回流罐的进口与乙二醇产品塔出口连接，回流罐出口依次连接加氢反应器和加氢分离器，回流罐和加氢分离器出口连接乙二醇产品塔回流，加氢反应器进口连接有氢气；乙二醇产品塔设置有再沸器。
8.优选的，回流罐的进口连接有脱盐水。
9.进一步，回流罐的进口连接有naoh。
10.进一步，回流罐和加氢反应器之间设置有加氢缓冲罐。
11.进一步，加氢缓冲罐和加氢反应器之间设置有加氢输送泵。
12.进一步，加氢分离器与乙二醇产品塔之间设置有加氢产品泵。
13.进一步，回流罐出口设置有回流泵。
14.进一步，乙二醇产品塔出口设置有塔釜泵。
15.一种基于上述任意一项所述煤制乙二醇精馏系统的工作方法，包括以下过程：
16.乙二醇精馏系统正常运行时，将乙二醇产品塔回流罐的乙二醇通过回流泵送至加氢反应器和氢气发生反应，加氢反应器中生成的高品质的乙二醇进入加氢分离器进行气液分离后，送至乙二醇产品塔后，最后侧线采出聚酯级乙二醇。
17.进一步，乙二醇精馏系统停止运行后，在回流罐中加入4％naoh溶液，通过回流罐将碱液送至塔釜，乙二醇产品塔的塔釜建立60
‑
70％液位，再沸器加蒸汽进行煮塔，对乙二醇产品塔进行碱洗，直至塔釜液颜色不再加深。在回流罐内注脱盐水，通过脱盐水对碱洗后的碱洗液和皂化物进行清洗，待塔釜泵排出的脱盐水ph值＜8，且塔釜紫外透光率275nm≥92％、350nm≥99％，塔釜结焦物清洗完成。
18.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
19.本发明将乙二醇产品塔塔顶采出的工业级乙二醇引用液相加氢技术，工业级乙二醇在ni催化剂的作用下，使乙二醇溶液中微量的、对紫外有吸收的不饱和键－c＝c－，－c＝o，－c＝c－c＝o与h2发生加成反应，转变为对紫外无吸收的饱和键，提高产品的紫外透过率后，物料返回到系统中去，可以将乙二醇的优等品率从90％提高到近100％，进而延长系统运行周期。
20.进一步，利用回流罐加碱进行煮塔，能够将再沸器上的结焦物彻底清洗下来。
21.进一步，在回流罐加脱盐水进行冲洗，能够将塔内碱洗液和皂化物进行彻底清洗。
附图说明
22.图1为本发明的系统示意图。
23.其中：1
‑
乙二醇产品塔；2
‑
再沸器；3
‑
加氢反应器；4
‑
加氢缓冲灌；5
‑
加氢分离罐；6
‑
回流罐；7
‑
回流泵；8
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加氢输送泵；9
‑
加氢混合器；10
‑
加氢产品泵；11
‑
塔釜泵。
具体实施方式
24.下面结合附图对本发明做进一步详细描述：
25.如图1所示，为本发明所述的煤制乙二醇精馏系统，包括乙二醇产品塔1、再沸器2、塔釜泵11、回流罐6、加氢反应器3、加氢缓冲罐4、加氢输送泵8、加氢分离器5、加氢产品泵10、加氢混合器9和回流泵7。
26.乙二醇产品塔1设置有再沸器2，乙二醇产品塔1出口连接回流罐6的进口和塔釜泵11。
27.回流罐6出口依次连接回流泵7、加氢缓冲罐4、加氢输送泵8、加氢反应器3、加氢分离器5和加氢产品泵10，加氢产品泵10与回流罐6出口管道汇合连接乙二醇产品塔1进口。
28.回流罐6进口连接有脱盐水和naoh。
29.加氢反应器3进口连接有氢气。氢气和加氢反应器3之间设置有加氢混合器9。
30.乙二醇精馏系统正常运行时，将乙二醇产品塔1塔顶采出的工业级乙二醇通过回流泵7送至液相加氢系统，经加氢缓冲罐4缓冲后，进入加氢反应器3和新鲜氢气发生反应，将吸收紫外的不饱和键加氢变成饱和键，反应生成的高品质的乙二醇进入加氢分离器5进行气液分离后，通过加氢产品泵10送至乙二醇产品塔1后，最后侧线采出聚酯级乙二醇。有效的控制乙二醇产品塔1的塔釜温度的稳定，减少了塔釜再沸器的“结焦”。
31.乙二醇精馏装置停止运行后，在回流罐6注4％naoh溶液，通过回流泵7给乙二醇产品塔1建立60
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70％液位，塔釜再沸器2加蒸汽进行煮塔，对乙二醇产品塔1进行碱洗，待塔釜泵11排出液颜色不再加深，在回流罐6注脱盐水，通过脱盐水对碱洗后的碱洗液和皂化物进行清洗，待塔釜泵11排出的脱盐水ph值＜8，且塔釜紫外透光率275nm≥92％、350nm≥99％，
塔釜结焦物清洗完成。从而延长煤制乙二醇精馏的运行周期。
32.所述精馏塔碱洗方案，加碱流量通过乙二醇产品塔1回流中的碱液浓度进行控制，控制乙二醇产品塔1回流中碱液浓度：3～4％。脱盐水流量通过塔釜液的紫外透光率进行控制，控制塔釜液的紫外透光率275nm≥92％、350nm≥99％。
33.乙二醇产品塔1塔顶采出的工业级乙二醇引用液相加氢技术，工业级乙二醇在ni催化剂的作用下，使乙二醇溶液中微量的、对紫外有吸收的不饱和键－c＝c－，－c＝o，－c＝c－c＝o与h2发生加成反应，转变为对紫外无吸收的饱和键，提高产品的紫外透过率后，物料返回到系统中去，可以将乙二醇的优等品率从90％提高到近100％，进而延长系统运行周期。在停车大修期间采用碱洗的方法，将再沸器上的结焦物彻底清洗下来。
34.一方面对工业级乙二醇进行加氢处理，减少了结焦物的生成，延长了煤制乙二醇精馏的运行周期。另一方面利用在回流罐加碱、脱盐水进行洗塔，对填料、再沸器列管彻底清洗。
35.以上内容仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明权利要求书的保护范围之内。