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黄豆加工用高效烘干去皮装置及其使用方法与流程

2021-12-14 22:44:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.黄豆加工用高效烘干去皮装置,其特征在于,包括:箱体(1),箱体(1)的顶部固定安装有进料斗(2),箱体(1)的一侧外壁固定安装有出料斗(3),箱体(1)内设置有隔板(7),隔板(7)上开设有排料口,箱体(1)的内部设置有转杆(9)和下料漏板(16);揉碾板(6),揉碾板(6)的数量两组且分别位于隔板(7)的顶部和底部,两组揉碾板(6)与隔板(7)形成两组揉碾腔,揉碾板(6)均开设有下料口,下料口和排料口均与揉碾腔的内部相通,一组揉碾板(6)上的下料口内设置有截止阀;摇晃机构(8),摇晃机构(8)位于箱体(1)上,摇晃机构(8)可驱动两组揉碾板(6)相对于隔板(7)横向移动。2.根据权利要求1所述的黄豆加工用高效烘干去皮装置,其特征在于:所述箱体(1)的两侧均开设有开槽,开槽口内固定安装有侧板(4),侧板(4)的内部开设有两组滑槽,滑槽内滑动安装有滑块(5),隔板(7)固定安装于两组侧板(4)的相邻侧壁,两组侧板(4)的相邻侧壁均开设有两组开口,揉碾板(6)的一侧穿过开口并与滑块(5)固定连接,两组揉碾板(6)均与侧板(4)滑动安装,转杆(9)转动安装于箱体(1)的内部,转杆(9)的外壁焊接安装有扇叶(10),箱体(1)的一侧外壁固定安装有撑板(12),撑板(12)的前侧固定安装有第一电机(11),第一电机(11)的输出轴通过联轴器延伸至箱体(1)的内部并与转杆(9)固定连接。3.根据权利要求1所述的黄豆加工用高效烘干去皮装置,其特征在于:所述摇晃机构(8)包括有安装杆(801)、衬板(802)、横柱(803)、限位块(804)、支撑块(805)、竖板(806)、旋转杆(807)、联动杆(808)、铰杆(809)和第二电机(810),箱体(1)的另一侧外壁转动安装有安装杆(801),安装杆(801)的一端固定连接有衬板(802),一组侧板(4)的另一侧开设有开口,开口内设置有横柱(803),横柱(803)的一端与滑块(5)的另一侧转动连接,衬板(802)上开设有限位槽,横柱(803)的一端横向贯穿限位槽并固定连接有限位块(804),箱体(1)的另一侧固定安装有支撑块(805),支撑块(805)的顶部固定安装有竖板(806),竖板(806)的一侧外壁固定安装有第二电机(810),第二电机(810)的输出轴通过联轴器穿过竖板(806)并固定连接有旋转杆(807),旋转杆(807)的外壁固定安装有联动杆(808),联动杆(808)的一端铰接安装有铰杆(809),铰杆(809)的一端与衬板(802)的后侧外壁铰接安装,支撑块(805)的底部固定安装有加固杆,加固杆的一端与箱体(1)的外壁固定安装。4.根据权利要求1所述的黄豆加工用高效烘干去皮装置,其特征在于:所述进料斗(2)的顶部铰接安装有盖板,盖板的顶部固定安装有把手,把手的外壁套开设有防滑套,盖板与进料斗(2)的连接处设置有密封条,出料斗(3)上设置有阀门,箱体(1)的两侧内壁均固定安装有漏风板(13)和吹风管(15),漏风板(13)的顶部固定安装有加热板(14),下料漏板(16)固定安装于箱体(1)的一侧内壁,箱体(1)的一侧内壁固定安装有出风管(17),吹风管(15)和出风管(17)的顶部均固定安装有喷头且与其内部相通。5.根据权利要求2所述的黄豆加工用高效烘干去皮装置,其特征在于:所述箱体(1)的后侧外壁固定安装有横板(21),横板(21)的顶部固定安装有引风机(22),引风机(22)的输入端固定连接有输出管(23),输出管(23)的两端分别固定安装有三通管(24)和连接管(25),三通管(24)的两端分别穿过箱体(1)并与两组吹风管(15)的后侧外壁固定连接,连接管(25)的一端延伸至箱体(1)的内部并与出风管(17)的后侧外壁固定安装,箱体(1)上设置有壳体(18)。
6.根据权利要求5所述的黄豆加工用高效烘干去皮装置,其特征在于:所述箱体(1)的一侧内壁固定安装有顶板(19),顶板(19)的内部开设有滑动槽,滑动槽内滑动安装有滑动块(20),壳体(18)的底部与滑动块(20)固定连接,壳体(18)与箱体(1)滑动安装,壳体(18)的前侧外壁固定安装抽拉把手,抽拉把手的外壁套开设有防尘套,下料漏板(16)的底部和箱体(1)的一侧内壁均固定安装有斜块。7.根据权利要求1所述的黄豆加工用高效烘干去皮装置,其特征在于:所述下料漏板(16)和出风管(17)的底部均固定安装有竖杆,竖杆的一端与箱体(1)的内侧底部固定安装,顶板(19)的底部固定安装有竖块,竖块的底部与箱体(1)的内侧底部固定安装。8.根据权利要求6所述的黄豆加工用高效烘干去皮装置,其特征在于:所述箱体(1)的前侧外壁镶嵌安装有观察窗,箱体(1)的前侧外壁固定安装有显示屏,箱体(1)的一侧内壁开设有安装槽,安装槽内固定安装有温度传感器,温度传感器与显示屏电连接。9.黄豆加工用高效烘干去皮装置使用方法,其特征在于:包括以下步骤:s1、加热烘干:手持把手将进料斗(2)上的盖板打开,然后将需要加工的黄豆通过进料斗(2)加入到箱体(1)内,然后控制第一电机(11)和引风机(22)的启动,同时控制加热板(14)进行加热,加热板(14)的加热将热量向黄豆传递,第一电机(11)的启动通过转杆(9)带动扇叶(10)进行搅拌,扇叶(10)的搅拌确保加热均匀,引风机(22)的启动通过输出管(23)、三通管(24)和吹风管(15)向加热板(14)进行吹风,观察显示屏的温度,当温度提升至七十摄氏度时,维持十分钟,然后控制第一电机(11)、引风机(22)和加热板(14)停止运转;s2、揉碾去皮:控制一组揉碾板(6)上下料口内截止阀的关闭,黄豆通过下料口向揉碾板(6)与隔板(7)之间的缝隙里掉入,然后控制第二电机(810)的启动,第二电机(810)的启动带动旋转杆(807)的转动,旋转杆(807)的转动带动联动杆(808)进行圆周转动,随之铰接带动铰杆(809)进行运动,然后带动衬板(802)进行前后摇晃,衬板(802)通过限位槽带动两组横柱(803)进行前后摇晃,然后通过滑块(5)带动两组揉碾板(6)进行前后摇晃,然后将缝隙之间的黄豆进行揉碾,等待黄豆全部通过另一组揉碾板(6)上的下料口掉下;s3、风选下料:在黄豆与黄豆壳掉入下料漏板(16)上时,控制引风机(22)重新启动,然后通过输出管(23)、连接管(25)和出风管(17)向下料漏板(16)进行吹风,然后将重量较轻的黄豆壳向壳体(18)内吹去,黄豆通过下料漏板(16)进行下料,控制出料斗(3)上的阀门关闭,将黄豆收集,即可得烘干去皮好的黄豆。

技术总结
本发明公开了黄豆加工用高效烘干去皮装置及其使用方法,涉及豆制品加工技术领域。该黄豆加工用高效烘干去皮装置,包括箱体、揉碾板和摇晃机构,箱体的顶部固定安装有进料斗,箱体的一侧外壁固定安装有出料斗,箱体内设置有隔板,隔板上开设有排料口,箱体的内部设置有转杆和下料漏板,该黄豆加工用高效烘干去皮装置使用方法包括加热烘干、揉碾去皮和风选下料等三个步骤。该黄豆加工用高效烘干去皮装置,加热更加均匀、充分,还能够将加热好的黄豆进行揉碾去皮作业,相比于浸泡去皮,不但有效的保障了黄豆原本的口感,且大大提高了去皮效率,避免了浸泡方式去皮需要的大量时间,且操作简单,进而提高了该装置的实用性。进而提高了该装置的实用性。进而提高了该装置的实用性。


技术研发人员:王思涵
受保护的技术使用者:达州合得拢食品有限公司
技术研发日:2021.09.07
技术公布日:2021/12/13
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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