煤炭改质重质油涂覆设备及其涂覆方法与流程

1.本发明涉及一种煤炭领域，尤其涉及一种煤炭改质重质油涂覆设备及其涂覆方法。


背景技术：

2.现有技术中为了提高低等级煤炭的品质，会将重质油涂覆在低等级煤炭表面来提升煤炭的平均发热量，而对于重质油的涂覆是直接将常温下呈固态的重质油放入到煤炭内，然后加热使固态重质油液化从而使其涂覆在煤炭的表面，但是在对固态重质油加热时由于融化的油液分布在煤炭的上层，低等级煤炭内所含的水分在受热挥发时会被阻挡而残留在煤炭内，从而影响煤炭的品质提升，并且在油液与煤炭接触时，由于油液的包裹粘连性会将过多的煤炭包覆，而降低了煤炭表面油液的覆盖率，致使煤炭的发热量不能得到最大的提升。
3.结合上述问题，急需一种煤炭改质重质油涂覆设备及其涂覆方法，来解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术中为了提高低等级煤炭的品质，会将重质油涂覆在低等级煤炭表面来提升煤炭的平均发热量，而对于重质油的涂覆是直接将常温下呈固态的重质油放入到煤炭内，然后加热使固态重质油液化从而使其涂覆在煤炭的表面，但是在对固态重质油加热时由于融化的油液分布在煤炭的上层，低等级煤炭内所含的水分在受热挥发时会被阻挡而残留在煤炭内，从而影响煤炭的品质提升，并且在油液与煤炭接触时，由于油液的包裹粘连性会将过多的煤炭包覆，而降低了煤炭表面油液的覆盖率，致使煤炭的发热量不能得到最大的提升的缺点，本发明的技术问题是：提供一种煤炭改质重质油涂覆设备及其涂覆方法。
5.本发明的技术实施方案为：一种煤炭改质重质油涂覆设备，包括有支撑底板、第一底架、第二底架、固定台、控制显示屏、集合架、第一收集箱、第二收集箱、引流下压系统、物料拨开系统和物料包裹系统；支撑底板下方两侧分别固接有第一底架和第二底架；支撑底板上方左前部固接有固定台；固定台前侧上方安装有控制显示屏；支撑底板上方固接有集合架；支撑底板上方右前部放置有第一收集箱；支撑底板上方右后部放置有第二收集箱；集合架下方固接有引流下压系统；引流下压系统将煤炭匀开并且对蒸发出来的水分进行引流收集；支撑底板上方右后部安装有物料拨开系统；第二底架后侧固接物料拨开系统；集合架下方连接物料拨开系统；物料拨开系统将包覆有液态重质油的煤炭粘连部分拨开；支撑底板上方安装有物料包裹系统；物料拨开系统传动连接物料包裹系统；物料包裹系统对煤炭与固态重质油分层且同时加热。
6.更为优选的是，引流下压系统包括有第一电动推杆、连接板、第一连接座、第二连接座、第一衔接板、第二衔接板、第一承接板、第三衔接板、第三连接座、第二承接板、第四衔
接板、第四连接座、导流板、第一侧板、第二侧板、第一电动滑轨和第二电动滑轨；第一电动推杆下方固接有连接板；连接板下方两侧分别固定有第一连接座和第二连接座；第一连接座滑动连接有第一衔接板；第二连接座滑动连接有第二衔接板；第一衔接板下方固接有第一承接板；第二衔接板下方固接有第二承接板；第一承接板上方固接有第三衔接板；第三衔接板上方滑动连接有第三连接座；第三连接座上方固接集合架；第二承接板上方固接有第四衔接板；第四衔接板滑动连接有第四连接座；第四连接座上方固接集合架；第一电动推杆、连接板、第一连接座、第二连接座、第一衔接板、第二衔接板、第三衔接板、第三连接座、第四衔接板和第四连接座对称设置有两组；第一承接板侧面设置有导流板；导流板上方两侧分别固接有第一侧板和第二侧板；第一电动滑轨下方通过滑块滑动连接第一侧板；第一电动滑轨上方固接集合架；第二电动滑轨下方通过滑块滑动连接第二侧板；第二电动滑轨上方固接集合架。
7.更为优选的是，物料拨开系统包括有伺服电机、第一传动轮、第二传动轮、花键轴、轴套、第一锥齿轮、第二锥齿轮、推板、第一拨料组件、第二拨料组件、第二电动推杆、第三锥齿轮、第一传动轴、第三传动轮、第四锥齿轮、第一丝杆、第一l型板、第二l型板、第一光杆、第三电动推杆和第四电动推杆；伺服电机输出轴固接有第一传动轮；伺服电机固接第二底架；伺服电机输出轴转动连接支撑底板；第一传动轮外环面通过皮带传动连接有第二传动轮；第二传动轮固接有花键轴；花键轴外表面滑动连接有轴套；花键轴通过支架转动连接集合架；轴套外表面两侧分别固接有第一锥齿轮和第二锥齿轮；轴套转动连接有推板；推板固接有第二电动推杆；第二电动推杆通过支架固接集合架；第二锥齿轮侧面下方设置有第三锥齿轮；当第二锥齿轮与第三锥齿轮相互啮合时，第二锥齿轮带动第三锥齿轮进行转动，当第二锥齿轮与第三锥齿轮不啮合时，第三锥齿轮不进行转动；第三锥齿轮固接有第一传动轴；第一传动轴固接有第三传动轮；第一传动轴通过支架转动连接支撑底板；第三传动轮传动连接物料包裹系统；第一锥齿轮侧面上方设置有第四锥齿轮；当第一锥齿轮与第四锥齿轮啮合时，第一锥齿轮带动第四锥齿轮进行转动，当第一锥齿轮与第四锥齿轮不啮合时，第四锥齿轮不进行转动；第四锥齿轮固接有第一丝杆；第一丝杆外表面依次旋接有第一l型板和第二l型板；第一丝杆通过支架转动连接集合架；第一光杆外表面依次滑动连接第一l型板和第二l型板；第一光杆通过支架固接集合架；第一l型板下方两侧分别固接有一组第三电动推杆；第二l型板下方两侧分别固接有一组第四电动推杆；第一拨料组件上方固接两组第三电动推杆；第二拨料组件上方固接两组第四电动推杆。
8.更为优选的是，第一拨料组件包括有推料架、拦截板、固定座、第五电动推杆、限位滑轨、转接滑块、弹簧、固定板和清料条；推料架侧面固接有拦截板；推料架侧面固接有固定座；推料架相互接触有清料条；推料架上方固接第三电动推杆；固定座下方固接有第五电动推杆；第五电动推杆下方固接有限位滑轨；限位滑轨滑动连接有转接滑块；弹簧一侧固接转接滑块；弹簧另一侧固接有固定板；限位滑轨侧面固接固定板；转接滑块通过转轴转动连接清料条；固定座、第五电动推杆、限位滑轨、转接滑块、弹簧和固定板组合设置有两组，并且对称分布在清料条两侧。
9.更为优选的是，物料包裹系统包括有第四传动轮、第二丝杆、第一传动座、载料箱、第二传动座、第二光杆、第六电动推杆、第三l型板、第七电动推杆、第四l型板、隔离板、加热箱和冷却箱；第四传动轮固接有第二丝杆；第四传动轮传动连接第三传动轮；第二丝杆外表
面旋接有两组第一传动座；第二丝杆通过支架转动连接支撑底板；载料箱一侧固接两组第一传动座；载料箱另一侧固接有两组第二传动座；第二光杆外表面滑动连接两组第二传动座；载料箱一侧通过支板固接有第六电动推杆；载料箱另一侧通过支板固接有第七电动推杆；第六电动推杆上方固接有第三l型板；第七电动推杆上方固接有第四l型板；隔离板上方两侧分别固接第三l型板和第四l型板；载料箱滑动连接隔离板；载料箱下方设置有加热箱；加热箱下方固接支撑底板；加热箱侧面设置有冷却箱；冷却箱下方固接支撑底板。
10.更为优选的是，第一承接板和第二承接板下方均设置有多组等距分布的半圆柱型的凸起。
11.更为优选的是，拦截板设置为弯弧型。
12.更为优选的是，隔离板内开有矩形阵列的贯穿孔洞。
13.一种煤炭改质重质油涂覆方法，包括以下工作步骤：步骤一：煤炭粉碎，将大块的煤炭进行粉碎；步骤二：分层入料，工人将固态重质油和粉碎后的煤炭依次倒入至物料包裹系统内，并且使固态重质油和粉碎后的煤炭分层；步骤三：煤炭匀开，通过物料包裹系统与引流下压系统配合将煤炭匀开；步骤四：加热液化，在物料包裹系统内对煤炭与固态重质油同时加热，使固态重质油液化；步骤五：引流收集，在步骤四加热时煤炭内的水分同时蒸发出来，并且此时通过引流下压系统对蒸发出来的水分进行引流收集，将水分收集至第一收集箱和第二收集箱内；步骤六：混合转移，通过物料包裹系统将煤炭与液态重质油混合，使煤炭表面包覆有液态重质油，并且将包覆有液态重质油的煤炭转移至物料拨开系统处；步骤七：拨料，通过物料拨开系统将粘连的煤炭拨开；步骤八：收集，将包覆有液态重质油的煤炭收集。
14.与现有技术相比，本发明具有如下优点：1、本发明达到了对煤炭与固态重质油分层加热，使煤炭内的水分能够充分挥发，避免影响煤炭改质的效果，并且将包覆有液态重质油的煤炭粘连部分拨开，使其能够最大程度提升发热量，增强煤炭改质的效果。
15.2、本发明通过设计了引流下压系统、物料拨开系统、物料包裹系统，首先工人将固态重质油和粉碎后的煤炭依次倒入至物料包裹系统内，并且固态重质油和粉碎后的煤炭分层，接着通过物料包裹系统与引流下压系统配合将煤炭匀开，然后在物料包裹系统内对煤炭与固态重质油同时加热，使固态重质油液化，同时使煤炭内的水分蒸发出来，并且此时通过引流下压系统对蒸发出来的水分进行引流收集，将水分收集至第一收集箱和第二收集箱内，然后通过物料包裹系统将煤炭与液态重质油混合，使煤炭表面包覆有液态重质油，接着通过物料包裹系统将包覆有液态重质油的煤炭转移至物料拨开系统处，通过物料拨开系统将粘连的煤炭拨开，提高煤炭表面油液的覆盖率。
附图说明
16.图1为本发明的第一立体结构示意图；图2为本发明的第二立体结构示意图；
图3为本发明的后视图；图4为本发明的引流下压系统第一立体结构示意图；图5为本发明的引流下压系统第二立体结构示意图；图6为本发明的引流下压系统第一局部立体结构示意图；图7为本发明的引流下压系统第二局部立体结构示意图；图8为本发明的物料拨开系统第一立体结构示意图；图9为本发明的物料拨开系统第二立体结构示意图；图10为本发明的物料拨开系统第三立体结构示意图；图11为本发明的第一拨料组件和第二拨料组件组合第一立体结构示意图；图12为本发明的第一拨料组件和第二拨料组件组合第二立体结构示意图；图13为本发明的第一拨料组件和第二拨料组件组合侧视图；图14为本发明的第一拨料组件立体结构示意图；图15为本发明的a区放大图；图16为本发明的清料条立体结构示意图；图17为本发明的物料包裹系统第一立体结构示意图；图18为本发明的物料包裹系统第二立体结构示意图；图19为本发明的物料包裹系统局部立体结构示意图；图20为本发明的物料包裹系统俯视图。
17.附图中各零部件的标记如下：1、支撑底板，2、第一底架，3、第二底架，4、固定台，5、控制显示屏，6、集合架，7、第一收集箱，8、第二收集箱，101、第一电动推杆，102、连接板，103、第一连接座，104、第二连接座，105、第一衔接板，106、第二衔接板，107、第一承接板，108、第三衔接板，109、第三连接座，110、第二承接板，111、第四衔接板，112、第四连接座，113、导流板，114、第一侧板，115、第二侧板，116、第一电动滑轨，117、第二电动滑轨，201、伺服电机，202、第一传动轮，203、第二传动轮，204、花键轴，205、轴套，206、第一锥齿轮，207、第二锥齿轮，208、推板，209、第一拨料组件，210、第二拨料组件，211、第二电动推杆，212、第三锥齿轮，213、第一传动轴，214、第三传动轮，215、第四锥齿轮，216、第一丝杆，217、第一l型板，218、第二l型板，219、第一光杆，220、第三电动推杆，221、第四电动推杆，20901、推料架，20902、拦截板，20903、固定座，20904、第五电动推杆，20905、限位滑轨，20906、转接滑块，20907、弹簧，20908、固定板，20909、清料条，301、第四传动轮，302、第二丝杆，303、第一传动座，304、载料箱，305、第二传动座，306、第二光杆，307、第六电动推杆，308、第三l型板，309、第七电动推杆，310、第四l型板，311、隔离板，312、加热箱，313、冷却箱。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.实施例一种煤炭改质重质油涂覆设备，参照图1
‑
3所示，包括有支撑底板1、第一底架2、第
二底架3、固定台4、控制显示屏5、集合架6、第一收集箱7、第二收集箱8、引流下压系统、物料拨开系统和物料包裹系统；支撑底板1下方两侧分别固接有第一底架2和第二底架3；支撑底板1上方左前部固接有固定台4；固定台4前侧上方安装有控制显示屏5；支撑底板1上方固接有集合架6；支撑底板1上方右前部放置有第一收集箱7；支撑底板1上方右后部放置有第二收集箱8；集合架6下方固接有引流下压系统；引流下压系统将煤炭匀开并且对蒸发出来的水分进行引流收集；支撑底板1上方右后部安装有物料拨开系统；第二底架3后侧固接物料拨开系统；集合架6下方连接物料拨开系统；物料拨开系统将包覆有液态重质油的煤炭粘连部分拨开；支撑底板1上方安装有物料包裹系统；物料拨开系统传动连接物料包裹系统；物料包裹系统对煤炭与固态重质油分层且同时加热。
20.使用本设备时，将该设备安装在所需使用的水平工作平面上，支撑底板1、第一底架2、第二底架3和集合架6进行整体支撑，将设备外接电源，操作人员通过控制显示屏5对整个装置进行调配，先对设备进行运行调试，调试完成后开始工作，首先工人将固态重质油和粉碎后的煤炭依次倒入至物料包裹系统内，并且使固态重质油和粉碎后的煤炭分层，接着通过物料包裹系统与引流下压系统配合将煤炭匀开，然后在物料包裹系统内对煤炭与固态重质油同时加热，使固态重质油液化，同时使煤炭内的水分蒸发出来，并且此时通过引流下压系统对蒸发出来的水分进行引流收集，将水分收集至第一收集箱7和第二收集箱8内，然后通过物料包裹系统将煤炭与液态重质油混合，使煤炭表面包覆有液态重质油，接着通过物料包裹系统将包覆有液态重质油的煤炭转移至物料拨开系统处，通过物料拨开系统将粘连的煤炭拨开，提高煤炭表面油液的覆盖率，该设备达到了对煤炭与固态重质油分层加热，使煤炭内的水分能够充分挥发，避免影响煤炭改质的效果，并且将包覆有液态重质油的煤炭粘连部分拨开，使其能够最大程度提升发热量，增强煤炭改质的效果。
21.参照图4
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7所示，引流下压系统包括有第一电动推杆101、连接板102、第一连接座103、第二连接座104、第一衔接板105、第二衔接板106、第一承接板107、第三衔接板108、第三连接座109、第二承接板110、第四衔接板111、第四连接座112、导流板113、第一侧板114、第二侧板115、第一电动滑轨116和第二电动滑轨117；第一电动推杆101下方固接有连接板102；连接板102下方两侧分别固定有第一连接座103和第二连接座104；第一连接座103滑动连接有第一衔接板105；第二连接座104滑动连接有第二衔接板106；第一衔接板105下方固接有第一承接板107；第二衔接板106下方固接有第二承接板110；第一承接板107上方固接有第三衔接板108；第三衔接板108上方滑动连接有第三连接座109；第三连接座109上方固接集合架6；第二承接板110上方固接有第四衔接板111；第四衔接板111滑动连接有第四连接座112；第四连接座112上方固接集合架6；第一电动推杆101、连接板102、第一连接座103、第二连接座104、第一衔接板105、第二衔接板106、第三衔接板108、第三连接座109、第四衔接板111和第四连接座112对称设置有两组；第一承接板107侧面设置有导流板113；导流板113上方两侧分别固接有第一侧板114和第二侧板115；第一电动滑轨116下方通过滑块滑动连接第一侧板114；第一电动滑轨116上方固接集合架6；第二电动滑轨117下方通过滑块滑动连接第二侧板115；第二电动滑轨117上方固接集合架6。
22.工作时第一承接板107和第二承接板110保持水平状态，由于第一承接板107和第二承接板110下方均设置有多组半圆柱型凸起，当物料包裹系统内煤炭上移时，通过第一承接板107和第二承接板110下方的凸起对煤炭进行挤压，通过半圆柱型的设计使堆积在中间
的煤炭能够向两侧匀开，从而实现对煤炭的匀开，当物料包裹系统内对煤炭进行加热除水分时，启动第一电动推杆101向上拉动连接板102，连接板102通过第一连接座103和第二连接座104分别拉动第一承接板107和第二承接板110，进而使得第一承接板107和第二承接板110连接处向上凸起，同时第三衔接板108在第三连接座109内转动，第四衔接板111在第四连接座112内转动，从而配合第一承接板107和第二承接板110的运行，使第一承接板107和第二承接板110形成倒v字型，启动第一电动滑轨116带动第一侧板114移动，启动第二电动滑轨117带动第二侧板115移动，通过第一侧板114和第二侧板115带动导流板113移动，使导流板113移动至第一承接板107侧面下方，从而使蒸发出来的水蒸气凝聚在第一承接板107和第二承接板110的下表面，并且沿着第一承接板107和第二承接板110下表面的凹槽分别向两侧流出，第一承接板107下表面的水蒸气凝聚成水流后流下至导流板113上，第二承接板110下表面的水蒸气凝聚成水流后流下至另一组导流板113上，两组导流板113上的水流收集至第一收集箱7和第二收集箱8内，该系统实现了对煤炭的匀开，并且对煤炭内蒸发的水分引流收集。
23.参照图8
‑
13所示，物料拨开系统包括有伺服电机201、第一传动轮202、第二传动轮203、花键轴204、轴套205、第一锥齿轮206、第二锥齿轮207、推板208、第一拨料组件209、第二拨料组件210、第二电动推杆211、第三锥齿轮212、第一传动轴213、第三传动轮214、第四锥齿轮215、第一丝杆216、第一l型板217、第二l型板218、第一光杆219、第三电动推杆220和第四电动推杆221；伺服电机201输出轴固接有第一传动轮202；伺服电机201固接第二底架3；伺服电机201输出轴转动连接支撑底板1；第一传动轮202外环面通过皮带传动连接有第二传动轮203；第二传动轮203固接有花键轴204；花键轴204外表面滑动连接有轴套205；花键轴204通过支架转动连接集合架6；轴套205外表面两侧分别固接有第一锥齿轮206和第二锥齿轮207；轴套205转动连接有推板208；推板208固接有第二电动推杆211；第二电动推杆211通过支架固接集合架6；第二锥齿轮207侧面下方设置有第三锥齿轮212；当第二锥齿轮207与第三锥齿轮212相互啮合时，第二锥齿轮207带动第三锥齿轮212进行转动，当第二锥齿轮207与第三锥齿轮212不啮合时，第三锥齿轮212不进行转动；第三锥齿轮212固接有第一传动轴213；第一传动轴213固接有第三传动轮214；第一传动轴213通过支架转动连接支撑底板1；第三传动轮214传动连接物料包裹系统；第一锥齿轮206侧面上方设置有第四锥齿轮215；当第一锥齿轮206与第四锥齿轮215啮合时，第一锥齿轮206带动第四锥齿轮215进行转动，当第一锥齿轮206与第四锥齿轮215不啮合时，第四锥齿轮215不进行转动；第四锥齿轮215固接有第一丝杆216；第一丝杆216外表面依次旋接有第一l型板217和第二l型板218；第一丝杆216通过支架转动连接集合架6；第一光杆219外表面依次滑动连接第一l型板217和第二l型板218；第一光杆219通过支架固接集合架6；第一l型板217下方两侧分别固接有一组第三电动推杆220；第二l型板218下方两侧分别固接有一组第四电动推杆221；第一拨料组件209上方固接两组第三电动推杆220；第二拨料组件210上方固接两组第四电动推杆221。
24.当需要将粘连的煤炭拨开时，启动伺服电机201带动第一传动轮202传动第二传动轮203进行转动，通过第二传动轮203带动花键轴204传动轴套205，进而通过轴套205带动第一锥齿轮206和第二锥齿轮207进行转动，启动第二电动推杆211向上推动推板208，进而通过推板208带动轴套205在花键轴204表面滑动移动，进而控制第一锥齿轮206和第二锥齿轮
207移动，当需要配合物料包裹系统运行，控制第二锥齿轮207与第三锥齿轮212相互啮合，进而通过第三锥齿轮212带动第一传动轴213传动第三传动轮214，通过第三传动轮214传动物料包裹系统，当需要第四锥齿轮215转动时，则控制第一锥齿轮206上移至与第四锥齿轮215啮合，即通过第一锥齿轮206带动第四锥齿轮215传动第一丝杆216进行转动，通过第一丝杆216控制第一l型板217和第二l型板218相互远离运动，从而控制第一拨料组件209和第三电动推杆220组合与第二拨料组件210和第四电动推杆221组合相互远离运动，从而通过第一拨料组件209和第二拨料组件210将粘连的煤炭拨开，第一拨料组件209和第二拨料组件210的工作过程一致，该系统实现了将包覆有液态重质油的煤炭粘连部分拨开，使其能够最大程度提升发热量。
25.参照图14
‑
16所示，第一拨料组件209包括有推料架20901、拦截板20902、固定座20903、第五电动推杆20904、限位滑轨20905、转接滑块20906、弹簧20907、固定板20908和清料条20909；推料架20901侧面固接有拦截板20902；推料架20901侧面固接有固定座20903；推料架20901相互接触有清料条20909；推料架20901上方固接第三电动推杆220；固定座20903下方固接有第五电动推杆20904；第五电动推杆20904下方固接有限位滑轨20905；限位滑轨20905滑动连接有转接滑块20906；弹簧20907一侧固接转接滑块20906；弹簧20907另一侧固接有固定板20908；限位滑轨20905侧面固接固定板20908；转接滑块20906通过转轴转动连接清料条20909；固定座20903、第五电动推杆20904、限位滑轨20905、转接滑块20906、弹簧20907和固定板20908组合设置有两组，并且对称分布在清料条20909两侧。
26.当第一拨料组件209对粘连的煤炭拨动时，通过推料架20901底部对煤炭进行拨动，由于液态重质油的粘连性，会有煤炭粘附在推料架20901底部，此时拦截板20902对粘附的煤炭进行拦截，使粘附的煤炭不会持续在推料架20901底部表面堆积，并且拦截板20902为弧形设计，被拦截的煤炭会被拦截板20902重新导入至煤炭层内，当第一拨料组件209完成一个行程的移动，启动第五电动推杆20904向下推动限位滑轨20905，进而使转接滑块20906、弹簧20907、固定板20908和清料条20909整体下移，由于弹簧20907此时为拉伸状态，当清料条20909下移时由于弹簧20907回弹力作用，转接滑块20906在限位滑轨20905内滑动，进而使清料条20909始终与推料架20901保持接触状态，从而将清料条20909表面粘附的煤炭捋下，该组件实现了防止包覆有油液的煤炭粘附在推料架20901表面。
27.参照图17
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20所示，物料包裹系统包括有第四传动轮301、第二丝杆302、第一传动座303、载料箱304、第二传动座305、第二光杆306、第六电动推杆307、第三l型板308、第七电动推杆309、第四l型板310、隔离板311、加热箱312和冷却箱313；第四传动轮301固接有第二丝杆302；第四传动轮301传动连接第三传动轮214；第二丝杆302外表面旋接有两组第一传动座303；第二丝杆302通过支架转动连接支撑底板1；载料箱304一侧固接两组第一传动座303；载料箱304另一侧固接有两组第二传动座305；第二光杆306外表面滑动连接两组第二传动座305；载料箱304一侧通过支板固接有第六电动推杆307；载料箱304另一侧通过支板固接有第七电动推杆309；第六电动推杆307上方固接有第三l型板308；第七电动推杆309上方固接有第四l型板310；隔离板311上方两侧分别固接第三l型板308和第四l型板310；载料箱304滑动连接隔离板311；载料箱304下方设置有加热箱312；加热箱312下方固接支撑底板1；加热箱312侧面设置有冷却箱313；冷却箱313下方固接支撑底板1。
28.首先启动第六电动推杆307将第三l型板308向上推起，启动第七电动推杆309将第
四l型板310向上推起，进而使隔离板311上移离开载料箱304，然后将固态重质油放入到载料箱304内，接着将粉碎后的煤炭放入到隔离板311上，然后控制隔离板311继续上移使煤炭与第一承接板107与第二承接板110接触，通过第一承接板107与第二承接板110将煤炭匀开，然后控制隔离板311下移并且不与固态重质油接触，然后启动加热箱312对固态重质油与煤炭进行加热，使固态重质油液化，以及煤炭内部的水分蒸发上升，当处理完成该步骤后，控制隔离板311下移，由于隔离板311内开有矩形阵列的贯穿孔洞，则使油液通过孔洞渗出与煤炭接触，从而实现煤炭与油液的混合，待混合完成后，通过第三传动轮214传动第四传动轮301，进而通过第四传动轮301带动第二丝杆302进行转动，通过第二丝杆302控制两组第一传动座303同时移动，进而控制载料箱304移动，两组第二传动座305在第二光杆306表面滑动配合载料箱304移动，使载料箱304移动至冷却箱313上方，然后则通过第一拨料组件209和第二拨料组件210对煤炭进行拨动，接着启动冷却箱313，使煤炭表面的油液凝固，该系统实现了将包覆有液态重质油的煤炭粘连部分拨开，使其能够最大程度提升发热量。
29.第一承接板107和第二承接板110下方均设置有多组等距分布的半圆柱型的凸起。
30.在第一承接板107和第二承接板110同时与煤炭接触时，将堆积的煤炭向两侧匀开。
31.拦截板20902设置为弯弧型。
32.对粘附在推料架20901底部表面的煤炭进行拦截，并且将粘附的煤炭导入至煤炭层内。
33.隔离板311内开有矩形阵列的贯穿孔洞。
34.使油液通过孔洞渗出与煤炭接触，从而实现煤炭与油液的混合。
35.一种煤炭改质重质油涂覆方法，包括以下工作步骤：步骤一：煤炭粉碎，将大块的煤炭进行粉碎；步骤二：分层入料，工人将固态重质油和粉碎后的煤炭依次倒入至物料包裹系统内，并且使固态重质油和粉碎后的煤炭分层；步骤三：煤炭匀开，通过物料包裹系统与引流下压系统配合将煤炭匀开；步骤四：加热液化，在物料包裹系统内对煤炭与固态重质油同时加热，使固态重质油液化；步骤五：引流收集，在步骤四加热时煤炭内的水分同时蒸发出来，并且此时通过引流下压系统对蒸发出来的水分进行引流收集，将水分收集至第一收集箱7和第二收集箱8内；步骤六：混合转移，通过物料包裹系统将煤炭与液态重质油混合，使煤炭表面包覆有液态重质油，并且将包覆有液态重质油的煤炭转移至物料拨开系统处；步骤七：拨料，通过物料拨开系统将粘连的煤炭拨开；步骤八：收集，将包覆有液态重质油的煤炭收集。
36.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。