一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组的制作方法

1.本发明涉及阳极炭领域，具体为一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组。


背景技术：

2.阳极炭块是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂生产的炭块，用作预焙铝电解槽做阳极材料，这种炭块已经过焙烧，具有稳定的几何形状，所以也称预焙阳极炭块、习惯上又称为铝电解用炭阳极，炭素制品按产品用途可分为石墨电极类、炭块类、石墨阳极类、炭电极类、糊类、电炭类、炭素纤维类、特种石墨类、石墨热交换器类等，石墨电极类根据允许使用电流密度大小，可分为普通功率石墨电极、高功率电极、超高功率电极，炭块按用途可分为高炉炭块、铝用炭块、电炉块等。
3.现有申请号为cn201420091239.x的一篇中国专利文件中，记载了一种电解铝预焙阳极炭块底部液压开槽机，对开槽机组进行了公开，其不足之处不方便调节炭块的位置，给炭块开槽时炭块会松动，不方便收集炭屑，导致炭屑飘散造成二次污染，炭块上的焦粉无法处理，影响后期开槽效果，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组，具备方便调节，可以收集炭屑，防止造成二次污染，可以有效去除炭块表面残留的焦粉等优点，可以有效解决背景技术中的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组，包括工作台，所述工作台的上端外表面设置有固定架与打磨机构，且打磨机构位于固定架的一侧，所述固定架的内部设置有机组主体，所述固定架的前端设置有调节机构，所述调节机构的下端设置有进灰槽，所述工作台的内部设置有收集机构，所述工作台的前端外表面设置有数字机箱。
8.优选的，所述调节机构包括移动块、螺纹杆、锁紧螺母、顶升气缸、第一活塞杆、放置板、限位气缸、第二活塞杆、夹板、连接螺杆与限位圈。
9.优选的，所述螺纹杆贯穿于移动块，所述锁紧螺母位于螺纹杆的外壁，所述顶升气缸位于移动块的上端外表面，所述第一活塞杆位于顶升气缸的内部，所述放置板位于第一活塞杆的上端外表面，所述限位气缸位于放置板的一侧外表面，所述第二活塞杆位于限位气缸的内壁，所述夹板位于第二活塞杆的一端外表面。
10.优选的，所述螺纹杆与锁紧螺母之间设置有套孔，所述螺纹杆的外壁通过套孔与锁紧螺母的内壁可拆卸连接，所述顶升气缸与移动块之间设置有一号固定槽，所述移动块的上端外表面通过一号固定槽与顶升气缸的下端外表面固定连接，所述第一活塞杆与放置
板之间设置有二号固定槽，所述第一活塞杆的上端外表面通过二号固定槽与放置板的下端外表面固定连接，所述限位气缸与第二活塞杆之间设置有活动槽，所述限位气缸的内壁通过活动槽与第二活塞杆的外壁活动连接，所述夹板与第二活塞杆之间设置有三号固定槽，所述夹板的一侧外表面通过三号固定槽与第二活塞杆的一端外表面固定连接。
11.优选的，所述收集机构包括收集盒、湿巾垫、提拉环与滑块。
12.优选的，所述湿巾垫位于收集盒的内部，所述提拉环位于收集盒的前端外表面，所述滑块位于收集盒的一侧外表面，所述滑块的数量为两组。
13.优选的，所述收集盒与湿巾垫之间设置有一号卡槽，所述收集盒四周内表面通过一号卡槽与湿巾垫的四周外表面可拆卸连接，所述提拉环与收集盒之间设置有四号固定槽，所述提拉环的后端外表面通过四号固定槽与收集盒的前端外表面固定连接，所述滑块与收集盒之间设置有五号固定槽，所述滑块的一侧外表面通过五号固定槽与收集盒的一侧外表面固定连接。
14.优选的，所述打磨机构包括打磨电机、安装底座、转轴与磨盘。
15.优选的，所述安装底座位于打磨电机的下端外表面，所述转轴位于打磨电机的上端外表面，所述磨盘位于转轴的上端外表面。
16.优选的，所述打磨电机与安装底座之间设置有六号固定槽，所述打磨电机的下端外表面通过六号固定槽与安装底座的上端外表面固定连接，所述打磨电机与转轴之间设置有二号卡槽，所述打磨电机的上端外表面通过二号卡槽与转轴的下端外表面可拆卸连接，所述转轴与磨盘之间设置有七号固定槽，所述转轴的上端外表面通过七号固定槽与磨盘的下端外表面固定连接。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本发明提供了一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组，具备以下有益效果：
19.1、该一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组，通过设置的调节机构可以有效调节炭块的位置，更方便人们对炭块进行开槽，可以自动将炭块夹紧，防止对炭块开槽的时候炭块会松动，影响开槽效果，可以对不同高度的炭块进行开槽，有效的提高装置的实用性，螺纹杆贯穿于移动块，移动块可以在螺纹杆的外壁上移动，螺纹杆通过限位圈与连接螺杆安装在工作台上，调节好移动块的位置后，拧紧锁紧螺母，配合螺纹杆对移动块进行限位，顶升气缸与移动块固定连接，顶升气缸启动后带动第一活塞杆进行升降运动，第一活塞杆与放置板固定连接，第一活塞杆带动放置板进行升降运动，放置板再带动炭块进行升降运动，方便对不同高度的炭块进行开槽，限位气缸启动后带动第二活塞杆进行往复运动，第二活塞杆再带动夹板进行往复运动，限位气缸、第二活塞杆与夹板的刷量为两组，对称设置于放置板的两侧，两侧的夹板将炭块夹紧，防止炭块在开槽的时候会松动。
20.2、该一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组，通过设置的收集机构，可以有效收集开槽后产生的炭屑，防止炭屑飘散造成二次污染，有效的提高了人们的舒适性，收集盒通过滑块与工作台滑动连接，收集盒与湿巾垫可拆卸连接，方便后期更换，湿巾垫含有水分，炭屑落入收集盒中会被湿巾垫吸附，不让让炭屑飘散，提拉环方便人们提拉收集盒。
21.3、该一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组，通过设置的打磨机构，可以有效的去除炭块表面残留的焦粉，防止焦粉残留在炭块上影响开槽效果，打磨电机通过安装底座
安装在工作台上，打磨电机通电后带动转轴进行旋转，转轴再带动磨盘进行旋转，磨盘旋转后对炭块上的焦粉进行打磨。
附图说明
22.图1为本发明一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组的整体结构示意图。
23.图2为本发明一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组中调节机构的结构示意图。
24.图3为本发明一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组中调节机构的局部剖视图。
25.图4为本发明一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组中a处的放大图。
26.图5为本发明一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组中打磨机构的结构示意图。
27.图中：1、工作台；2、固定架；3、机组主体；4、调节机构；5、进灰槽；6、收集机构；7、打磨机构；8、数字机箱；401、移动块； 402、螺纹杆；403、锁紧螺母；404、顶升气缸；405、第一活塞杆；406、放置板；407、限位气缸；408、第二活塞杆；409、夹板；410、连接螺杆；411、限位圈；601、收集盒；602、湿巾垫；603、提拉环； 604、滑块；701、打磨电机；702、安装底座；703、转轴；704、磨盘。
具体实施方式
28.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
29.具体实施例一
30.本实施例是一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组的实施例。
31.如图1
‑
5所示，一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组，包括工作台1，工作台1的上端外表面设置有固定架2与打磨机构7，且打磨机构7位于固定架2的一侧，固定架2的内部设置有机组主体3，固定架2的前端设置有调节机构4，调节机构4的下端设置有进灰槽 5，工作台1的内部设置有收集机构6，工作台1的前端外表面设置有数字机箱8。
32.调节机构4包括移动块401、螺纹杆402、锁紧螺母403、顶升气缸404、第一活塞杆405、放置板406、限位气缸407、第二活塞杆 408、夹板409、连接螺杆410与限位圈411，螺纹杆402贯穿于移动块401，锁紧螺母403位于螺纹杆402的外壁，顶升气缸404位于移动块401的上端外表面，第一活塞杆405位于顶升气缸404的内部，放置板406位于第一活塞杆405的上端外表面，限位气缸407位于放置板406的一侧外表面，第二活塞杆408位于限位气缸407的内壁，夹板409位于第二活塞杆408的一端外表面，螺纹杆402与锁紧螺母403之间设置有套孔，螺纹杆402的外壁通过套孔与锁紧螺母403的内壁可拆卸连接，顶升气缸404与移动块401之间设置有一号固定槽，移动块401的上端外表面通过一号固定槽与顶升气缸404的下端外表面固定连接，第一活塞杆405与放置板406之间设置有二号固定槽，第一活塞杆405的上端外表面通过二号固定槽与放置板406的下端外表面固定连接，限位气缸407与第二活塞杆408之间设置有活动槽，限位气缸407的内壁通过活动槽与第二活塞杆408的外壁活动连接，夹板409与第二活塞杆408之间设置有三号固定槽，夹板409的一侧外表面通过三号固定槽与第二活塞杆408的一端外表面固定连接。
33.需要说明的是，通过设置的调节机构4可以有效调节炭块的位置，更方便人们对炭块进行开槽，可以自动将炭块夹紧，防止对炭块开槽的时候炭块会松动，影响开槽效果，可
以对不同高度的炭块进行开槽，有效的提高装置的实用性，螺纹杆402贯穿于移动块401，移动块401可以在螺纹杆402的外壁上移动，螺纹杆402通过限位圈 411与连接螺杆410安装在工作台1上，调节好移动块401的位置后，拧紧锁紧螺母403，配合螺纹杆402对移动块401进行限位，顶升气缸404与移动块401固定连接，顶升气缸404启动后带动第一活塞杆 405进行升降运动，第一活塞杆405与放置板406固定连接，第一活塞杆405带动放置板406进行升降运动，放置板406再带动炭块进行升降运动，方便对不同高度的炭块进行开槽，限位气缸407启动后带动第二活塞杆408进行往复运动，第二活塞杆408再带动夹板409进行往复运动，限位气缸407、第二活塞杆408与夹板409的刷量为两组，对称设置于放置板406的两侧，两侧的夹板409将炭块夹紧，防止炭块在开槽的时候会松动，通过设置的收集机构6，可以有效收集开槽后产生的炭屑，防止炭屑飘散造成二次污染，有效的提高了人们的舒适性，收集盒601通过滑块604与工作台1滑动连接，收集盒 601与湿巾垫602可拆卸连接，方便后期更换，湿巾垫602含有水分，炭屑落入收集盒601中会被湿巾垫602吸附，不让让炭屑飘散，提拉环603方便人们提拉收集盒601，通过设置的打磨机构7，可以有效的去除炭块表面残留的焦粉，防止焦粉残留在炭块上影响开槽效果，打磨电机701通过安装底座702安装在工作台1上，打磨电机701通电后带动转轴703进行旋转，转轴703再带动磨盘704进行旋转，磨盘704旋转后对炭块上的焦粉进行打磨。
34.具体实施例二
35.本实施例是一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组上用的收集装置的实施例。
36.如图4所示，收集机构6包括收集盒601、湿巾垫602、提拉环 603与滑块604，湿巾垫602位于收集盒601的内部，提拉环603位于收集盒601的前端外表面，滑块604位于收集盒601的一侧外表面，滑块604的数量为两组，收集盒601与湿巾垫602之间设置有一号卡槽，收集盒601四周内表面通过一号卡槽与湿巾垫602的四周外表面可拆卸连接，提拉环603与收集盒601之间设置有四号固定槽，提拉环603的后端外表面通过四号固定槽与收集盒601的前端外表面固定连接，滑块604与收集盒601之间设置有五号固定槽，滑块604的一侧外表面通过五号固定槽与收集盒601的一侧外表面固定连接。
37.具体实施例三
38.本实施例是一种数字一体化预焙阳极炭块开槽机组上用的打磨装置的实施例。
39.如图5所示，打磨机构7包括打磨电机701、安装底座702、转轴703与磨盘704，安装底座702位于打磨电机701的下端外表面，转轴703位于打磨电机701的上端外表面，磨盘704位于转轴703的上端外表面，打磨电机701与安装底座702之间设置有六号固定槽，打磨电机701的下端外表面通过六号固定槽与安装底座702的上端外表面固定连接，打磨电机701与转轴703之间设置有二号卡槽，打磨电机701的上端外表面通过二号卡槽与转轴703的下端外表面可拆卸连接，转轴703与磨盘704之间设置有七号固定槽，转轴703的上端外表面通过七号固定槽与磨盘704的下端外表面固定连接。
40.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品
或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。