一种泡沫雕刻机的制作方法

1.本实用新型涉及泡沫雕刻机领域，具体为一种泡沫雕刻机。


背景技术：

2.泡沫雕刻机又可称为泡沫塑料加工中心、云雕泡沫雕刻机、泡沫加工中心、塑料模具加工中心、pp板加工中心、汽车模具加工中心、模具加工中心、石蜡加工中心、塑料泡沫加工设备等，加工中心适合多元化复杂性产品加工或多样加工机型, 用途广泛:可雕刻、钻孔、切割、铡铣、导边等，主要用于雕刻与镂铣。
3.泡沫雕刻机，可雕刻各种模具、消失模、汽车泡沫模具、大轮船木模、航空木模、螺旋桨、火车木模等。泡沫雕刻机在进行加工时会产生大量的泡沫废屑，清理时费时费力，且泡沫废屑容易产生静电附着在加工工件上，影响工件雕刻使用。


技术实现要素：

4.针对以上缺陷，本实用新型提供一种泡沫雕刻机，以解决泡沫雕刻废屑清理问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：
6.一种泡沫雕刻机，包括机床底座和固定安装在机床底座上两侧一组相对的滑动横梁，一组相对的滑动横梁上滑动安装有滑动纵梁，滑动横梁前端活动安装有雕刻机机头，所述机床底座内设有清理机构；
7.清理机构包括废屑收集槽、若干个排屑通孔、一组抽风机、一组防尘滤网、驱动电机、转动丝杆、丝母、清理板、清理毛刷、固定圆杆、滑动轴套、安装板、条形滑槽、条形板、条形齿条、摆动电机、凸轮、固定套筒、限位凹槽、限位块、若干组相对的固定座、不完全齿轮以及摆动喷头，
8.所述废屑收集槽开在机床底座内，若干个排屑通孔均匀开在机床底座上表面，且与废屑收集槽连通，一组抽风机安装在机床底座两侧，且抽风端位于废屑收集槽内，一组防尘滤网分别安装在一组抽风机抽风端，所述驱动电机安装在机床底座后端，且旋转端活动插装在废屑收集槽内，所述转动丝杆安装在驱动电机旋转端上，所述丝母套装在转动丝杆上，所述清理板安装在丝母底部，所述清理毛刷安装在清理板底部，所述固定圆杆安装在废屑收集槽内顶部，所述滑动轴套滑动安装在固定圆杆上，且底部与丝母连接，所述安装板安装在滑动轴套上端，所述条形滑槽开在安装板上，所述条形板滑动安装在条形滑槽上，所述条形齿条安装在条形板上，所述摆动电机安装在安装板上一端，所述凸轮安装在摆动电机旋转端上，且与条形板后端相对应，所述固定套筒安装在安装板上另一端，所述限位凹槽开在固定套筒内，且条形板后端活动插装在限位凹槽内，所述限位块安装在条形板后端，若干组相对的固定座均匀安装在安装板上，且位于条形板两侧，所述不完全齿轮活动安装在固定座内，且与条形齿条互相啮合，所述摆动喷头安装在不完全齿轮上端。
9.进一步的，所述机床底座上安装有活动安装有一组夹持圆盘。
10.进一步的，所述固定套筒内底部安装有弹簧。
11.进一步的，所述摆动喷头通过喷淋软管连接，喷淋软管连接与外部水管连通。
12.进一步的，所述摆动喷头通过喷淋软管连接，喷淋软管连接与外部水管连通。
13.本实用新型提供了一种泡沫雕刻机，具备以下有益效果，通过位于机床底座内的清理机构可对泡沫雕刻机加工时产生的泡沫废屑进行自动收集，防止泡沫废屑受静电附着在加工工件上，清理时，摆动喷头可对排屑通孔内的泡沫废屑进行冲洗，防止排屑通孔发生堵塞现象，冲洗后的泡沫废屑可通过清理毛刷进行自动清理。
附图说明
14.图1为本实用新型所述一种泡沫雕刻机示意图。
15.图2为本实用新型所述机床底座剖视图。
16.图3为本实用新型所述安装板俯视图。
17.图4为本实用新型所述条形滑槽示意图。
18.图中：1、机床底座；2、滑动横梁；3、滑动纵梁；4、雕刻机机头；5、废屑收集槽；6、排屑通孔；7、抽风机；8、防尘滤网；9、驱动电机；10、转动丝杆；11、丝母；12、清理板；13、清理毛刷；14、固定圆杆；15、滑动轴套；16、安装板；17、条形滑槽；18、条形板；19、条形齿条；20、摆动电机；21、凸轮；22、固定套筒；23、限位凹槽；24、限位块；25、固定座；26、不完全齿轮；27、摆动喷头；28、夹持圆盘；29、弹簧；30、喷淋软管；31、清理口；32、废屑收集箱。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1
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4所示：一种泡沫雕刻机，包括机床底座1和固定安装在机床底座1上两侧一组相对的滑动横梁2，一组相对的滑动横梁2上滑动安装有滑动纵梁3，滑动横梁3前端活动安装有雕刻机机头4，所述机床底座1内设有清理机构；清理机构包括废屑收集槽5、若干个排屑通孔6、一组抽风机7、一组防尘滤网8、驱动电机9、转动丝杆10、丝母11、清理板12、清理毛刷13、固定圆杆14、滑动轴套15、安装板16、条形滑槽17、条形板18、条形齿条19、摆动电机20、凸轮21、固定套筒22、限位凹槽23、限位块24、若干组相对的固定座25、不完全齿轮26以及摆动喷头27，所述废屑收集槽5开在机床底座1内，若干个排屑通孔6均匀开在机床底座1上表面，且与废屑收集槽5连通，一组抽风机7安装在机床底座1两侧，且抽风端位于废屑收集槽5内，一组防尘滤网8分别安装在一组抽风机7抽风端，所述驱动电机9安装在机床底座1后端，且旋转端活动插装在废屑收集槽5内，所述转动丝杆10安装在驱动电机9旋转端上，所述丝母11套装在转动丝杆10上，所述清理板12安装在丝母11底部，所述清理毛刷13安装在清理板12底部，所述固定圆杆14安装在废屑收集槽5内顶部，所述滑动轴套15滑动安装在固定圆杆14上，且底部与丝母11连接，所述安装板16安装在滑动轴套15上端，所述条形滑槽17开在安装板16上，所述条形板18滑动安装在条形滑槽17上，所述条形齿条19安装在条形板18上，所述摆动电机20安装在安装板16上一端，所述凸轮21安装在摆动电机20旋转端上，且与条形板18后端相对应，所述固定套筒22安装在安装板16上另一端，所述限位凹槽23开在固定套筒22内，且条形板18后端活动插装在限位凹槽23内，所述限位块24安装在条形板18后端，若干组相对的固定座25均匀安装在安装板16上，且位于条形板18两侧，所述不完全齿轮26活动安装在固定座25内，且与条形齿条19互相啮合，所述摆动喷头27安装在不完全齿轮26上端；所述机床底座1上安装有活动安装
有一组夹持圆盘28；所述固定套筒22内底部安装有弹簧29；所述摆动喷头27通过喷淋软管30连接，喷淋软管30连接与外部水管连通；所述机床底座1前端开有清理口31，清理口31处放置有废屑收集箱32。
20.本实施方案的工作原理：该泡沫雕刻机所使用的用电设备由外接的控制器进行控制，机床底座1上两侧固定安装有一组相对的滑动横梁2，一组相对的滑动横梁2上滑动安装有滑动纵梁3，滑动横梁3前端活动安装有雕刻机机头4，雕刻机机头4可通过滑动横梁2和滑动纵梁3实现在x轴和y轴的运动，机床底座1上安装有活动安装有一组夹持圆盘28，如图1所示，一组夹持圆盘28可对加工工件进行夹持和转动，此为现有技术；
21.收集时：泡沫雕刻机在加工时会产生大量的泡沫废屑，一组抽风机7首先开始工作，在废屑收集槽5内产生负压，若干个排屑通孔6均匀开在机床底座1上表面，且与废屑收集槽5连通，雕刻产生的泡沫废屑通过排屑通孔6吸入废屑收集槽5内，防止泡沫废屑受静电附着在加工工件上；
22.清理时：当需要对废屑收集槽5内的泡沫废屑进行清理时，首先打开驱动电机9开关，驱动电机9安装在机床底座1后端，且旋转端通过紧固轴承活动插装在废屑收集槽5内，转动丝杆10安装在驱动电机9旋转端上，丝母11套装在转动丝杆10上，清理板12安装在丝母11底部，清理毛刷13安装在清理板12底部，固定圆杆14安装在废屑收集槽5内顶部，滑动轴套15滑动安装在固定圆杆14上，且底部与丝母11连接，驱动电机9正转可带动清理板12底部的清理毛刷13向前运动，对废屑收集槽5内的泡沫废屑进行清理，安装板16安装在滑动轴套15上端，驱动电机9正转同时带动安装板16向前滑动，条形滑槽17开在安装板16上，如图4所示，条形板18滑动安装在条形滑槽17上，条形齿条19安装在条形板18上，摆动电机20安装在安装板16上一端，凸轮21安装在摆动电机20旋转端上，且与条形板18后端相对应，固定套筒22安装在安装板16上另一端，限位凹槽23开在固定套筒22内，且条形板18后端活动插装在限位凹槽23内，限位块24安装在条形板18后端，若干组相对的固定座25均匀安装在安装板16上，且位于条形板18两侧，不完全齿轮26活动安装在固定座25内，且与条形齿条19互相啮合，摆动喷头27安装在不完全齿轮26上端，且固定套筒22内底部安装有弹簧29，摆动喷头27通过喷淋软管30连接，喷淋软管30连接与外部水管连通，如图3所示，摆动电机20可带动摆动喷头27进行来回摆动，摆动喷头27位于清理毛刷13前端，清理时，摆动喷头27首先对排屑通孔6内的泡沫废屑进行冲洗，冲洗后的废屑重新落入废屑收集槽5内，再由清理毛刷13进行清理，机床底座1前端开有清理口31，清理口31处放置有废屑收集箱32，清理后的泡沫废屑最后落入废屑收集箱32内，通过位于机床底座1内的清理机构可对泡沫雕刻机加工时产生的泡沫废屑进行自动收集，防止泡沫废屑受静电附着在加工工件上，清理时，摆动喷头27可对排屑通孔6内的泡沫废屑进行冲洗，防止排屑通孔6发生堵塞现象，冲洗后的泡沫废屑可通过清理毛刷13进行自动清理。
23.上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。