一种高稳定性石刻设备及其使用方法与流程

1.本发明涉及大型机械石刻装置，尤其涉及一种高稳定性石刻设备及其使用方法。


背景技术：

2.工艺石是经过人为打磨等雕刻手段改变石头的原有形状或颜色的观赏石，地壳不断发生的褶皱、扭曲、叠压、错层、断裂等地质运动，从而改变了岩石最初的赋存状态。在不同地层、地温的相互作用和相互反应下，再经过风化作用从而形成，其原料稍作切割打磨，就可以做成很美观的景观石，适合于雕刻的石材的质量要求一般为岩石性，雕刻石材属于岩石的范畴，具备岩石的特征方可进行雕刻坚韧性.硬度要在3度以下，才能作为成材性的可雕刻件；成材性，能达到蹬刻所需的尺寸和块度；艺术性，要具有艺术创作所需的颜色、光泽和相应的纹理。
3.当下的大型石刻工艺过程中，需要将石块通过沙袋堆积对其进行支撑，一方面将石块位置摆正，另一方面也起到缓冲作用，防止在加工过程中石块裂开，然而利用预先铺设的沙袋，难以起到稳定牢靠的支撑，且很难准确的对石块进行姿态摆正，也难以进行后续的沙袋添加调节姿态，而石块相对于原设计基础歪斜后，容易导致石材利用率降低，甚至无法实现原定设计，因此当下缺少一种能够对大型石块进行灵活调节姿态的石刻装置。


技术实现要素：

4.本发明克服了现有技术的不足，提供一种高稳定性石刻设备及其使用方法。
5.为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种高稳定性石刻设备及其使用方法，包括：刻刀机构以及设置在所述刻刀机构附近的调节机构，其特征在于：所述刻刀机构包括刀具平台以及连接架，所述连接架与其底部环轨滑动连接，所述刀具平台与所述连接架活动连接，所述刀具平台能够在所述连接架高度方向升降；所述调节机构包括环轨以及提升块，所述提升块为一楔形结构，且其长斜坡面斜向上并朝向所述环轨内部位置，所述提升块底部以及短斜坡面对应位置设有凹槽，所述凹槽上平面斜向上并朝向所述环轨内部；所述环轨上径向开设有若干提升过道，所述环轨在所述提升过道位置设置有伸缩锁块，所述提升块侧面密集排布有与所述伸缩锁块对应的锁孔，所述环轨底部设有紧固部件。
6.本发明一个较佳实施例中，所述环轨包括内轨以及外轨，所述内轨与所述外轨同轴设置，且二者在长度方向上对应位置间距始终保持一致。
7.本发明一个较佳实施例中，所述紧固部件包括轨枕，所述轨枕轴向两端分别连接所述内轨以及所述外轨，所述轨枕底部设置有斜向下且朝向所述环轨外部的倒刺。
8.本发明一个较佳实施例中，所述环轨为由若干单元轨段拼接而成闭环，若干所述单元轨段弯曲朝向各异，且相邻所述单元轨段之间可拆卸连接。
9.本发明一个较佳实施例中，所述伸缩锁块轴向嵌入所述环轨轨道内部。
10.本发明一个较佳实施例中，相邻所述单元轨段通过所述伸缩锁块固定连接。
11.本发明一个较佳实施例中，在同一所述提升块上，所述凹槽的上平面与水平面夹
角，小于所述提升块长斜坡面与水平面的夹角。
12.本发明一个较佳实施例中，所述提升块上平面上铺设有辊轮。
13.本发明一个较佳实施例中，所述刀具平台包括刀具设备区以及观测作业区。
14.本发明还提供了一种高稳定性石刻设备的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
15.a.石料放置在地面后，在石料四周拼接环轨，将连接架套接在外轨上；
16.b.将提升块放置于地面，长斜坡面朝向石料，从提升过道位置朝向石料挤压，将石料底部空缺填补；
17.c.当若干提升块在石料四周密集排布，并将石料底部填充紧实后，对与石料之间存在虚位的提升块，在其尾部凹槽处插入倾斜度与凹槽上平面一致的后续提升块，进行进一步加固；
18.d.将伸缩锁块伸入位于外侧的提升块锁孔中进行固定。
19.本发明一个较佳实施例中，所述伸缩锁块与所述锁孔之间通过螺纹配合。
20.本发明一个较佳实施例中，所述伸缩锁块与所述单元轨段之间通过螺纹配合。
21.本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：
22.(1)本发明通过在大型石块底部周边环布滑轨，通过将刀具平台以及配套升降机构集成在滑轨外环位置，使得操作者能够携带雕刻设备便捷的移动至石块任意位置，从而实现快速的定位加工，此外，在滑轨内环位置设置调节部件，具体的采用楔形结构的提升块，其斜坡朝向石块，并且整体朝向石块与地面缝隙挤压，从而将石块底部进行稳固，防止在加工过程中石块位置以及姿态发生偏移，影响石刻质量。
23.(2)本发明中环轨一方面在径向分为外轨与内轨，外轨路径上设置刻刀机构，实现操作者以及刀具的移动，内轨与外轨之间设置轨枕，起到了稳定环轨位置的作用，同时内轨也能够对提升块起到固定作用；另一方面，环轨在其轴向分为若干单元轨段，使得环轨整体路径能够通过弯曲度各式各样的单元轨段实现拼接调节，从而配合不同尺寸以及外观的石块，还需要说明的是，在轨枕底部设有朝向底部以及外轨方向的倒刺块，倒刺块的朝向与石块对提升块的压力朝向一致，即倒刺块朝向与提升块长斜坡朝向平行，从而直接且更为有效的抵消来自石块的挤压力。
24.(3)本发明中单元轨段之间通过能够伸缩的伸缩锁块进行固定连接，伸缩锁块能够轴向伸入环轨内部，本发明通过将对应位置的伸缩锁块缩入环轨内，使得提升块在对应位置通过并朝向石块挤压，石块对应位置提升或稳固完成后，将伸缩锁块从提升块底部的锁孔位置穿过并与相邻的单元轨段再次连接，从而实现提升块与环轨的整体固定。
25.(4)本发明中在同一提升块上，底部凹槽的上平面与水平面夹角小于提升块上平面与水平面的夹角，提升块在挤压过程中，先由倾斜角度最大的提升块将石块进行快速提升，在由其他倾斜角度较小的提升块进行进一步微调，提升块从石块底部中心位置到内轨位置的路径上，其上平面倾斜角度逐一减小，使得越往后调节效果越为精细。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，
还可以根据这些附图获得其他的附图；
27.图1是本发明的优选实施例的立体结构图；
28.图2是本发明的优选实施例的提升块结构图；
29.图3是本发明的优选实施例的外轨局部放大图；
30.图中：11、外轨；12、内轨；13、伸缩锁块；14、轨枕；15、滑槽；21、提升块；22、锁孔；23、凹槽；24、长斜坡面；31、连接架；32、刀具平台。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.本发明的描述中，“实施例”、“一个实施例”、表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非表示仅有一个元件。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
34.如图1以及图2所示的一种高稳定性石刻设备，包括：刀具平台32、连接架31以及调节机构，连接架31与其底部环轨滑动连接，刀具平台32与连接架31活动连接，刀具平台32能够在连接架31高度方向升降；调节机构包括环轨以及提升块21，提升块21为一楔形结构，且其长斜坡面24斜向上并朝向环轨内部位置，提升块21底部以及短斜坡面对应位置设有凹槽23，凹槽23上平面斜向上并朝向环轨内部；环轨上径向开设有若干提升过道，环轨在提升过道位置设置有伸缩锁块13，提升块21侧面密集排布有与伸缩锁块13对应的锁孔22，环轨底部设有紧固部件，本发明中当局部的伸缩锁块13完全收缩后，提升块21通过外部液压机构对其缓慢推动。
35.如图1所示，环轨包括内轨12以及外轨11，所述内轨12与所述外轨11同轴设置，且二者在长度方向上对应位置间距始终保持一致，且内轨12与石块之间至少留有一个提升块21长度的距离，保证在石块周围任一位置都能够通过提升块21进行稳固或预防切斜。
36.如图3所示，外轨11宽度大于内轨12且外轨11上设有滑槽15，能够确保刀具平台32以及连接架31的稳定性，确保人员以及设备安全，需要说明的是，本发明中当同一位置的提升块21数量堆叠过多，导致阻挡连接架31在外轨11的运行路线时，能够通过连接架31脱离外轨11单独放置放置。
37.紧固部件优选的采用轴向两端分别连接内轨12以及外轨11的轨枕14，轨枕14底部设置有斜向下且朝向所述环轨外部的倒刺用于固定环轨，同时也给提升块21提供支撑力。
38.如图1所示的环轨为由若干单元轨段拼接而成圆形闭环，应当意识到，若干所述单元轨段弯曲朝向各异，能够通过不同的拼接方式，实现异型闭合轨道的拼接，进一步的，伸
缩锁块13轴向嵌入所述环轨轨道内部，相邻所述单元轨段通过所述伸缩锁块13固定连接。
39.一实施例中，提升块21上平面上铺设有辊轮，便于提升块21抬起石块。
40.一实施例中，刀具平台32包括刀具设备区以及观测作业区，当连接架31处于环轨上时，能够进行预设的自动化加工雕刻，而当连接架31脱离环轨时，也能够实现操作者的近距离人工操作加工。
41.本发明还提供了一种高稳定性石刻设备的使用方法，包括以下步骤：a.石料放置在地面后，在石料四周拼接环轨，将连接架31套接在外轨11上；b.将提升块21放置于地面，长斜坡面24朝向石料，从提升过道位置朝向石料挤压，将石料底部空缺填补；c.当若干提升块21在石料四周密集排布，并将石料底部填充紧实后，对与石料之间存在虚位的提升块21，在其尾部凹槽23处插入倾斜度与凹槽23上平面一致的后续提升块21，进行进一步加固；d.将伸缩锁块13伸入位于外侧的提升块21锁孔22中进行固定。
42.优选的，伸缩锁块13与锁孔22之间通过螺纹配合，伸缩锁块13与单元轨段之间通过螺纹配合，去报环轨与提升块21之间配合的整体性以及稳定性。
43.本发明通过在大型石块底部周边环布滑轨，通过将刀具平台32以及配套升降机构集成在滑轨外环位置，使得操作者能够携带雕刻设备便捷的移动至石块任意位置，从而实现快速的定位加工，此外，在滑轨内环位置设置调节部件，具体的采用楔形结构的提升块21，其斜坡朝向石块，并且整体朝向石块与地面缝隙挤压，从而将石块底部进行稳固，防止在加工过程中石块位置以及姿态发生偏移，影响石刻质量。
44.本发明中环轨一方面在径向分为外轨11与内轨12，外轨11路径上设置刻刀机构，实现操作者以及刀具的移动，内轨12与外轨11之间设置轨枕14，起到了稳定环轨位置的作用，同时内轨12也能够对提升块21起到固定作用；另一方面，环轨在其轴向分为若干单元轨段，使得环轨整体路径能够通过弯曲度各式各样的单元轨段实现拼接调节，从而配合不同尺寸以及外观的石块，还需要说明的是，在轨枕14底部设有朝向底部以及外轨11方向的倒刺块，倒刺块的朝向与石块对提升块21的压力朝向一致，即倒刺块朝向与提升块21长斜坡朝向平行，从而直接且更为有效的抵消来自石块的挤压力。
45.本发明中单元轨段之间通过能够伸缩的伸缩锁块13进行固定连接，伸缩锁块13能够轴向伸入环轨内部，本发明通过将对应位置的伸缩锁块13缩入环轨内，使得提升块21在对应位置通过并朝向石块挤压，石块对应位置提升或稳固完成后，将伸缩锁块13从提升块21底部的锁孔22位置穿过并与相邻的单元轨段再次连接，从而实现提升块21与环轨的整体固定。
46.本发明中在同一提升块21上，底部凹槽23的上平面与水平面夹角小于提升块21上平面与水平面的夹角，提升块21在挤压过程中，先由倾斜角度最大的提升块21将石块进行快速提升，在由其他倾斜角度较小的提升块21进行进一步微调，提升块21从石块底部中心位置到内轨12位置的路径上，其上平面倾斜角度逐一减小，使得越往后调节效果越为精细。
47.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
48.以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。