一种双杆电动伸缩吊架的制作方法

1.本实用新型涉及电动吊架领域，更具体地，涉及一种双杆电动伸缩吊架。


背景技术：

2.目前，为了保持多功能会所或办公室整体的美观，往往会将投影仪安装在可以伸缩的电动吊架上，当使用投影仪时，通过遥控控制电动吊架下放，使得投影仪能下放到指定的高度进行投影，当使用完毕后，可以通过遥控控制电动吊架上升，并将投影仪隐藏在天花板内。
3.随着应用的深入，人们发现，目前市面上的电动吊架，一般都是单杆的，单杆的电动吊架，承重力低，并不适合吊设较重的器材，而为了克服这一难题，目前市面上出现了双杆的电动吊架，但是，双杆的电动吊架，一般结构比较复杂，且在使用过程中经常会出现两个杆体下降和上升的速度不一致的情况出现，造成电动吊架的损坏。
4.因此，提出一种解决上述问题的双杆电动伸缩吊架实为必要。


技术实现要素：

5.本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷(不足)，提供一种结构简单，能使双杆同步收缩的双杆电动伸缩吊架。
6.为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种双杆电动伸缩吊架，包括主机箱体、安装连接板、可伸缩设置的第一竹节管和第二竹节管，还包括设置在主机箱体内的布带收放同步控制机构；
7.所述第一竹节管和第二竹节管均设置在主机箱体上；
8.所述布带收放同步控制机构上分别绕设有第一布带和第二布带，所述第一布带穿过第一竹节管与安装连接板的一端相连接，第二布带穿过第二竹节管与安装连接板的另一端相连接，通过在主机箱体内设置的布带收放同步控制机构，既简化了结构，也可以同步对第一竹节管和第二竹节管的上升和下降速度进行控制，确保第一竹节管和第二竹节管的升降速度相一致，延长了电动伸缩吊架的使用寿命。
9.进一步的，所述布带收放同步控制机构包括收放驱动电机、收放驱动齿轮、第一收放传动齿轮、第二收放传动齿轮、第一绕线轴和第二绕线轴；
10.所述主机箱体上设有支撑固定座，所述第一竹节管和第二竹节管均通过支撑固定座固定在主机箱体上；
11.所述收放驱动齿轮与收放驱动电机相连接，所述第一收放传动齿轮与第二收放传动齿轮分别与收放驱动齿轮相啮合；
12.所述第一绕线轴设置在第一收放传动齿轮上，第二绕线轴设置在第二收放传动齿轮上；
13.所述第一布带绕设在第一绕线轴上，第二布带绕设在第二绕线轴上，所述安装连接板分别通过第一布带和第二布带与第一绕线轴和第二绕线轴相连接，当吊架在上升或下
降时，收放驱动电机驱动收放驱动齿轮转动，由于第一收放传动齿轮与第二收放传动齿轮是分别与收放驱动齿轮相啮合的，因此，能实现第一竹节管和第二竹节管的同步升降，当收放驱动齿轮正向旋转时，布带绕出绕线轴，安装连接板下放，当收放驱动齿轮反向旋转时，布带重新绕设在绕线轴上，此时安装连接板上升。
14.更进一步的，所述收放驱动电机上设有用于检测转动圈数的电子限位感应器，通过电子限位感应器，可以在上升或下降的过程中，对收放驱动电机旋转的圈数进行检测，便于根据转动的圈数来实现上下行程位置进行定位，在本实用新型中，电子限位感应器可以为霍尔感应器，在实际应用中，电子限位感应器也可以采用其它器件进行替代，其均在本实用新型的保护范围之内。
15.进一步的，所述支撑固定座上设有布带导向绕杆，通过布带导向绕杆的设置，可以对布带的输入进行导向，能更好的与安装连接板相连接。
16.更进一步的，还包括绕线杆固定座和用于线材绕线的绕线杆；
17.所述主机箱体上设有绕线口，绕线杆固定座设置在绕线口内；
18.所述绕线杆设置在设置在绕线杆固定座上，通过在绕线口上设置的绕线杆固定座和绕线杆，可以用于网络通信和导电的线材绕过，便于对线材的输入进行导向。
19.进一步的，所述第一竹节管和第二竹节管均包括多个相互套嵌设置的竹节管体，相邻竹节管体之间可伸缩设置，通过多个相互可伸缩设置的竹节管体，使得第一竹节管和第二竹节管可伸缩设置，便于在使用后收起吊架。
20.更进一步的，所述竹节管体的内外两侧均设有导向槽，外侧的导向槽顶部和内侧的导向槽底部均设有保护限位套片，通过将保护限位套片分别设置在外侧的导向槽顶部和内侧的导向槽底部，在使用时，保护限位套片则隐藏于竹节管体内，使得竹节管体更简约的同时，也使得竹节管体更加美观大气。
21.进一步的，所述导向槽上设有连接通孔，所述保护限位套片通过连接通孔固定在导向槽上，所述保护限位套片通过连接通孔固定在导向槽上，在实际应用中，可以在导向槽的连接通孔上设置内螺纹，而保护限位套片上设有与内螺纹相匹配的外螺纹柱，通过外内螺纹的配合，即可对保护限位套片进行定位。
22.更进一步的，所述竹节管体的边角处设有压边，通过压边的设置，可以防止相邻竹节管体在收缩时超过极限位置，确保竹节管体能准确的收起和伸出。
23.进一步的，还包括设置在主机箱体上的控制电路板；
24.所述主机箱体上设有信号接收端口；
25.所述控制电路板一端与收放驱动电机相连接，另一端与信号接收端口相连接，在使用时，信号接收端口可以接收遥控器的信号，从而通过控制电路板对收放驱动电机进行正反转控制或停止控制。
26.与现有技术相比，本实用新型技术方案的有益效果是：
27.本实用新型公开的双杆电动伸缩吊架，通过在主机箱体内设置的布带收放同步控制机构，既简化了结构，也可以同步对第一竹节管和第二竹节管的上升和下降速度进行控制，确保第一竹节管和第二竹节管的升降速度相一致，延长了电动伸缩吊架的使用寿命，当吊架在上升或下降时，收放驱动电机驱动收放驱动齿轮转动，由于第一收放传动齿轮与第二收放传动齿轮是分别与收放驱动齿轮相啮合的，因此，能实现第一竹节管和第二竹节管
的同步升降，当收放驱动齿轮正向旋转时，布带绕出绕线轴，安装连接板下放，当收放驱动齿轮反向旋转时，布带重新绕设在绕线轴上，此时安装连接板上升。
附图说明
28.图1是本实用新型中双杆电动伸缩吊架在收缩时的结构示意图。
29.图2是本实用新型中双杆电动伸缩吊架在收缩时另一个角度的结构示意图。
30.图3是本实用新型中双杆电动伸缩吊架在伸出时的结构示意图。
31.图4是本实用新型中双杆电动伸缩吊架在伸出时另一个角度的结构示意图。
32.图5是本实用新型中双杆电动伸缩吊架在机箱盖拆开后的结构示意图。
33.图6是本实用新型中双杆电动伸缩吊架在机箱盖拆开后另一个角度的结构示意图。
34.图7是本实用新型中双杆电动伸缩吊架的爆炸图。
35.图8是本实用新型中双杆电动伸缩吊架在另一个角度的爆炸图。
36.图9是本实用新型中双杆电动伸缩吊架在第一竹节管和第二竹节管处的爆炸图。
37.图10是本实用新型中竹节管体的结构示意图。
38.图11是本实用新型中竹节管体另一个角度的结构示意图。
39.图12是本实用新型中竹节管体顶部的放大图。
40.图中，1为主机箱体、2为安装连接板、3为第一竹节管、4为第二竹节管、5为布带收放同步控制机构、6为第一布带、7为第二布带、8为收放驱动电机、9为收放驱动齿轮、10为第一收放传动齿轮、11为第二收放传动齿轮、12为第一绕线轴、13为第二绕线轴、14为支撑固定座、15为布带导向绕杆、16为绕线杆固定座、17为绕线杆、18为绕线口、19为导向槽、20为保护限位套片、21为连接通孔、22为外螺纹柱、23为压边、24为控制电路板、25为信号接收端口。
具体实施方式
41.附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
42.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。
43.如图1
‑
4所示，一种双杆电动伸缩吊架，包括主机箱体1、安装连接板2、可伸缩设置的第一竹节管3和第二竹节管4，还包括设置在主机箱体1内的布带收放同步控制机构5；第一竹节管3和第二竹节管4均设置在主机箱体1上；布带收放同步控制机构5上分别绕设有第一布带6和第二布带7，第一布带6穿过第一竹节管3与安装连接板2的一端相连接，第二布带7穿过第二竹节管4与安装连接板2的另一端相连接，通过在主机箱体1内设置的布带收放同
步控制机构5，既简化了结构，也可以同步对第一竹节管3和第二竹节管4的上升和下降速度进行控制，确保第一竹节管3和第二竹节管4的升降速度相一致，延长了电动伸缩吊架的使用寿命。
44.如图5
‑
8所示，布带收放同步控制机构5包括收放驱动电机8、收放驱动齿轮9、第一收放传动齿轮10、第二收放传动齿轮11、第一绕线轴12和第二绕线轴13；主机箱体1上设有支撑固定座14，第一竹节管3和第二竹节管4均通过支撑固定座14固定在主机箱体1上；收放驱动齿轮9与收放驱动电机8相连接，第一收放传动齿轮10与第二收放传动齿轮11分别与收放驱动齿轮9相啮合；第一绕线轴12设置在第一收放传动齿轮10上，第二绕线轴13设置在第二收放传动齿轮11上；第一布带6绕设在第一绕线轴12上，第二布带7绕设在第二绕线轴13上，安装连接板2分别通过第一布带6和第二布带7与第一绕线轴12和第二绕线轴13相连接，当吊架在上升或下降时，收放驱动电机8驱动收放驱动齿轮9转动，由于第一收放传动齿轮10与第二收放传动齿轮11是分别与收放驱动齿轮9相啮合的，因此，能实现第一竹节管3和第二竹节管4的同步升降，当收放驱动齿轮9正向旋转时，布带绕出绕线轴，安装连接板2下放，当收放驱动齿轮9反向旋转时，布带重新绕设在绕线轴上，此时安装连接板2上升，其中，在收放驱动电机9上设有用于检测转动圈数的电子限位感应器，通过电子限位感应器，可以在上升或下降的过程中，对收放驱动电机9旋转的圈数进行检测，便于根据转动的圈数来实现上下行程位置进行定位，在本实用新型中，电子限位感应器可以为霍尔感应器，在实际应用中，电子限位感应器也可以采用其它器件进行替代，其均在本实用新型的保护范围之内，其中，支撑固定座14上设有布带导向绕杆15，通过布带导向绕杆15的设置，可以对布带的输入进行导向，能更好的与安装连接板2相连接，还包括绕线杆固定座16和用于线材绕线的绕线杆17；主机箱体1上设有绕线口18，绕线杆固定座16设置在绕线口18内；绕线杆17设置在设置在绕线杆固定座16上，通过在绕线口18上设置的绕线杆固定座16和绕线杆17，可以用于网络通信和导电的线材绕过，便于对线材的输入进行导向。
45.如图9
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12所示，第一竹节管3和第二竹节管4均包括多个相互套嵌设置的竹节管体，相邻竹节管体之间可伸缩设置，通过多个相互可伸缩设置的竹节管体，使得第一竹节管3和第二竹节管4可伸缩设置，便于在使用后收起吊架，竹节管体的内外两侧均设有导向槽19，外侧的导向槽19顶部和内侧的导向槽19底部均设有保护限位套片20，通过将保护限位套片20分别设置在外侧的导向槽19顶部和内侧的导向槽19底部，在使用时，保护限位套片20则隐藏于竹节管体内，使得竹节管体更简约的同时，也使得竹节管体更加美观大气，其中，在导向槽19上设有连接通孔21，保护限位套片20通过连接通孔21固定在导向槽19上，保护限位套片通过连接通孔21固定在导向槽19上，在实际应用中，可以在导向槽19的连接通孔21上设置内螺纹，而保护限位套片20上设有与内螺纹相匹配的外螺纹柱22，通过外内螺纹的配合，即可对保护限位套片20进行定位，其中，在竹节管体的边角处设有压边23，通过压边23的设置，可以防止相邻竹节管体在收缩时超过极限位置，确保竹节管体能准确的收起和伸出，除此之外，还包括设置在主机箱体1上的控制电路板24；主机箱体1上设有信号接收端口25；控制电路板24一端与收放驱动电机8相连接，另一端与信号接收端口25相连接，在使用时，信号接收端口25可以接收遥控器的信号，从而通过控制电路板24对收放驱动电机8进行正反转控制或停止控制。
46.实施例
47.在本实施例中，将主机箱体安装在天花板上，将投影仪等设备安装在安装连接板上，在需要使用投影仪进行投影时，遥控器控制收放驱动电机正向旋转，此时第一绕线轴和第二绕线轴同步旋转并下放布带，通过这样的方式下放布带，使得第一竹节管和第二竹节管的下放速度相一致。
48.当投影仪使用完毕后，用户通过遥控器控制收放驱动电机反向旋转，此时，第一绕线轴和第二绕线轴同步旋转收卷布带，安装连接板在布带的带到下上升，竹节管体在安装连接板的压合下相互收缩，在本实用新型中，保护限位套片隐藏于竹节管体内，使得竹节管体更简约的同时，也使得竹节管体更加美观大气。
49.图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。