一种橡胶定长自动裁断机及裁断方法与流程

1.本发明涉及橡胶加工技术领域，具体为一种橡胶定长自动裁断机及裁断方法。


背景技术：

2.现有的橡胶材料通过螺杆挤出机挤出后，一般是成卷的打包的，但是为了便于二次加工和销售，需要将成卷的橡胶材料进行裁断，裁断的长度要求一致，但是现有的裁断设备裁断效率低，而且定位效果差，裁断后的成品容易出现长度不一致的情况。
3.因此需要一种橡胶定长自动裁断机及裁断方法，通过控制开关启动第一电机和第二电机，第一电机的输出速率小于第二电机的输出速率，因此绕线轴的转速大于输出转筒的转速，使得橡胶材料能够匀速输出，具备切割效果好，定位精确，且可自动调节裁断长度的功能。
4.随着输出转筒的转动，使得光敏电阻检测到感应光线，此时连通电路，使得第一电动伸缩杆缩短，同时第二电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆带动限位压板与橡胶材料接触，进行限位固定，同时第二电动伸缩杆带动切割刀与橡胶材料接触，将橡胶材料裁断分离，通过电热丝加热切割刀，使得切割效率更高。


技术实现要素：

5.为实现上述切割效果好，定位精确，且可自动调节裁断长度的目的，本发明提供如下技术方案：一种橡胶定长自动裁断机，包括设备壳体，所述设备壳体内部开设有安装槽，所述安装槽内壁固定连接有第一电机，所述第一电机正面固定连接有输出转筒，所述安装槽内壁固定连接有第二电机，所述第二电机正面固定连接有绕线轴，所述输出转筒内部开设有出料槽，所述输出转筒内部开设有调节槽，所述调节槽内部活动连接有移动块，所述移动块正面固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆外侧固定连接有安装支架，所述安装支架外侧固定连接有限位压板，所述移动块外侧固定连接有光敏电阻，所述安装槽内部固定连接有感应光源，所述安装槽内壁固定连接有限位轴，所述限位轴内部开设有限位槽，所述安装槽内壁固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆内侧固定连接有固定座，所述固定座内侧固定连接切割刀，所述切割刀内部固定连接有电热丝。
6.作为优化，所述第一电机的输出速率小于第二电机的输出速率，因此绕线轴的转速大于输出转筒的转速，使得橡胶材料能够匀速输出。
7.作为优化，所述输出转筒内部开设有开口槽，所述输出转筒正面固定连接有翻转连接件，所述翻转连接件内侧固定连接有密封盖，通过翻转连接件打开密封盖，将待加工的橡胶材料卷套接在绕线轴外侧。
8.作为优化，所述限位压板内侧固定连接有防滑垫层，所述防滑垫层与橡胶材料外侧活动接触，将橡胶材料进行限位固定。
9.作为优化，所述调节槽为弧形结构，所述移动块背面活动连接在调节槽内部，通过调节移动块在调节槽内部的位置可调节裁断的长度。
10.作为优化，所述光敏电阻一端电性连接至供电电源，所述光敏电阻另一端电性连接至第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆，随着输出转筒的转动，使得光敏电阻检测到感应光线，此时连通电路，使得第一电动伸缩杆，同时第二电动伸缩杆伸长。
11.作为优化，所述限位槽的内径尺寸大于橡胶材料的厚度，橡胶材料外侧活动连接在限位槽内部，通过限位轴防止橡胶材料移位。
12.作为优化，所述设备壳体内部开设有集料槽，所述设备壳体内部开设有出料口，所述集料槽外侧位于出料口内侧，通过集料槽收集切割好的橡胶材料。
13.一种橡胶定长自动裁断机的裁断方法，具体步骤如下：
14.s1、通过翻转连接件打开密封盖，将待加工的橡胶材料卷套接在绕线轴外侧，将橡胶材料末端牵引至出料槽外侧，此时通过控制开关启动第一电机和第二电机，第一电机的输出速率小于第二电机的输出速率，因此绕线轴的转速大于输出转筒的转速，使得橡胶材料能够匀速输出；
15.s2、橡胶材料沿着输出转筒外侧转出，并且橡胶材料外侧活动连接在限位槽内部，通过限位轴防止橡胶材料移位；
16.s3、通过调节移动块在调节槽内部的位置可调节第一电动伸缩杆和光敏电阻的位置，从而控制裁断的长度；
17.s4、随着输出转筒的转动，使得光敏电阻检测到感应光线，此时连通电路，使得第一电动伸缩杆缩短，同时第二电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆带动限位压板与橡胶材料接触，进行限位固定，同时第二电动伸缩杆带动切割刀与橡胶材料接触，将橡胶材料裁断分离，通过电热丝加热切割刀，使得切割效率更高；
18.s5、通过集料槽收集切割好的橡胶材料，然后自出料口取出。
19.本发明的有益效果是：该橡胶定长自动裁断机及裁断方法，随着输出转筒的转动，使得光敏电阻检测到感应光线，此时连通电路，使得第一电动伸缩杆缩短，同时第二电动伸缩杆伸长，第一电动伸缩杆带动限位压板与橡胶材料接触，进行限位固定，同时第二电动伸缩杆带动切割刀与橡胶材料接触，将橡胶材料裁断分离，通过电热丝加热切割刀，使得切割效率更高。
附图说明
20.图1为本发明绕线轴结构正视示意图；
21.图2为本发明输出转筒结构正视示意图；
22.图3为本发明设备壳体结构外观示意图；
23.图4为本发明输出转筒结构侧视示意图；
24.图5为本发明a结构正视示意图；
25.图6为本发明b结构正视示意图。
26.图中：1、设备壳体；2、安装槽；3、第一电机；4、输出转筒；5、第二电机；6、绕线轴；7、出料槽；8、调节槽；9、移动块；10、第一电动伸缩杆；11、安装支架；12、限位压板；13、光敏电阻；14、感应光源；15、限位轴；16、限位槽；17、第二电动伸缩杆；18、固定座；19、切割刀；20、电热丝；21、开口槽；22、翻转连接件；23、密封盖；24、集料槽。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.请参阅图1
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6，一种橡胶定长自动裁断机，包括设备壳体1，设备壳体1内部开设有安装槽2，安装槽2内壁固定连接有第一电机3，第一电机3正面固定连接有输出转筒4，安装槽2内壁固定连接有第二电机5，第二电机5正面固定连接有绕线轴6，第一电机3的输出速率小于第二电机5的输出速率，因此绕线轴6的转速大于输出转筒4的转速，使得橡胶材料能够匀速输出；
29.输出转筒4内部开设有开口槽21，输出转筒4正面固定连接有翻转连接件22，翻转连接件22内侧固定连接有密封盖23，通过翻转连接件22打开密封盖23，将待加工的橡胶材料卷套接在绕线轴6外侧，输出转筒4内部开设有出料槽7，输出转筒4内部开设有调节槽8，调节槽8内部活动连接有移动块9，调节槽8为弧形结构，移动块9背面活动连接在调节槽8内部，通过调节移动块9在调节槽8内部的位置可调节裁断的长度，移动块9正面固定连接有第一电动伸缩杆10，第一电动伸缩杆10外侧固定连接有安装支架11，安装支架11外侧固定连接有限位压板12，限位压板12内侧固定连接有防滑垫层，防滑垫层与橡胶材料外侧活动接触，将橡胶材料进行限位固定，移动块9外侧固定连接有光敏电阻13，安装槽2内部固定连接有感应光源14，光敏电阻13一端电性连接至供电电源，光敏电阻13另一端电性连接至第一电动伸缩杆10和第二电动伸缩杆17，随着输出转筒4的转动，使得光敏电阻13检测到感应光线，此时连通电路，使得第一电动伸缩杆10，同时第二电动伸缩杆17伸长，安装槽2内壁固定连接有限位轴15，限位轴15内部开设有限位槽16，限位槽16的内径尺寸大于橡胶材料的厚度，橡胶材料外侧活动连接在限位槽16内部，通过限位轴15防止橡胶材料移位；
30.安装槽2内壁固定连接有第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17内侧固定连接有固定座18，固定座18内侧固定连接切割刀19，切割刀19内部固定连接有电热丝20，设备壳体1内部开设有集料槽24，，所述设备壳体1内部开设有出料口，所述集料槽24外侧位于出料口内侧，通过集料槽24收集切割好的橡胶材料。
31.一种橡胶定长自动裁断机的裁断方法，具体步骤如下：
32.s1、通过翻转连接件22打开密封盖23，将待加工的橡胶材料卷套接在绕线轴6外侧，将橡胶材料末端牵引至出料槽7外侧，此时通过控制开关启动第一电机3和第二电机5，第一电机3的输出速率小于第二电机5的输出速率，因此绕线轴6的转速大于输出转筒4的转速，使得橡胶材料能够匀速输出；
33.s2、橡胶材料沿着输出转筒4外侧转出，并且橡胶材料外侧活动连接在限位槽16内部，通过限位轴15防止橡胶材料移位；
34.s3、通过调节移动块9在调节槽8内部的位置可调节第一电动伸缩杆10和光敏电阻13的位置，从而控制裁断的长度；
35.s4、随着输出转筒4的转动，使得光敏电阻13检测到感应光线，此时连通电路，使得第一电动伸缩杆10缩短，同时第二电动伸缩杆17伸长，第一电动伸缩杆10带动限位压板12与橡胶材料接触，进行限位固定，同时第二电动伸缩杆17带动切割刀19与橡胶材料接触，将
橡胶材料裁断分离，通过电热丝20加热切割刀19，使得切割效率更高；
36.s5、通过集料槽24收集切割好的橡胶材料，然后自出料口取出。
37.工作原理：一种橡胶定长自动裁断机及裁断方法，通过翻转连接件22打开密封盖23，将待加工的橡胶材料卷套接在绕线轴6外侧，将橡胶材料末端牵引至出料槽7外侧，此时通过控制开关启动第一电机3和第二电机5，第一电机3的输出速率小于第二电机5的输出速率，因此绕线轴6的转速大于输出转筒4的转速，使得橡胶材料能够匀速输出，橡胶材料沿着输出转筒4外侧转出，并且橡胶材料外侧活动连接在限位槽16内部，通过限位轴15防止橡胶材料移位；
38.通过调节移动块9在调节槽8内部的位置可调节第一电动伸缩杆10和光敏电阻13的位置，从而控制裁断的长度，随着输出转筒4的转动，使得光敏电阻13检测到感应光线，此时连通电路，使得第一电动伸缩杆10缩短，同时第二电动伸缩杆17伸长，第一电动伸缩杆10带动限位压板12与橡胶材料接触，进行限位固定，同时第二电动伸缩杆17带动切割刀19与橡胶材料接触，将橡胶材料裁断分离，通过电热丝20加热切割刀19，使得切割效率更高，通过集料槽24收集切割好的橡胶材料，然后自出料口取出。
39.综上所述：该橡胶定长自动裁断机及裁断方法，通过调节移动块9在调节槽8内部的位置可调节第一电动伸缩杆10和光敏电阻13的位置，从而控制裁断的长度，随着输出转筒4的转动，使得光敏电阻13检测到感应光线，此时连通电路，使得第一电动伸缩杆10缩短，同时第二电动伸缩杆17伸长，第一电动伸缩杆10带动限位压板12与橡胶材料接触，进行限位固定，同时第二电动伸缩杆17带动切割刀19与橡胶材料接触，将橡胶材料裁断分离，通过电热丝20加热切割刀19，使得切割效率更高。
40.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。