一种干法分选方法及干法分选系统与流程

1.本发明涉及煤碳分选技术领域，尤其涉及一种干法分选方法及干法分选系统。


背景技术：

2.煤炭洗选是实现煤炭清洁利用的主要方式，目前主要的洗选方式有两种：湿法分选和干法分选。
3.适用于粒度为13mm
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0末煤的分选装置包括适用于粒度为13mm
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0.5mm的粗粒煤的重介旋流器，适用于粒度为2mm
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0.5mm的细粒煤的干扰床分选机等。上述湿法分选方法无法处理易泥化煤炭，且成本高，易产生大量煤泥水。粒度在0.5mm
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0的煤泥普遍采用泡沫浮选法，但使用泡沫浮选法成本高，且严重依赖水资源，而在水资源短缺的情况下对煤炭进行湿法分选并不理想。
4.在干法分选技术领域内，当分选粒度为13mm
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0时，常见的干选设备有复合式分选机和风力分选设备，但复合式分选机和风力分选设备的分选精度低，设备结构复杂，功能较单一，无法实现对煤炭高精度的干法分选。
5.因此，亟需一种干法分选方法及干法分选系统以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种干法分选方法，能够提高分选精度，降低经济成本。
7.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
8.一种干法分选方法，包括以下步骤：
9.s01：将原煤按照第一预设粒径筛分，粒径大于所述第一预设粒径的原煤送入块煤复合式分选机、块煤干法重介分选机或湿法选煤系统分选，得到一级精煤和一级矸石，粒径小于所述第一预设粒径的原煤送入粗粒末煤振动梯级分选机分选，得到二级中间精煤和二级矸石；
10.s02：将所述二级中间精煤按照第二预设粒径筛分，所述第二预设粒径小于所述第一预设粒径，粒径大于所述第二预设粒径的为二级精煤，粒径小于所述第二预设粒径的送入细粒末煤振动梯级分选机分选，得到三级中间精煤和三级矸石；
11.s03：将所述三级中间精煤按照第三预设粒径筛分，所述第三预设粒径小于所述第二预设粒径，粒径大于所述第三预设粒径的为三级精煤，粒径小于所述第三预设粒径的送入电选装置或磁选装置分选，得到四级精煤和四级矸石。
12.可选地，使用除尘单元收集所述块煤复合式分选机或所述块煤干法重介分选机运行中的粉尘颗粒；
13.和/或，使用所述除尘单元收集所述粗粒末煤振动梯级分选机运行中的粉尘颗粒；
14.和/或，使用所述除尘单元收集所述细粒末煤振动梯级分选机运行中的粉尘颗粒。
15.可选地，使用供风单元向所述块煤复合式分选机或所述块煤干法重介分选机供风；
16.使用所述供风单元向所述粗粒末煤振动梯级分选机和所述细粒末煤振动梯级分选机供风。
17.可选地，所述除尘单元收集的粉尘颗粒送入所述电选装置或所述磁选装置进行分选。
18.可选地，在步骤s01中，对所述粗粒末煤振动梯级分选机的中煤产物进行再选；
19.和/或，在步骤s02中，对所述细粒末煤振动梯级分选机的中煤产物进行再选。
20.可选地，所述第一预设粒径为d1，所述第二预设粒径为d2，所述第三预设粒径为d3，满足以下条件：
21.d1＝13mm；d2＝6mm；d3＝0.5mm。
22.本发明的另一个目的在于提供一种干法分选系统，能够提高分选精度，降低经济成本。
23.为达此目的，本发明采用以下技术方案：
24.一种干法分选系统，应用上述的干法分选方法，以实现对所述原煤的分选。
25.可选地，所述干法分选系统包括：
26.一级分选单元，所述一级分选单元包括一级振动筛，所述一级分选单元还包括块煤复合式分选机、块煤干法重介分选机或湿法选煤系统，所述一级振动筛的筛上产物输出端与所述块煤复合式分选机、所述块煤干法重介分选机或所述湿法选煤系统的输入端连通；
27.二级分选单元，所述二级分选单元包括粗粒末煤振动梯级分选机和二级振动筛，所述粗粒末煤振动梯级分选机的输入端与所述一级振动筛的筛下产物输出端连通，所述粗粒末煤振动梯级分选机的二级中间精煤输出端与所述二级振动筛的输入端连通；
28.三级分选单元，所述三级分选单元包括细粒末煤振动梯级分选机和三级振动筛，所述细粒末煤振动梯级分选机的输入端与所述二级振动筛的筛下产物输出端连通，所述细粒末煤振动梯级分选机的三级中间精煤输出端与所述三级振动筛的输入端连通；
29.四级分选单元，所述四级分选单元包括电选装置或磁选装置，所述电选装置或磁选装置的输入端与所述三级振动筛的筛下产物输出端连通。
30.可选地，所述干法分选系统还包括除尘单元，所述除尘单元包括旋风除尘器、袋式除尘器和收集管路，所述收集管路的一端连通于所述旋风除尘器的输入端，另一端分叉且分别与所述块煤复合式分选机或所述块煤干法重介分选机、所述粗粒末煤振动梯级分选机和所述细粒末煤振动梯级分选机的粉尘排放口连通，所述旋风除尘器的顶部出风口与所述袋式除尘器的输入端连通。
31.可选地，所述一级振动筛的分级粒度为13mm，所述二级振动筛的分级粒度为6mm，所述三级振动筛的分级粒度为0.5mm。
32.本发明的有益效果：
33.本发明提供了一种干法分选方法，该干法分选方法通过将三次筛分和四次分选进行精准合理的安排，可对低质原煤进行干法分选，并得到符合精度要求的四级不同粒径的精煤。该干法分选方法单独使用时，可克服干旱缺水地区的分选难题、易泥化煤的分选问题。该干法分选方法与湿法分选相结合时，可实现末煤的单独分选，提高湿选系统的分选精度，保证分选质量，同时能够降低耗水量和煤泥量，提高经济收益。
34.本发明还提供了一种干法分选系统，应用上述的干法分选方法，以实现对原煤的分选。该干法分选系统单独使用时，可克服干旱缺水地区的分选难题、易泥化煤的分选问题。该干法分选系统与湿法分选设备相结合时，可实现末煤的单独分选，提高湿选系统的分选精度，保证分选质量，同时能够降低耗水量和煤泥量，提高经济收益。
附图说明
35.图1是本发明实施例所提供的干法分选方法的流程示意图；
36.图2是本发明实施例所提供的干法分选系统的结构示意图。
37.图中：
38.1、第一原煤运输皮带；2、一级振动筛；3、第二原煤运输皮带；4、第一煤缓冲仓；5、第一给煤机；6、块煤干法重介分选机；7、一级精煤运输皮带；8、一级矸石运输皮带；9、第二煤缓冲仓；10、第二给煤机；11、粗粒末煤振动梯级分选机；12、风包；13、鼓风机；14、二级振动筛；15、第三煤缓冲仓；16、第三给煤机；17、细粒末煤振动梯级分选机；18、二级矸石运输皮带；19、三级矸石运输皮带；20、三级中间精煤运输皮带；21、三级振动筛；22、第四煤缓冲仓；23、第四给煤机；24、旋风除尘器；25、第一引风机；26、袋式除尘器；27、第二引风机；28、干式电选机；29、干式磁选机；30、三级精煤运输皮带。
具体实施方式
39.下面结合附图和实施方式进一步说明本发明的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.由于煤炭湿法分选方法具有耗水量大、分选工艺复杂、产生大量煤泥水等问题，不适用于水资源短缺的地区。而现有的干法分选方法的分选功能单一，不能适应现有的煤炭分选的复杂需求。因此，如图1所示，本实施例提供了一种干法分选方法，能够提高原煤的分选精度，实现多级精煤生产，不仅能够降低经济成本，提高经济收益，还能节约水资源，避免煤泥水的处理难题。
43.该干法分选方法包括以下步骤：
44.s01：首先，将原煤按照第一预设粒径进行筛分，可选地，采用第一振动筛来实现筛
分。其中，粒径大于第一预设粒径的原煤送入块煤复合式分选机、块煤干法重介分选机6或湿法选煤系统进行分选，即可得到一级精煤和一级矸石。可知的是，一级精煤的粒径大于第一预设粒径，且块煤复合式分选机、块煤干法重介分选机6或湿法选煤系统在分选粒径较大的原煤时，具有可观的分选精度，即可认为一级精煤能够达到精度要求，可作为产品进行输出。可选地，第一预设粒径d1为13mm，可有效保证块煤复合式分选机、块煤干法重介分选机6或湿法选煤系统的分选精度。
45.为了收集块煤复合式分选机或块煤干法重介分选机6在使用过程中形成的粉尘颗粒，可选地，使用除尘单元对块煤复合式分选机或块煤干法重介分选机6运行过程中产生的粉尘颗粒进行收集。除尘单元的构成和工作原理将在下文中详细描述。
46.粒径小于第一预设粒径的原煤送入粗粒末煤振动梯级分选机11分选，即可得到二级中间精煤和二级矸石。此时的二级中间精煤中仍然参杂着粒径较小的矸石，所以后续还需要对二级中间精煤进行进一步的筛选和分选。
47.同样为了收集粗粒末煤振动梯级分选机11在使用过程中形成的粉尘颗粒，可选地，使用除尘单元对粗粒末煤振动梯级分选机11运行过程中产生的粉尘颗粒进行收集。由于块煤复合式分选机、块煤干法重介分选机6和粗粒末煤振动梯级分选机11均需要供给气流，可选地，使用供风单元向块煤复合式分选机或块煤干法重介分选机6进行供风，同样地，使用该供风单元向粗粒末煤振动梯级分选机11供风。
48.为了保证粗粒末煤振动梯级分选机11的分选精度，可选地，对粗粒末煤振动梯级分选机11的中煤产物进行再选。即粗粒末煤振动梯级分选机11的中煤输出口与粗粒末煤振动梯级分选机11的输入管路连通。
49.s02：将二级中间精煤按照第二预设粒径进行筛分，可选地，采用第二振动筛来实现筛分，且第二预设粒径小于第一预设粒径。由于粗粒末煤振动梯级分选机11已经将粒径小于第一预设粒径的矸石中粒径较大的部分分选出去了，所以认为粒径小于第一预设粒径且大于第二预设粒径的颗粒中，矸石成分已经很少了，所以这部分筛分出来的颗粒作为二级精煤。该二级精煤能够达到精度要求，可作为产品进行输出。可选地，第二预设粒径d2为6mm，可保证经粗粒末煤振动梯级分选机11分选后的二级中间精煤中，大于第二预设粒径的颗粒中矸石成分已经很少，即可保证得到的二级精煤的精度符合要求。
50.粒径小于第二预设粒径的送入细粒末煤振动梯级分选机17分选，得到三级中间精煤和三级矸石。此时的三级中间精煤中仍然参杂着粒径较小的矸石，所以后续还需要对三级中间精煤进行进一步的筛选和分选。
51.同样为了收集细粒末煤振动梯级分选机17在使用过程中形成的粉尘颗粒，可选地，使用除尘单元对细粒末煤振动梯级分选机17运行过程中产生的粉尘颗粒进行收集。
52.同样由于细粒末煤振动梯级分选机17的运行需要供给气流，可选地，使用供风单元向细粒末煤振动梯级分选机17进行供风。
53.为了保证细粒末煤振动梯级分选机17的分选精度，可选地，对细粒末煤振动梯级分选机17的中煤产物进行再选。即细粒末煤振动梯级分选机17的中煤输出口与细粒末煤振动梯级分选机17的输入管路连通。
54.s03：将三级中间精煤按照第三预设粒径筛分，可选地，采用第三振动筛来实现筛分，第三预设粒径小于第二预设粒径。由于细粒末煤振动梯级分选机17已经将粒径小于第
二预设粒径的矸石中粒径较大的部分分选出去了，所以认为粒径小于第二预设粒径且大于第三预设粒径的颗粒中，矸石成分已经很少了，所以这部分筛分出来的颗粒作为三级精煤。该三级精煤能够达到精度要求，可作为产品进行输出。
55.粒径小于第三预设粒径的小颗粒送入电选装置或磁选装置进行分选，即可得到四级精煤和四级矸石。可选地，第三预设粒径d3为0.5mm，可保证经细粒末煤振动梯级分选机17分选后的三级中间精煤中，大于第三预设粒径的颗粒中矸石成分已经很少，即可保证得到的三级精煤的精度符合要求。并且，粒径小于第三预设粒径的小颗粒，即粒径小于0.5mm的小颗粒在电选装置或磁选装置中的分选精度高，即可保证最终得到的四级精煤达到精度要求，可作为产品进行输出。
56.为了使分选过程中产生的粉尘颗粒得到有效的收集和处理，可选地，使用除尘单元收集并处理块煤复合式分选机或块煤干法重介分选机6、粗粒末煤振动梯级分选机11和细粒末煤振动梯级分选机17运行中的粉尘颗粒。可选地，该除尘单元包括旋风除尘器24、袋式除尘器26和收集管路，收集管路的一端连通于旋风除尘器24的输入端，另一端分叉且分别与块煤复合式分选机或块煤干法重介分选机6、粗粒末煤振动梯级分选机11和细粒末煤振动梯级分选机17的粉尘排放口连通，以使粉尘颗粒进入旋风除尘器24。粒径稍大一些的粉尘颗粒中，粉尘的含量很低，煤粉的含量较高，这部分粉尘颗粒从旋风除尘器24的底端输出。可选地，为了回收其中的煤粉，旋风除尘器24的底端输出口与电选装置或磁选装置连通，以使这部分粉尘颗粒进入电选装置或磁选装置，分选得到煤粉。旋风除尘器24的顶部出风口与袋式除尘器26的输入端连通，即粒径稍小一些的粉尘颗粒从旋风除尘器24的顶端输出，这部分粉尘颗粒中的粉尘含量较高，所以进入袋式除尘器26进行进一步除尘。为了使这部分粉尘颗粒中的煤粉也得到回收，袋式除尘器26的底端输出口同样与电选装置或磁选装置进行连通，以使这部分粉尘颗粒进入电选装置或磁选装置，分选得到四级精煤。
57.可选地，为了给在旋风除尘器24和袋式除尘器26之间的气流提供流动动力，在旋风除尘器24的顶部出风口与袋式除尘器26的输入端之间的管路上，设置有第一引风机25。为了保证袋式除尘器26内的气流动力充足，可选地，袋式除尘器26的出风口连通于第二引风机27。
58.该干法分选方法通过将三次筛分和四次分选进行精准合理的安排，可对低质原煤进行干法分选，并得到符合精度要求的四级不同粒径的精煤。该干法分选方法单独使用时，可克服干旱缺水地区的分选难题。该干法分选方法与湿法分选相结合时，可实现末煤的单独分选，提高湿选系统的分选精度，保证分选质量，同时能够降低耗水量和煤泥量，提高经济收益。
59.如图2所示，本实施例还提供了一种干法分选系统，该干法分选系统应用上述的干法分选方法，能够提高分选精度，降低经济成本。
60.该干法分选系统包括一级分选单元、二级分选单元、三级分选单元、四级分选单元、除尘单元和供风单元。
61.一级分选单元包括第一原煤运输皮带1、一级振动筛2、第二原煤运输皮带3、第一煤缓冲仓4、第一给煤机5、块煤干法重介分选机6、一级精煤运输皮带7和一级矸石运输皮带8。可选地，块煤干法重介分选机6可替换为块煤复合式分选机或湿法选煤系统。
62.一级振动筛2位于第一原煤运输皮带1的下游，原煤在第一原煤运输皮带1的运送
下进入一级振动筛2的输入端。一级振动筛2的分级粒度为第一预设粒径d1，一级振动筛2的筛上产物输出端与第一煤缓冲仓4连通，第一煤缓冲仓4的输出端与第一给煤机5连通，第一给煤机5的输出端与块煤干法重介分选机6的输入端连通。可知的是，一级振动筛2的筛上产物，即粒径大于第一预设粒径的原煤经过第一煤缓冲仓4和第一给煤机5进入块煤复合式分选机、块煤干法重介分选机6或湿法选煤系统进行分选，即可得到一级精煤和一级矸石。可知的是，一级精煤的粒径大于第一预设粒径，且块煤复合式分选机、块煤干法重介分选机6或湿法选煤系统在分选粒径较大的原煤时，具有可观的分选精度，即可认为一级精煤能够达到精度要求，可作为产品进行输出。可选地，第一预设粒径d1为13mm，可有效保证块煤复合式分选机、块煤干法重介分选机6或湿法选煤系统的分选精度。一级精煤运输皮带7的输入端与块煤复合式分选机、块煤干法重介分选机6或湿法选煤系统的精煤输出端连通，以便于一级精煤的输出。一级矸石运输皮带8的输入端与块煤复合式分选机、块煤干法重介分选机6或湿法选煤系统的矸石输出端连通，以便于一级矸石的输出。
63.二级分选单元包括第二煤缓冲仓9、第二给煤机10、粗粒末煤振动梯级分选机11、二级振动筛14、二级矸石运输皮带18和二级精煤运输皮带(图中未示出)。
64.其中，第一振动筛的筛下产物的输出端与第二煤缓冲仓9的输入端连通，第二煤缓冲仓9的输出端与第二给煤机10连通，第二给煤机10的输出端与粗粒末煤振动梯级分选机11的输入端连通。第一振动筛的筛下产物，即粒径小于第一预设粒径的原煤依次经过第二煤缓冲仓9和第二给煤机10，进入粗粒末煤振动梯级分选机11进行分选，并得到二级中间精煤和二级矸石。粗粒末煤振动梯级分选机11的矸石输出端与二级矸石运输皮带18的上游连通，以便于二级矸石的输出。此时的二级中间精煤中仍然参杂着粒径较小的矸石，所以后续还需要对二级中间精煤进行进一步的筛选和分选。
65.为了保证粗粒末煤振动梯级分选机11的分选精度，可选地，对粗粒末煤振动梯级分选机11的中煤产物进行再选。即粗粒末煤振动梯级分选机11的中煤输出口与粗粒末煤振动梯级分选机11的输入管路连通。
66.为了对二级中间精煤进行进一步的筛选，粗粒末煤振动梯级分选机11的二级中间精煤输出端与二级振动筛14的输入端连通，即可使二级中间精煤进入二级振动筛14进行筛选。二级振动筛14的分级粒度为第二预设粒径d2，二级振动筛14的筛上产物为二级精煤，二级振动筛14的筛上产物输出端与二级精煤运输皮带的上游连通，以便于二级精煤的输出。由于粗粒末煤振动梯级分选机11已经将粒径小于第一预设粒径的矸石中粒径较大的部分分选出去了，所以认为粒径小于第一预设粒径且大于第二预设粒径的颗粒中，矸石成分已经很少了，所以这部分筛分出来的颗粒作为二级精煤，可保证精度达到要求，可作为产品进行输出。可选地，第二预设粒径d2为6mm，可保证经粗粒末煤振动梯级分选机11分选后的二级中间精煤中，大于第二预设粒径的颗粒中矸石成分已经很少，即可保证得到的二级精煤的精度。
67.三级分选单元包括第三煤缓冲仓15、第三给煤机16、细粒末煤振动梯级分选机17、三级振动筛21、三级矸石运输皮带19、三级中间精煤运输皮带20和三级精煤运输皮带30。
68.第二振动筛的筛下产物的输出端与第三煤缓冲仓15的输入端连通，第三煤缓冲仓15的输出端与第三给煤机16连通，第三给煤机16的输出端与细粒末煤振动梯级分选机17的输入端连通。第二振动筛的筛下产物，即粒径小于第二预设粒径的煤粉依次经过第三煤缓
冲仓15和第三给煤机16，进入细粒末煤振动梯级分选机17进行分选，并得到三级中间精煤和三级矸石。细粒末煤振动梯级分选机17的矸石输出端与三级矸石运输皮带19的上游连通，以便于三级矸石的输出。此时的三级中间精煤中仍然参杂着粒径较小的矸石，所以后续还需要对三级中间精煤进行进一步的筛选和分选。
69.为了保证细粒末煤振动梯级分选机17的分选精度，可选地，对细粒末煤振动梯级分选机17的中煤产物进行再选。即细粒末煤振动梯级分选机17的中煤输出口与细粒末煤振动梯级分选机17的输入管路连通。
70.为了对三级中间精煤进行进一步的筛选，细粒末煤振动梯级分选机17的三级中间精煤输出端与三级振动筛21的输入端连通，即可使三级中间精煤进入三级振动筛21进行筛选。可选地，细粒末煤振动梯级分选机17的三级中间精煤输出端与三级振动筛21的输入端之间设置有三级中间精煤运输皮带20，以便于三级中间精煤的运送。
71.三级振动筛21的分级粒度为第三预设粒径d3，三级振动筛21的筛上产物为三级精煤，三级振动筛21的筛上产物输出端与三级精煤运输皮带30的上游连通，以便于三级精煤的输出。由于细粒末煤振动梯级分选机17已经将粒径小于第二预设粒径的矸石中粒径较大的部分分选出去了，所以认为粒径小于第二预设粒径且大于第三预设粒径的颗粒中，矸石成分已经很少了，所以这部分筛分出来的颗粒作为三级精煤，可保证精度达到要求，可作为产品进行输出。可选地，第三预设粒径d3为0.5mm，可保证经细粒末煤振动梯级分选机17分选后的三级中间精煤中，大于第三预设粒径的颗粒中矸石成分已经很少，即可保证得到的三级精煤的精度。
72.四级分选单元包括第四煤缓冲仓22、第四给煤机23、电选装置或磁选装置。第三振动筛的筛下产物的输出端与第四煤缓冲仓22的输入端连通，第四煤缓冲仓22的输出端与第四给煤机23连通，第四给煤机23的输出端与细粒末煤振动梯级分选机17的输入端连通。第三振动筛的筛下产物，即粒径小于第三预设粒径的煤粉依次经过第四煤缓冲仓22和第四给煤机23，进入电选装置或磁选装置进行分选，并得到四级精煤和四级矸石。可选地，电选装置为干式电选机28，磁选装置为干式磁选机29。粒径小于第三预设粒径的小颗粒，即粒径小于0.5mm的小颗粒在电选装置或磁选装置中的分选精度高，即可保证最终得到的四级精煤达到精度要求，可作为产品进行输出。
73.为了使分选过程中产生的粉尘颗粒得到有效的收集和处理，可选地，使用除尘单元收集并处理块煤复合式分选机或块煤干法重介分选机6、粗粒末煤振动梯级分选机11和细粒末煤振动梯级分选机17运行中的粉尘颗粒。可选地，除尘单元包括旋风除尘器24、袋式除尘器26和收集管路，收集管路的一端连通于旋风除尘器24的输入端，另一端分叉且分别与块煤复合式分选机或块煤干法重介分选机6、粗粒末煤振动梯级分选机11和细粒末煤振动梯级分选机17的粉尘排放口连通，以使粉尘颗粒进入旋风除尘器24。粒径稍大一些的粉尘颗粒中，粉尘的含量很低，煤粉的含量较高，这部分粉尘颗粒从旋风除尘器24的底端输出。可选地，为了回收其中的煤粉，旋风除尘器24的底端输出口与电选装置或磁选装置连通，以使这部分粉尘颗粒进入电选装置或磁选装置，分选得到煤粉。旋风除尘器24的顶部出风口与袋式除尘器26的输入端连通，即粒径稍小一些的粉尘颗粒从旋风除尘器24的顶端输出，这部分粉尘颗粒中的粉尘含量较高，所以进入袋式除尘器26进行进一步除尘。为了使这部分粉尘颗粒中的煤粉也得到了回收，袋式除尘器26的底端输出口同样与电选装置或磁选
装置进行连通，以使这部分粉尘颗粒进入电选装置或磁选装置，分选得到四级精煤。
74.可选地，为了给在旋风除尘器24和袋式除尘器26之间的气流提供流动动力，在旋风除尘器24的顶部出风口与袋式除尘器26的输入端之间的管路上，设置有第一引风机25。为了保证袋式除尘器26内的气流动力充足，可选地，袋式除尘器26的出风口连通于第二引风机27。
75.由于块煤复合式分选机、块煤干法重介分选机6、粗粒末煤振动梯级分选机11和细粒末煤振动梯级分选机17在运行过程中需要供风，可选地，该干法分选系统还包括供风单元。供风单元包括风包12和鼓风机13，鼓风机13的输出端与风包12连通，风包12与供风管路连通，供风管路的一端分为多个支路，并分别与块煤复合式分选机或块煤干法重介分选机6、粗粒末煤振动梯级分选机11和细粒末煤振动梯级分选机17连通，以实现供风。
76.可知的是，该干法分选系统通过将三次筛分和四次分选进行精准合理的安排，可对低质原煤进行干法分选，并得到符合精度要求的四级不同粒径的精煤。即粒径大于13mm的一级精煤，粒径在6mm
‑
13mm范围内的二级精煤，粒径在0.5mm
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6mm范围内的三级精煤和粒径小于0.5mm的四级精煤。该干法分选系统可实现低质原煤的高精度分选，不仅能够保证分选质量，还能降低耗水量和煤泥量，提高经济收益。
77.显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。