铁素体耐热钢热影响区的EBSD试样制备方法与流程

技术特征：
1.一种铁素体耐热钢热影响区的ebsd试样制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤100、加工预设尺寸的试样；步骤200、对试样进行打磨和机械抛光；步骤300、采用恒电流的方式对机械抛光后的试样进行电解抛光；步骤400、对电解抛光后的试样进行化学腐蚀；步骤500、采用酒精清洗化学腐蚀后的试样的表面，而后吹干。2.根据权利要求1所述的铁素体耐热钢热影响区的ebsd试样制备方法，其特征在于，在所述步骤300中，所采用的电解抛光腐蚀液由体积分数为1%~5%的高氯酸、1%~5%的硝酸和90%~98%的酒精组成。3.根据权利要求1所述的铁素体耐热钢热影响区的ebsd试样制备方法，其特征在于，在所述步骤300中，所采用的电解抛光装置包括稳压直流电源、负极电解构件、正极夹持构件、盛装构件、磁力搅拌子、磁力搅拌器以及支撑构件；其中，所述正极夹持构件用于夹持待电解抛光的试样；所述盛装构件设置于所述磁力搅拌器上；所述支撑构件设置于所述盛装构件内，所述负极电解构件设置于所述支撑构件的顶部，且所述负极电解构件与所述稳压直流电源的负极相连接；所述支撑构件形成有与所述盛装构件的内部相连通的容纳腔，所述磁力搅拌子放置于所述容纳腔内。4.根据权利要求3所述的铁素体耐热钢热影响区的ebsd试样制备方法，其特征在于，所述正极夹持构件为不锈钢材质的镊子。5.根据权利要求3所述的铁素体耐热钢热影响区的ebsd试样制备方法，其特征在于，在所述步骤300中，进行电解抛光时，确保所述正极夹持构件的夹持端不超过试样的待抛光面。6.根据权利要求1所述的铁素体耐热钢热影响区的ebsd试样制备方法，其特征在于，在所述步骤300中，进行电解抛光时，保持试样的待抛光面与电解抛光腐蚀液的液面相平行，且试样的待抛光面浸入电解抛光腐蚀液的深度小于等于2mm。7.根据权利要求1所述的铁素体耐热钢热影响区的ebsd试样制备方法，其特征在于，在所述步骤300中，电解抛光腐蚀液的温度为
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10℃~30℃；电解抛光的电流为100ma~200ma；电解抛光的时间为20s~120s。8.根据权利要求1所述的铁素体耐热钢热影响区的ebsd试样制备方法，其特征在于，在所述步骤100中，加工后的试样的电解抛光表面的面积为小于等于100mm2。9.根据权利要求1至8中任一项所述的铁素体耐热钢热影响区的ebsd试样制备方法，其特征在于，所述步骤200包括如下步骤：首先依次采用240#、400#、800#砂纸将试样打磨平整，而后采用1200#和1500#砂纸对粗磨后的试样进行精磨，且任意相邻的两道所述砂纸之间的打磨方向相互垂直，而后采用0.25μm的抛光膏进行一级机械抛光，采用0.05μm的抛光膏进行二级精抛光，且在金相显微镜1000倍下无肉眼可见划痕，最后采用丙酮进行超声波清洗。10.根据权利要求9所述的铁素体耐热钢热影响区的ebsd试样制备方法，其特征在于，所述步骤400包括如下步骤：采用脱脂棉蘸取硝酸和酒精的混合溶液，向同一方向反复擦
拭，持续5s~10s，且其中所述混合溶液中硝酸的体积分数为4%。

技术总结
本申请涉及EBSD试样制备技术领域，尤其是涉及一种铁素体耐热钢热影响区的EBSD试样制备方法，包括如下步骤：步骤100、加工预设尺寸的试样；步骤200、对试样进行打磨和机械抛光；步骤300、采用恒电流的方式对机械抛光后的试样进行电解抛光；步骤400、对电解抛光后的试样进行化学腐蚀；步骤500、采用酒精清洗化学腐蚀后的试样的表面，而后吹干。经过上述方法所制备的铁素体耐热钢热影响区的EBSD试样的标定率稳定在95%以上，电解抛光效果较好，此外，电解抛光参数对样品尺寸的依赖性小，此外，电解抛光后进行腐蚀，能够对微观组织进行辨别，进而对感兴趣的微观组织进行晶体学信息分析。而对感兴趣的微观组织进行晶体学信息分析。而对感兴趣的微观组织进行晶体学信息分析。


技术研发人员：王聪 谷征满 钟明 王占军 申洋
受保护的技术使用者：东北大学
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2021/12/13