一种磨块边角切割用的自动压紧固定装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨块边角切割技术领域，具体为一种磨块边角切割用的自动压紧固定装置。


背景技术：

2.磨块是由粘结剂和磨料组合而成的块状物体，按成型方式可分为烧结磨块和非烧结磨块两种，烧结磨块是由磨料和粘结粉料经过高温烧结而成，金刚石磨块是以人造金刚石为主，用多种金属粉末为结合剂，经高温高压烧结而成的一个整体，在使用过程中不易脱落，磨块成型后需要对边缘进行切割修整，使其符合使用需求。
3.现有的磨块边角切割用，往往无法对装置的高度进行调节，从而使不同身高的工作人员不方便对装置进行操作，从而降低了装置的实用性，同时在对磨块进行切割时，会产生震动等导致磨块容易发生晃动或滑动的现象，从而降低装置的工作效率，在磨块长期放置在工作台上时，其重量会对工作台造成影响，容易对工作台造成损伤。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种磨块边角切割用的自动压紧固定装置，解决了现有的磨块边角切割用，往在对磨块进行切割时，会产生震动等导致磨块容易发生晃动或滑动的现象，从而降低装置的工作效率，在磨块长期放置在工作台上时，其重量会对工作台造成影响，容易对工作台造成损伤等问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种磨块边角切割用的自动压紧固定装置，包括底板，所述底板上固定连接有工作台，所述工作台的底部设置有减震腔，所述减震腔内壁底部固定安装有第二固定块，所述第二固定块内部滑动连接有两个移动块，所述两个移动块相对的一侧固定连接有减震弹簧，所述移动块与连接杆固定连接，所述连接杆远离移动块的一端固定连接有第二滑块，所述减震腔内壁顶部固定连接有第一固定块，所述工作台的一侧固定连接有安装板，所述安装板上表面固定安装有第二电机，所述第二电机靠近工作台的一侧固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆与夹持板螺纹连接，所述两个夹持板的相对侧固定连接有防滑板，所述防滑板两侧固定安装有感应器，所述工作台上表面的两侧固定连接有固定板，所述两个固定板与伸缩杆固定连接，所述工作台内部设置有空腔，所述底板上固定连接有支撑板，所述支撑板与横板固定连接，所述横板内设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块底部固定连接有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下表面固定连接有切割刀。
8.优选的，所述第二滑块滑动连接在第一固定块内部。
9.优选的，所述螺纹杆贯穿工作台，且螺纹杆与空腔转动连接。
10.优选的，所述伸缩杆位于两个固定板的相对侧，且伸缩杆远离固定板的一端与夹
持板固定连接。
11.优选的，所述切割刀位于空腔的正上方。
12.优选的，所述滑槽的横截面长度大于空腔横截面的长度。
13.优选的，所述支撑板的侧面与工作台侧面固定连接。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种磨块边角切割用的自动压紧固定装置。具备以下有益效果：
16.1、该磨块边角切割用的自动压紧固定装置，通过设置第二滑块和移动块，第一固定块和第二滑块组成滑动结构，当工作台受到磨块的压力时，通过第二滑块带动连接杆移动，从而带动第二固定块内部的移动块挤压减震弹簧，通过减震弹簧的惯性对磨块施加的压力进行缓释，使工作台在长时间使用的情况下不会受到损伤，增加了结构的实用性，延长了装置的使用寿命。
17.2、通过设置螺纹杆、第二电机、固定板、伸缩杆和夹持板，在使用时启动第二电机，第二电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆上两侧的螺纹为相反状，从而可以当螺纹杆转动时，使夹持板向相对的方向移动，从而使夹持板可以对磨块进行夹持，使磨块在切割的过程中不会发生晃动，在两个夹持板相对侧设置的防滑垫，可以增加夹持板和磨块之间的摩檫力，从而进一步增加对磨块的夹持程度，在夹持板对磨块夹紧后距离感应器感应到两者的位置后控制第二电机停止转动，实现自动固定压紧，增加了装置的工作效率，也方便了工作人员操作。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处结构放大示意图；
21.图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。
22.图中：1、支撑板；2、横板；3、第一电机；4、固定板；5、空腔；6、工作台；7、底板；8、第一滑块；9、电动伸缩杆；10、夹持板；11、伸缩杆；12、第二电机；13、安装板；14、感应器；15、防滑板；16、切割刀；17、滑槽；18、螺纹杆；19、减震腔；20、第一固定块；21、第二固定块；22、第二滑块；23、连接杆；24、减震弹簧；25、移动块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.本实用新型实施例提供一种磨块边角切割用的自动压紧固定装置，如图1
‑
4所示，包括底板7，底板7上固定连接有工作台6，工作台6的底部设置有减震腔19，减震腔19内壁底部固定安装有第二固定块21，第二固定块21内部滑动连接有两个移动块25，两个移动块25相对的一侧固定连接有减震弹簧24，移动块25与连接杆23固定连接，连接杆23远离移动块
25的一端固定连接有第二滑块22，第二滑块22滑动连接在第一固定块20内部，减震腔19内壁顶部固定连接有第一固定块20，第一固定块20和第二滑块22组成滑动结构，当工作台6受到磨块的压力时，通过第二滑块22带动连接杆23移动，从而带动第二固定块21内部的移动块25挤压减震弹簧24，通过减震弹簧24的惯性对磨块施加的压力进行缓释，使工作台6在长时间使用的情况下不会受到损伤，增加了结构的实用性，延长了装置的使用寿命，工作台6的一侧固定连接有安装板13，安装板13上表面固定安装有第二电机12，第二电机12靠近工作台6的一侧固定连接有螺纹杆18，螺纹杆18贯穿工作台6，且螺纹杆18与空腔5转动连接，螺纹杆18与夹持板10螺纹连接，两个夹持板10的相对侧固定连接有防滑板15，防滑板15两侧固定安装有感应器14，在使用时启动第二电机12，第二电机转动12转动带动螺纹杆18转动，螺纹杆18上两侧的螺纹为相反状，从而可以当螺纹杆18转动时，使夹持板10向相对的方向移动，从而使夹持板10可以对磨块进行夹持，使磨块在切割的过程中不会发生晃动，在两个夹持板10相对侧设置的防滑垫15，可以增加夹持板10和磨块之间的摩檫力，从而进一步增加对磨块的夹持程度，在夹持板10对磨块夹紧后距离感应器14感应到两者的位置后控制第二电机12停止转动，实现自动固定压紧，增加了装置的工作效率，也方便了工作人员操作，工作台6上表面的两侧固定连接有固定板4，两个固定板4与伸缩杆11固定连接，伸缩杆11位于两个固定板4的相对侧，且伸缩杆11远离固定板4的一端与夹持板10固定连接，工作台6内部设置有空腔5，底板7上固定连接有支撑板1，支撑板1的侧面与工作台6侧面固定连接，支撑板1与横板2固定连接，横板2内设置有滑槽17，滑槽17的横截面长度大于空腔5横截面的长度，通过设置滑槽17和第一滑块8，滑槽17和第一滑块8组成滑动结构，在进行切割时可以使工作人员对磨块表面不同的边角进行切割，同时通过电动伸缩杆9的伸缩，可以使切割刀16贴合在不停高度磨块的表面，有利于提高装置的切割效率，也方便了工作人员的操作，滑槽17内部滑动连接有第一滑块8，第一滑块8底部固定连接有第一电机3，第一电机3输出端固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的下表面固定连接有切割刀16，切割刀16位于空腔5的正上方。
25.工作原理：在使用时，首先启动第二电机12，第二电机转动12转动带动螺纹杆18转动，螺纹杆18上两侧的螺纹为相反状，在螺纹杆18转动时，使夹持板10向相对的方向移动，从而使夹持板10可以对磨块进行夹持，在两个夹持板10相对侧设置的防滑垫15，可以增加夹持板10和磨块之间的摩檫力，从而进一步增加对磨块的夹持程度，在夹持板10对磨块夹紧后距离感应器14感应到两者的位置后控制第二电机12停止转动，将磨块自动固定压紧后，第一滑块8在滑槽17内滑动到磨块上方的合适位置，然后控制电动伸缩杆9伸缩，使切割刀16贴合在不停高度磨块的表面，接着启动第一电机3，第一电机3转动带动切割刀16转动，对磨块表面不同的边角进行切割，第一固定块20和第二滑块22组成滑动结构，当工作台6受到磨块的压力时，通过第二滑块22带动连接杆23移动，从而带动第二固定块21内部的移动块25挤压减震弹簧24，通过减震弹簧24的惯性对磨块施加的压力进行缓释。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。