一种压力可控的瓦片式膨胀轴的制作方法

1.本发明涉及膨胀轴技术领域，具体为一种压力可控的瓦片式膨胀轴。


背景技术：

2.膨胀轴的表面可凸起，用于锁紧外部管形部件，被广泛应用于包装印刷、造纸薄膜、锂电池设备上面。
3.膨胀轴有液压式、气压式和机械式，气压和液压的结构相对简单，但对密封性的要求较高，同时还需要额外的设备提供压力，因此目前业界有普遍采用机械式膨胀轴的趋势，但是机械式膨胀轴内提供的固定力单一不可调，若膨胀块施加的力度不够，就不能够实现芯管在膨胀轴上的固定的功效，若膨胀块施加的力度太大，又可能导致芯管内壁因承载的力度太大而遭受破坏。另一方面，若因偶然的因素，例如机器的故障、震动等，使芯管施加在膨胀轴上的负载超过膨胀块的负荷，还容易导致膨胀块以及相关的机构件的硬性破坏，造成较大损失。
4.其次，膨胀轴内的机械构件固定膨胀瓦片，在长时间使用后，机械构件很容易发生松动，使得膨胀轴不能固定芯管。


技术实现要素：

5.针对上述背景技术的不足，本发明提供了一种压力可控的瓦片式膨胀轴的技术方案，具有盯紧力可调、固定结构承受力小等优点，解决了背景技术提出的问题。
6.本发明提供如下技术方案：一种压力可控的瓦片式膨胀轴，包括与外部动力源传动连接的内轴，所述内轴的外侧壁设有多个可拼接成圆柱体的扇形瓦片，所述扇形瓦片的中部设有朝向轴的滑槽，所述内轴的外壁设有与滑槽对应的连接片，所述扇形瓦片的两端均通过滑动件活动连接有调节板，所述内轴和调节板之间设有角度调整套，所述调节板的内环设有从动齿，所述角度调整套的侧壁设有可伸缩驱动齿，且调节板和角度调整套的相对转动时，从动齿会驱动驱动齿收缩，所述驱动齿的收缩力可调，且驱动齿和收缩至顶部与从动齿脱离，所述调节板与滑动件的连接处设有调整槽。
7.优选的，沿着所述内轴的旋转方向，所述调整槽向外侧倾斜。
8.优选的，所述角度调整套包括驱动管和调整内管，所述驱动管和调整内管之间螺纹连接，所述驱动齿贯穿驱动管的侧壁并与驱动管的侧壁活动连接，所述驱动齿的底部通过楔形块轴向连接有移动管，所述移动管和调整内管之间设有弹簧。
9.优选的，所述内轴的侧壁活动连接有端部可与角度调整套内壁贴紧的定位柱，所述内轴的端内部活动连接有松动杆，所述松动杆的侧壁设有对应于定位柱的垫块。
10.优选的，所述调整内管的内壁设有限位槽，所述定位柱的端面设有对应限位槽的楔形齿，所述楔形齿的一侧设有斜面，斜面朝着调整内管的旋进方向。
11.本发明具备以下有益效果：
12.1、该压力可控的瓦片式膨胀轴，提供的张开作用力可调，可以适用于更多的应用
场合，同时也可在保证固定的同时，避免作用力过大，涨坏芯管，另一方面，在发生意外状况时，也可自动实现卸力，避免发生硬性破坏，保证设备的完好。
13.2、该压力可控的瓦片式膨胀轴，在工作时，张开的作用力一部分会转为扇形瓦片的离心力，即作为固定的驱动齿与从动齿之间的应力较小，不易发生损坏和松动，其次，就结构而言，驱动齿始终能保持与从动齿贴紧，不会发生松动，始终保持膨胀轴的正常工作。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；
15.图2为本发明侧面剖视图；
16.图3为本发明的局部结构示意图；
17.图4为本发明中角度调整套的结构示意图；
18.图5为本发明中松动杆的结构示意图；
19.图6为本发明中松动杆和角度调整套的配合示意图。
20.图中：1、内轴；2、扇形瓦片；3、滑槽；4、连接片；5、调节板；6、滑动件；7、调整槽；8、从动齿；9、角度调整套；91、驱动管；92、调整内管；93、移动管；94、弹簧；10、驱动齿；11、定位柱；12、松动杆；13、垫块；14、楔形齿；15、限位槽。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图2，一种压力可控的瓦片式膨胀轴，包括与外部动力源传动连接的内轴1，内轴1的外侧壁设有多个可拼接成圆柱体的扇形瓦片2，内轴1和扇形瓦片2同轴设置，扇形瓦片2的中部设有朝向轴的滑槽3，内轴1的外壁设有与滑槽3对应的连接片4，连接片4和扇形瓦片2一一对应，扇形瓦片2沿着连接片4滑动，改变扇形瓦片2组成的圆柱体的直径，与芯筒的内壁贴紧，请参阅图1，扇形瓦片2的两端均通过滑动件6活动连接有调节板5，滑动件6由带螺纹的滑杆、螺母和垫片组成，滑杆两侧通过螺母和垫片紧固，夹紧调节板5的两侧端面，调节板5和两侧垫片的螺母和垫片之间保持适当大小的摩擦力，使调节板5和滑动件6在未受外力时可以固定不动，请参阅图3，内轴1和调节板5之间设有角度调整套9，角度调整套9套设在内轴1的外壁可与内轴1相对滑动，调节板5的内环设有从动齿8，角度调整套9的侧壁设有可伸缩驱动齿10，且调节板5和角度调整套9的相对转动时，从动齿8会驱动驱动齿10收缩，驱动齿10的收缩力可调，且驱动齿10和收缩至顶部与从动齿8脱离，在驱动齿10和从动齿8之间作用力大于收缩力时，驱动齿10会沿着从动齿8滑动，调节板5与滑动件6的连接处设有调整槽7，在调节板5转动时，驱动扇形瓦片2朝外或朝内运动，改变扇形瓦片2围成的圆柱体直径。
23.其中，沿着内轴1的旋转方向，调整槽7向外侧倾斜，在内轴1旋转时，旋转的作用力部分转化为扇形瓦片2张开的力。
24.请参阅图4，其中，角度调整套9包括驱动管91和调整内管92，驱动管91和调整内管
92的部分位置紧贴内轴1的侧壁以保证稳定性，驱动管91和调整内管92之间螺纹连接，驱动齿10贯穿驱动管91的侧壁并与驱动管91的侧壁活动连接，驱动齿10的底部通过楔形块轴向连接有移动管93，驱动齿10缩回时与移动管93相互作用推动移动管93移动，移动管93和调整内管92之间设有弹簧94，调整内管92转动，旋入或旋出，使弹簧94的弹力发生变化，控制驱动齿10缩回需要的作用力。
25.请参阅图5，其中，内轴1的侧壁活动连接有端部可与角度调整套9内壁贴紧的定位柱11，定位柱11可限制角度调整套9的转动，定位柱11设有两组，两组定位柱11分别对应于驱动管91和调整内管92，内轴1的端内部活动连接有松动杆12，松动杆12贯穿内轴1的端面，便于安装和控制，松动杆12的侧壁设有对应于定位柱11的垫块13，垫块13的一侧设有斜面，在松动杆12推进时，驱使定位柱11伸出，贴紧驱动管91或调整内管92，使角度调整套9不发生相对于内轴1的转动，一方面，避免角度调整套9带动调节板5转动，使其与芯管的作用力减小，另一方面，也可避免驱动管91和调整内管92的相对转动，改变驱动齿10的缩回力。
26.请参阅图6，其中，调整内管92的内壁设有限位槽15，定位柱11的端面设有对应限位槽15的楔形齿14，楔形齿14的一侧设有斜面，斜面朝着调整内管92的旋进方向，当作用力不够需要增加时，不需要拧出松动杆12使定位柱11与角度调整套9脱离，即可选择驱动管91或调整内管92，增加使用的方便性。
27.本发明的工作原理及工作流程：
28.将芯管套在膨胀轴上，旋转两端的调整内管92，调整弹簧94的弹力，控制驱动齿10缩回需要的力，稍后再旋转角度调整套9整体，驱动齿10带动调节板5转动，使扇形瓦片2逐渐张开顶紧芯管的内壁，当顶紧的作用力达到设定值后，驱动齿10缩回不会在驱动调节板5转动，从而避免张开的作用力过大，同时，在因为意外瞬间作用力较大时，也会实现卸力。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。