硝酸铅加工用投料装置的制作方法

技术特征：
1.硝酸铅加工用投料装置，其特征在于：包括送料控制机构(1)、均匀给料控制装置(2)和固定支撑底座(3)，所述固定支撑底座(3)固定连接在均匀给料控制装置(2)的底端中部，所述送料控制机构(1)固定安装在均匀给料控制装置(2)的正上方。2.根据权利要求1所述的硝酸铅加工用投料装置，其特征在于：所述送料控制机构(1)包括导向送料装置(4)和投料装置(5)，所述投料装置(5)固定安装在导向送料装置(4)的上端中部。3.根据权利要求2所述的硝酸铅加工用投料装置，其特征在于：所述导向送料装置(4)包括导送板(6)、隔挡导向板(7)、紧固旋拧螺纹柱(8)、第一固定孔(9)和支撑固定架(10)，所述支撑固定架(10)对称设置，所述第一固定孔(9)贯穿开设在支撑固定架(10)的两端底部，所述导送板(6)呈镜像对称状态转动安装在支撑固定架(10)内部，所述隔挡导向板(7)固定安装在导送板(6)的上端面，所述紧固旋拧螺纹柱(8)螺纹转动安装在支撑固定架(10)和导送板(6)上。4.根据权利要求3所述的硝酸铅加工用投料装置，其特征在于：所述投料装置(5)包括第一电动机(11)、搅拌轮(12)、固定支撑柱(13)、支撑座(14)、盛放框(15)和过滤筛板(16)，所述固定支撑柱(13)固定连接在盛放框(15)的两端中部，所述支撑座(14)安装在固定支撑柱(13)的端头，且所述固定支撑柱(13)转动插接在支撑座(14)的上端内部，所述第一电动机(11)固定连接在位于一侧的所述支撑座(14)上，且所述第一电动机(11)与固定支撑柱(13)固定连接，所述搅拌轮(12)固定安装在盛放框(15)的内部，所述盛放框(15)的两侧均固定安装有过滤筛板(16)。5.根据权利要求4所述的硝酸铅加工用投料装置，其特征在于：所述均匀给料控制装置(2)包括支撑板(17)、储料筒(18)、第一转动佛控制盘(19)、限位框(20)、第二固定孔(21)、支撑主板(22)、驱动调节杆(23)、第二转动佛控制盘(24)、滑动调节板(25)和卸料槽孔(26)，所述限位框(20)固定连接在支撑主板(22)的两端上部，所述滑动调节板(25)均滑动安装在限位框(20)的内部，所述卸料槽孔(26)对称贯穿开设在滑动调节板(25)的前端，所述第二固定孔(21)均匀贯穿开设在限位框(20)的两侧，所述支撑板(17)固定安装在限位框(20)的上端，所述储料筒(18)固定连接在支撑板(17)的上端，且所述储料筒(18)的内腔直径小于卸料槽孔(26)的直径，所述第二转动佛控制盘(24)转动安装在支撑主板(22)的上端中部，所述第一转动佛控制盘(19)固定连接在第二转动佛控制盘(24)的上端，所述支撑主板(22)的底端中部固定安装有第二电动机(27)，且所述第二电动机(27)的上端与第二转动佛控制盘(24)的底端固定连接，所述第二转动佛控制盘(24)与一侧的所述滑动调节板(25)之间以及第一转动佛控制盘(19)与另一侧的所述滑动调节板(25)之间均转动安装有驱动调节杆(23)，所述驱动调节杆(23)的两端通过转轴分别转动连接在第一转动佛控制盘(19)和第二转动佛控制盘(24)以及滑动调节板(25)上。6.根据权利要求5所述的硝酸铅加工用投料装置，其特征在于：所述储料筒(18)的上端位于导送板(6)底部的正下方，并且所述隔挡导向板(7)的底端之间位于储料筒(18)的正下方。7.根据权利要求6所述的硝酸铅加工用投料装置，其特征在于：所述搅拌轮(12)上均匀固定安装有辅助搅拌棒，且辅助搅拌棒的材质为不锈钢。8.根据权利要求7所述的硝酸铅加工用投料装置，其特征在于：所述储料筒(18)的材质
为透明玻璃。

技术总结
本发明涉及硝酸铅加工投料技术领域，具体为硝酸铅加工用投料装置。本技术方案所要解决的技术问题为：现有的硝酸铅加工用料体投送装置在使用的过程中不能够将料体根据使用的需要进行导向的输送，并且料体在输送的过程中不能够进行自动的筛分。硝酸铅加工用投料装置，包括送料控制机构、均匀给料控制装置和固定支撑底座，固定支撑底座固定连接在均匀给料控制装置的底端中部，所述送料控制机构包括导向送料装置和投料装置，所述投料装置固定安装在导向送料装置的上端中部。本技术方案的有益效果为：通过设置送料控制机构和均匀给料控制装置，利用送料控制机构可以完成对料体的搅拌拌和以及过滤输送。和以及过滤输送。和以及过滤输送。


技术研发人员：王志辉 姜亚军
受保护的技术使用者：湖南汉华化工有限公司
技术研发日：2021.09.09
技术公布日：2021/12/11