一种石油沥青蒸馏过滤系统的制作方法

1.本技术涉及石油沥青加工设备技术领域，更具体地，涉及一种石油沥青蒸馏过滤系统。


背景技术：

2.石油沥青是原油加工过程的一种产品，在常温下是黑色或黑褐色的粘稠的液体、半固体或固体，主要含有可溶于三氯乙烯的烃类及非烃类衍生物，其性质和组成随原油来源和生产方法的不同而变化，石油沥青一般通过蒸馏法进行制备，通过专用的蒸馏过滤系统将原油经常压蒸馏分出汽油、煤油、柴油等轻质馏份，再经减压蒸馏(残压10～100mmhg)分出减压馏分油，余下的残渣符合道路沥青规格时就可以直接生产出沥青产品，所得沥青也称直馏沥青，是生产道路沥青的主要方法。
3.但是市场上常见的蒸馏过滤系统在使用时仍然存在一定的不足，首先，常见的蒸馏过滤系统在蒸馏过程中需要通过分馏管将轻质馏份蒸出，长期工作的情况下容易产生杂质残留在分馏管的内壁，难以进行拆卸和清理，其次，常见的蒸馏过滤系统在进行蒸馏工作时，原料受热不够均匀，容易影响产品纯度，为此，我们设计了一种石油沥青蒸馏过滤系统来解决上述问题。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本技术提出了一种石油沥青蒸馏过滤系统，以改善上述问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种石油沥青蒸馏过滤系统，包括支撑底座，所述支撑底座的上方固定安装有固定套管，且支撑底座与固定套管之间固定连接有连接线，所述固定套管的内部固定套装有均匀分布的电热管，且固定套管的顶部固定安装有夹持底座，所述夹持底座的部滑动套装有夹持柱，且夹持底座的内侧活动套装有分馏管，所述夹持柱的一端延伸至夹持底座的外部并固定安装有拉环，所述拉环与夹持底座之间固定连接有弹簧，所述固定套管的内侧固定套装有蒸馏舱，所述蒸馏舱的外部固定套装有注料管，且蒸馏舱的外部设置有舱门。
6.可选的，所述分馏管的末端延伸至蒸馏舱的内侧并固定安装有分馏接头，所述分馏接头的内部活动套装有滤板。
7.可选的，所述夹持柱的末端固定安装有卡环，所述分馏管的外部开设有与卡环相匹配的卡槽。
8.可选的，所述蒸馏舱的外部固定安装有气压泵和气压接头，且气压接头与气压泵之间固定连接有气压管，所述气压管的外部固定套装有限位环。
9.可选的，所述舱门采用金属制成，且舱门的外部设置有隔热握把，所述注料管位于气压接头和气压泵之间。
10.可选的，所述支撑底座的外壳和蒸馏舱均采用金属制成，所述分馏管和分馏接头以及滤板均采用不锈钢制成。
11.本技术提供的一种石油沥青蒸馏过滤系统，具备以下有益效果：
12.1、该石油沥青蒸馏过滤系统，通过分馏管和夹持柱以及拉环和弹簧的配合使用，使得该石油沥青蒸馏过滤系统在将分馏管套接于夹持底座的内部后通过弹簧的弹力挤压拉环，从而使得拉环带动夹持柱挤压分馏管，继而使得夹持柱外部的卡环嵌入分馏管外部开设的卡槽中，从而将分馏管和分馏接头夹持固定稳定，需要拆卸时拉动拉环带动夹持柱外部的卡环从卡槽中退出即可，使得该石油沥青蒸馏过滤系统能够简单快捷的对分馏管和分馏接头进行拆卸和清理。
13.2、该石油沥青蒸馏过滤系统，通过连接线和固定套管以及电热管的配合使用，使得该石油沥青蒸馏过滤系统恩公通过支撑底座和连接线为固定套管供电，从而使得固定套管内侧的电热管启动，电热管启动后其外表面温度上升，并使得位于电热管内侧的蒸馏舱外部的温度上升，由于电热管均匀的盘绕于固定套管的内侧，因此能够使得蒸馏舱受热均匀，从而保证蒸馏舱内部的原料受热均匀，提高了该石油沥青蒸馏过滤系统的蒸馏效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1示出了本技术实施例提出的一种石油沥青蒸馏过滤系统的示意图；
16.图2示出了本技术实施例提出的固定套管内侧示意图；
17.图3示出了本技术实施例提出的蒸馏舱内部示意图；
18.图4示出了本技术实施例提出的夹持底座内部示意图。
19.图中：1、支撑底座；2、连接线；3、固定套管；4、夹持底座；5、分馏管；6、拉环；7、气压接头；8、蒸馏舱；9、注料管；10、气压泵；11、气压管；12、电热管；13、舱门；14、分馏接头；15、滤板；16、夹持柱；17、弹簧。
具体实施方式
20.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
21.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油沥青蒸馏过滤系统，包括支撑底座1，支撑底座1的上方固定安装有固定套管3，且支撑底座1与固定套管3之间固定连接有连接线2，固定套管3的内部固定套装有均匀分布的电热管12，且固定套管3的顶部固定安装有夹持底座4，夹持底座4的部滑动套装有夹持柱16，且夹持底座4的内侧活动套装有分馏管5，夹持柱16的一端延伸至夹持底座4的外部并固定安装有拉环6，拉环6与夹持底座4之间固定连接有弹簧17，固定套管3的内侧固定套装有蒸馏舱8，蒸馏舱8的外部固定安装有气压泵10和气压接头7，且气压接头7与气压泵10之间固定连接有气压管11，气压管11的外部固定套装有限位环，气压泵10启动后能够通过气压管11与气压接头7的连通，从而控制蒸
馏舱8内部的气压，继而使得蒸馏舱8内部的气压在工作过程中能够满足蒸馏需求，气压管11外部的限位环能够辅助气压管11的固定，本气压泵10的原理及使用过程均与现有技术相同，在此不再赘述，蒸馏舱8的外部固定套装有注料管9，且蒸馏舱8的外部设置有舱门13，舱门13采用金属制成，舱门13采用金属制成能够保证蒸馏舱8在工作时其内部处于密闭状态，便于蒸馏工作的进行，且舱门13的外部设置有隔热握把，舱门13外部的隔热握把能够便于工作人员将舱门13打开，注料管9位于气压接头7和气压泵10之间，气压泵10主要通过气压接头7对蒸馏舱8内部的气压进行控制，注料管9处于气压接头7的下方能够避免输入原料时对气压接头7产生影响，分馏管5的末端延伸至蒸馏舱8的内侧并固定安装有分馏接头14，分馏接头14的内部活动套装有滤板15，该石油沥青蒸馏过滤系统能够通过滤板15来将轻质馏份进行过滤，并通过分馏接头14和分馏管5将轻质馏份输出，从而使得蒸馏舱8内部的蒸馏工作能够正常的进行，夹持柱16的末端固定安装有卡环，分馏管5的外部开设有与卡环相匹配的卡槽，该石油沥青蒸馏过滤系统在将分馏管5套接于夹持底座4的内部后通过弹簧17的弹力挤压拉环6，从而使得拉环6带动夹持柱16挤压分馏管5，继而使得夹持柱16外部的卡环嵌入分馏管5外部开设的卡槽中，从而将分馏管5和分馏接头14夹持固定稳定，支撑底座1的外壳和蒸馏舱8均采用金属制成，支撑底座1的外壳和蒸馏舱8采用金属制成能够保证它们的结构强度，提高系统在工作过程中的稳定性，分馏管5和分馏接头14以及滤板15均采用不锈钢制成，分馏管5和分馏接头14以及滤板15采用不锈钢制成能够在保证结构强度的前提下防止锈蚀，延长系统使用寿命。
22.综上，本技术提供的一种石油沥青蒸馏过滤系统，在使用时，将待加工的原料通过注料管9注入蒸馏舱8的内部，启动支撑底座1，支撑底座1通过连接线2为固定套管3供电，固定套管3内侧的电热管12启动并使得其外表面温度上升，继而使得蒸馏舱8外部的温度上升，对蒸馏舱8内部的原料进行蒸馏，同时气压泵10启动并通过气压管11控制蒸馏舱8内部的气压，轻质馏分(沸点较低的化合物集合体)通过滤板15和分馏接头14后进入分馏管5的内部并排出，得到所需产品，需要对分馏管5和分馏接头14进行拆卸清理时，拉动拉环6，拉环6带动夹持柱16外部的卡环从分馏管5外部的卡槽中退出，解除对分馏管5的固定，将分馏管5和分馏接头14取下并进行清理，清理完成后再次拉动拉环6，并将分馏管5从蒸馏舱8的内侧插入，直至分馏接头14的顶部与蒸馏舱8的内壁贴合，松开拉环6，拉环6和夹持柱16在弹簧17弹力的作用下复位，同时夹持柱16在弹簧17弹力的作用下挤压分馏管5并将其外部的卡环嵌入分馏管5外部的卡槽中，从而将分馏管5与分馏接头14固定稳定，完成整个石油沥青蒸馏过滤系统的使用过程，即可。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何
其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。